CN219510903U - 新风调湿机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新风调湿机，属于空气处理技术领域。新风调湿机包括：壳体，包括风道腔，风道腔内形成有大致呈竖向延伸的新风风道和回风风道，新风风道和回风风道上均具有湿度处理腔，湿度处理腔包括第一湿度处理腔和第二湿度处理腔；风阀组件，设于湿度处理腔竖向的两端，用于切换第一湿度处理腔内的空气和第二湿度处理腔内的空气；换热器组件，包括第一换热器和第二换热器，第一换热器设于第一湿度处理腔内，第二换热器设于第二湿度处理腔内；第一湿膜，其设于第一湿度处理腔内，且位于第一换热器的出风侧；第二湿膜，其设于第二湿度处理腔内，且位于第二换热器的出风侧。本新风调湿机易于维修维护。

Description

新风调湿机

技术领域

本申请涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种新风调湿机。

背景技术

目前，大多新风调湿机为卧式结构机器，安装在天花板内部，其在维修及更换易损件时需要高度作业以及拆装天花板，及其不便。

实用新型内容

本申请提供一种新风调湿机，易于维修维护。

一种新风调湿机，包括：壳体，包括风道腔，风道腔内形成有大致呈竖向延伸的新风风道和回风风道，新风风道和回风风道上均具有湿度处理腔，湿度处理腔包括第一湿度处理腔和第二湿度处理腔；风阀组件，设于湿度处理腔竖向的两端，用于切换第一湿度处理腔内的空气和第二湿度处理腔内的空气；换热器组件，包括第一换热器和第二换热器，第一换热器设于第一湿度处理腔内，第二换热器设于第二湿度处理腔内；第一湿膜，其设于第一湿度处理腔内，且位于第一换热器的出风侧；第二湿膜，其设于第二湿度处理腔内，且位于第二换热器的出风侧。

在一些实施例中，还包括：多个滤网，分别设于新风风道和回风风道内；全热芯体，以空气的流动方向为参考，全热芯体设于滤网和换热器组件之间；回风和新风经滤网过滤后，在全热芯体处交换热量，然后流向湿度处理腔。

在一些实施例中，第一湿膜、第二湿膜、全热芯体和/或滤网为易损件；壳体上连接有检修板，检修板上设有多个检修口，检修口分别对应各个易损件且可供易损件穿过，以使得易损件可从检修口被抽拉。

在一些实施例中，风道腔的内壁上设有第一导轨；风阀组件的下端抵靠在第一导轨上，以使得风阀组件可沿着第一导轨被抽拉。

在一些实施例中，风阀组件包括进风风阀和出风风阀；新风调湿机还包括：接水盘组件，位于进风风阀的上侧；第一换热器和第二换热器的下端均与接水盘组件相抵，第一换热器和第二换热器的上端均抵靠风道腔的侧壁；在外力作用下，换热器组件和/或接水盘组件可被抽拉。

在一些实施例中，还包括风机组件，用于驱动新风和回风流动；风道腔的内壁上设有第二导轨；风机组件抵靠在第二导轨上，以使得风机组件可沿着第二导轨被抽拉。

在一些实施例中，风机组件包括：安装板，其两端抵接于第二导轨上；排风机，连接于安装板上并位于回风风道内；和送风机，连接于安装板上并位于新风风道内。

在一些实施例中，壳体还包括：压机腔，其位于风道腔的下方；新风调湿机还包括压缩机，压缩机位于压机腔内；压缩机和换热器组件之间的配管通过快速接头和纳子螺母连接。

在一些实施例中，壳体还包括：压机腔，其位于风道腔的下方；新风调湿机还包括压缩机，压缩机位于压机腔内；压缩机的底端连接有固定板；压机腔内设有轨道，在外力作用下固定板可沿轨道滑动。

在一些实施例中，壳体包括：壳本体，其一侧敞开；检修门，可活动地连接在壳本体的敞开处，以打开或关闭壳本体。

附图说明

图1示出了根据一些实施例的新风调湿机的前视图；

图2示出了根据一些实施例的新风调湿机省略检修板的立体图；

图3示出了根据一些实施例的新风调湿机省略检修门的立体图；

图4示出了根据一些实施例的新风调湿机中壳体的前视图；

图5示出了根据一些实施例的新风调湿机中壳体的分解图；

图6示出了根据一些实施例的新风调湿机的立体图；

图7示出了根据一些实施例的新风调湿机的易损件抽出的示意图；

图8示出了根据一些实施例的新风调湿机的检修板拆卸的示意图；

图9示出了根据一些实施例的新风调湿机的各模块抽出的分解图；

图10示出了根据一些实施例的新风调湿机的压缩机抽出的分解图；

图11示出了图10中A向放大图；

图12示出了图10中C向放大图；

以上各图中：1、壳体；1a、壳本体；1b、检修门；1c、外框；1d、风道保温层；11、风道腔；12、湿度处理腔；12a、第一湿度处理腔；12b、第二湿度处理腔；13、回风进风口；14、回风出风口；15、新风进风口；16、新风出风口；17、压机腔；171、轨道；172、维护板；18、电器腔；19、风机罩；21、压缩机；211、固定板；22、换热器组件；23、第一换热器；24、第二换热器；25、接水盘组件；26、水泵组件；27、纳子螺母；28、快速接头；3、风阀组件；31、进风风阀；32、出风风阀；41、第一湿膜；42、第二湿膜；5、风机组件；51、送风机；52、排风机；53、安装板；6、全热芯体；71、初效滤网；72、HEPA滤网；8、检修板；81、检修口；811、第一检修口；812、第二检修口；813、第三检修口；814、第一检修板；815、第二检修板；816、第三检修板；817、第四检修板；91、第一导轨；92、第二导轨；101、电器盒。

具体实施方式

为使本申请的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在下文中，将参照附图详细描述根据本申请的实施方式。

参照图1至图4，根据本申请实施方式的新风调湿机包括壳体1。

壳体1呈长方体柱状，构成新风调湿机的整体外观。在其他实施例中，壳体1还可以是圆柱状、椭圆柱状等其他的立式形状。也就是说，在本申请中壳体1的高度方向尺寸大于横向的尺寸。

壳体1内形成有风道腔11，风道腔11包括回风风道和新风风道。回风风道用于流通室内空气，将室内空气(也称为回风)排出到室外，新风风道用于流通室外空气，将室外空气(也称为新风)送向室内，从而实现为室内换气的新风功能。

回风风道和新风风道大致上呈竖向延伸，也就是说，回风和新风在新风调湿机内大致呈竖向流动，如此，可以实现新风调湿机的柜式设计，使得风道内各部件等呈竖向排布。

相较于现有技术中卧式结构机器安装在天花板吊顶内部时安装维修不便的问题，本申请中新风调湿机采用柜式结构，安装使用时为明装，无需拆卸吊顶、高空作业，具有易检修、安全的优点。

回风风道和新风风道均包括湿度处理腔12。湿度处理腔12包括第一湿度处理腔12a和第二湿度处理腔12b。

湿度处理腔12的上下两端分别设有风阀组件3，风阀组件3可具有两种状态，在第一状态时，风阀组件3将第一湿度处理腔12a连通在新风风道上，将第二湿度处理腔12b连通在回风风道上；在第二状态时，风阀组件3将第一湿度处理腔12a连通在回风风道上，将第二湿度处理腔12b连通在新风风道上。也就是说，风阀组件3具有风道切换功能，可将第一湿度处理腔12a内的空气和第二湿度处理腔12b内的空气进行切换。新风在湿度处理腔12调湿后流向室内，回风在湿度处理腔12调湿后排向室外。

风阀组件3围成的湿度处理腔12的上下边界，接水盘组件上竖向延伸的分隔部将湿度处理腔12隔成第一湿度处理腔12a和第二湿度处理腔12b。

新风调湿机还包括制冷剂***，制冷剂***包括压缩机21、四通阀、换热器组件22和膨胀阀。其中换热器组件22包括第一换热器23和第二换热器24。

第一换热器23设于第一湿度处理腔12a内，第二换热器24设于第二湿度处理腔12b内。当第一换热器23用作蒸发器时第二换热器24用作冷凝器；当第一换热器23用作冷凝器时第二换热器24用作蒸发器。本申请的制冷剂***的制冷制热原理与空调***相同，此处不再详述。

新风调湿机还包括第一湿膜41和第二湿膜42。第一湿膜41设于第一湿度处理腔12a内，且第一湿膜41位于第一换热器23的出风侧，第二湿膜42设于第二湿度处理腔12b内，且第二湿膜42位于第二换热器24的出风侧。

除湿时，新风通过蒸发器降温，其携带的水分被吸附在湿膜上，以对新风除湿，在一定条件下风阀组件3和四通阀变换状态，风道切换，同时蒸发器变成冷凝器，室内回风通过冷凝器升温，而后将湿膜内部的水分烘出来并带走；加湿时原理相反，室内回风通过蒸发器降温，其携带的水分被吸附在湿膜上存储，在一定条件下风阀组件3和四通阀变换状态，风道切换，同时蒸发器变冷凝器，新风经过冷凝器升温，将湿膜上的水分烘出来并送向室内，以对新风加湿。

在零部件组成方面，壳体1包括壳本体1a和检修门1b。

壳本体1a的一侧敞开，为方便描述，定义壳本体1a敞开的一侧为前侧。具体地，壳本体1a包括形成顶部构造的顶板、形成底部构造的底板、位于顶板和底板之间的后板、以及位于后板两侧的两个侧板。

检修门1b以可旋转的方式连接在壳本体1a的前侧，从而可以打开或者关闭壳本体1a。当检修门1b处于打开状态时方便对壳本体1a内部的部件进行维修更换等操作。

壳本体1a和检修门1b之间通过上下铰链连接，将检修门1b旋转并恒定在合适的打开角度，即可对内部进行检修。

另外，壳本体1a和检修门1b之间用卡扣或磁吸紧固，而不是常用的螺钉固定，无需借助螺丝刀等工具即可打开检修门1b，操作方便。

在当前示例中，检修门1b的右端与壳本体1a铰链连接，检修门1b的左端与壳本体1a卡扣紧固。

需要说明的是，在其他实施例中，壳体1可以不具有检修门1b，而是替换成前板，这时，可以将前板(或后板、侧板等)拆下来，进行维修更换操作。

参照图5，在构造材质上，壳体1可包括外框1c和风道保温层1d。外框1c可采用钣金件，风道保温层1d的材质可以是EPP风道泡沫，通过风道泡沫的形状构造成为回风风道和新风风道，EPP材质强度较高且隔热效果优异，不仅能构成机器的风道，还能够设置出各部件的导轨，起到支撑固定作用。

具体地，壳体1上设有回风进风口13、回风出风口14、新风进风口15和新风出风口16。回风进风口13和回风出风口14分别连通回风风道，新风进风口15和新风出风口16分别连通新风风道；同时，新风进风口15、回风出风口14连通室外，新风出风口16、回风进风口13连通室内。这样，室内回风通过回风进风口13、回风风道、回风出风口14排向室外，室外新风通过新风进风口15、新风风道、新风出风口16送向室内。

在本申请的一些实施例中，回风进风口13、回风出风口14、新风进风口15、新风出风口16均排布在壳体1的顶端。

回风和新风的流动路径在整体上呈″U″形。例如，新风由新风进风口15向下流动，再向上流动，经过湿度处理腔12后，继续向上流动从新风出风口16送向室内；回风由回风进风口13向下流动再向上流动，经过湿度处理腔12后，继续向上流动从回风出风口14排至室外。

在实际应用场景中，回风进风口13、新风出风口16通过外联风管延伸到目标房间，回风出风口14、新风进风口15通过外联风管延伸到室外。

在本申请中，通过将全部风口顶置，可以减少调湿机对地面的占用空间。因为，如果将风口设有侧面，加上外联风管，必然加大调湿机的横向尺寸，其横向体积会增大，占用面积也会增大。

而且，全部顶置风口，外联风管可直接进吊顶，风管对吊顶的占用空间比较少，并且风管不属于易损件，不需要经常维修。

根据本申请的实施例，继续参照图2，风阀组件3包括进风风阀31和出风风阀32。进风风阀31位于湿度处理腔12的下端，出风风阀32位于湿度处理腔12的上端。新风经过进风风阀31选择性地进入第一湿度处理腔12a和第二湿度处理腔12b中的其一，然后再经过出风风阀32流向新风出风口16；回风经过进风风阀31选择性地进入第一湿度处理腔12a和第二湿度处理腔12b中的另一，然后再经过出风风阀32流向回风出风口14。

根据本申请的实施例，结合图9，新风调湿机还包括风机组件5，用于驱动空气流动。风机组件5包括送风机51和排风机52。其中送风机51对应新风出风口16设置在新风风道内，排风机52对应回风出风口14设置在回风风道内。机器工作时，送风机51和排风机52启动，以驱动回风和新风的流动。

风机组件5位于出风风阀32的上方，实现了换热器组件22、湿膜、风阀组件3、和风机组件5的竖向排布，新风调湿机在横向的尺寸更紧凑，占地更小。

在本申请的一些实施例中，新风调湿机还包括全热芯体6，全热芯体6位于湿度处理腔12的进风侧。室内回风和室外新风在全热芯体6处交换热量后，再流向湿度处理腔12。通过全热芯体2可以回收室内回风的能量，具有节能的作用。

根据本申请的实施例，全热芯体6位于风道腔11的底端，新风由新风进风口15向下流动，在全热芯体6处与回风交换热量，再向上流动，经过湿度处理腔12后，继续向上流动从新风出风口16送向室内；回风由回风进风口13向下流动，在全热芯体6处交换热量，再向上流动，经过湿度处理腔12后，继续向上流动从回风出风口14排至室外。

在风道腔11内，全热芯体6、进风风阀31、湿度处理腔12、出风风阀32、风机组件5由下而上排布。

在本申请的一下实施例中，参照图6至图8，新风调湿机还包括多个滤网，多个滤网分别设于新风风道和回风风道内，且滤网位于全热芯体6的进风侧，换一种说法，以空气的流动方向为参考，全热芯体6设于滤网和换热器组件之间，这样，可使得空气先经过滤网过滤，再经过全热芯体6、换热器组件等，可避免杂质等堵塞全热芯体6、换热器组件22。

滤网可包括初效滤网71，初效滤网71分别设于新风进风口15和回风进风口13处，用于对新风和回风进行初步过滤。

滤网可包括HEPA滤网，用于过滤为颗粒灰尘及悬浮物等。HEPA滤网可设置在全热芯体6的回风迎风端和新风迎风端。

全热芯体6呈长方体状，其中两个相对顶点竖向设置，一对侧面朝向前后方面排布放置。HEPA滤网位于全热芯体6的两个靠下的侧面处。

在其他实施例中，滤网还可以设置为其他形式。

新风调湿机中湿膜、滤网、全热芯体等部件，在日常使用中需要进行更换或清洗，为了描述方便，将这些部件称为易损件。

在本申请的一些实施例中，壳体1上连接有检修板8，检修板8可位于壳本体1a的敞口端，即前端口处。检修门1b打开后，露出检修板8，检修板8可将机器内部的零部件和外界环境隔离，避免检修门1b打开时外界环境对机器内部零部件的不良影响。

检修板8上设有检修口81，检修口81对应易损件设置，易损件可从检修口81处穿过，如此，需要检修或清洗时，可从检修口81处将易损件抽出来，检修或清洗后再将易损件从检修口81推进去。

风道腔11的内部上设有向中心凸出的导轨，用于支撑易损件，以方便易损件的抽拉移动。

本申请通过在检修板8上设置检修口81，方便抽拉易损件进行检修，无需拆卸螺钉及检修板8，大大提高了操作便利性。

根据本申请的实施例，检修板8位于检修门1b的后侧，打开检修门1b后，即可从检修口81对易损件进行操作。

具体地，检修口81包括对应初效滤网71的第一检修口811，对应湿膜的第二检修口812，以及对应全热芯体6和HEPA滤网的第三检修口813。

检修板8可以是一整块板，或者，检修板8有多块板组成。

检修板8包括从上到下顺次排布的第一检修板814、第二检修板815和第三检修板816。

第一检修板814大致对应在风机组件5的前侧，第二检修板815大致对应在湿度处理腔12前侧，第三检修板816大致对应在全热芯体6前侧，如此，当需要对风机组件5、换热器组件22或全热芯体6中的一个或两个进行检修时，仅拆下待检修件对应的检修板即可，提高了操作的便利性。

第一检修口811设置在第一检修板814上，第二检修口812设置在第二检修板815上，第三检修口813设置在第三检修板816上。

另外，检修板8还包括第四检修板817，第四检修板817对应压机腔17和电器腔18设置。拆下第四检修板817可对压机腔17和电器腔18内的零部件进行检修操作。

在本申请的一些实施例中，壳体1内安装在各部件均进行模块化设计，在维修时针对各个模块进行操作，提高了维修的便利性。

换热器组件22、进风风阀31、出风风阀32和/或风机组件5等部件在风道腔11内采用机架式安装，可针对各个部件进行抽出维修。

风道保温层1d的内壁上形成有导轨，用于支撑各部件，各部件可沿导轨被抽拉。

根据本申请的实施例，结合图5和图9，风道保温层1d的内壁上形成有第一导轨91，风阀组件3的下端抵靠在第一导轨91上，在外力作用下风阀组件3可沿着第一导轨91被抽拉。

具体地，第一导轨91具有两组，一组用于支撑进风风阀31，另一组用于支撑出风风阀32。

进风风阀31和出风风阀32均呈长方体状，为一整体结构，可进行模块化抽拉。

根据本申请的实施例，结合图2和图9，新风调湿机包括接水盘组件25，用于收集第一换热器23和第二换热器24产生的冷凝水。

接水盘组件25位于进风风阀31的上端。第一换热器23和第二换热器24的下端均与接水盘组件25相抵，第一换热器23和第二换热器24的上端均抵靠风道腔11的侧壁。

在维修时，可根据实际工况将第一换热器23和第二换热器24抽拉出来，或者将第一换热器23、第二换热器24和接水盘组件25一起抽拉。

根据本申请的实施例，参照图9至图11，壳体1的内壁上形成有第二导轨92。风机组件5抵靠在第二导轨92上，以使得风机组件5可沿着第二导轨92被抽拉。

具体地，新风出风口16和回风出风口14相邻设置。在当前示例中，新风出风口16和回风出风口14排布在后侧，新风进风口15和回风进风口13排布在前侧。这样，送风机51和排风机52都靠近壳体1的后侧。

壳体1还包括风机罩19，风机罩19从前方盖设于送风机51和排风机52。同时风机罩19和风道保温层1d合围形成风道腔的上部。

风机罩19的材质可与风道保温层1d相同。

风机罩19和风道保温层1d之间采用诸如螺钉连接的可拆卸连接形式。将风机罩19拆下，以对风机组件5处进行维修维护等。

本申请中风道上部的结构形式方便了维修维护操作，提高了操作效率。

具体地，风机组件5还包括安装板53，安装板53的两端抵接于第二导轨92上，排风机52和送风机51连接在安装板53上。

安装板53大致呈倒″V″形，排风机52和送风机51分别安装在安装板53的斜壁上。

通过安装板53将排风机52、送风机51连接成一个整体模块，拆下风机罩19，可将风机组件5抽拉出来。

在本申请的一些实施例中，参照图12，壳体1内还形成有压机腔17，压机腔17位于风道腔11的下方，压缩机21、四通阀、膨胀阀等部件可设在压机腔17内。

压缩机21的底端连接有固定板211；压机腔17内设有轨道171，在外力作用下固定板211可沿轨道171滑动，从而可将压缩机21抽来出来，方便对压缩机21进行维修及更换。

在本申请的一些实施例中，压缩机21和换热器组件22之间的配管通过快速接头28和纳子螺母27连接，而不是焊接。因此，在维修压缩机或换热器组件22时不需要焊接工艺，就可以实现压缩机21和换热器组件22之间配管的分离和相连。

在本申请的一些实施例中，参照图9，接水盘组件25上的水泵组件26通过排水管向下延伸到压机腔17内。

压机腔17的侧面具有可拆卸的维护板172。将维护板172拆下，可从压机腔17的侧面将水泵组件26抽出，以进行维修。

在本申请的一些实施例中，参照图4和图9，壳体1上还形成有电器腔18，电器腔18和压机腔17横向并排设置。

电器盒101安装在电器腔18内，由于电器盒101被设计成整体模块，可方便整体抽出进行维修。

本申请的第一构思，本申请中新风调湿机进行了柜式结构设计：新风风道、回风风道竖向延伸，换热器组件、风阀组件、湿膜等部件在风道内竖向排布，相较于现有技术中卧式结构机器安装在天花板吊顶内部时安装维修不便的问题，本申请安装使用时为明装，无需拆卸吊顶、高空作业，具有易检修、安全的优点。

本申请的第二构思，本申请在风道的侧面设置检修板，检修板上具有对应各个易损件的检修口，需要检修或清洗时，可从检修口81处将易损件拉出来，检修或清洗后再将易损件从检修口81推进去，操作便利。

本申请的第三构思，本申请中换热器组件、接水盘组件、风阀组件和风机组件等进行模块化设计，由风道腔11内壁上的导轨支撑固定，可将各模块抽出维修。

本申请的第四构思，本申请中压缩机被支撑在压机腔的轨道上，压缩机可沿着轨道滑出，方便对压缩机进行维修及更换。

本申请的第五构思，本申请中，压缩机和换热器组件之间的配管通过快速接头和纳子螺母连接，在维修时，不需要焊接工艺，就可以实现压缩机与换热器组件之间配管的分离和相连。

本申请的第六构思，水泵组件可从压机腔的侧面抽出维修。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种新风调湿机，其特征在于，包括：

壳体，包括风道腔，所述风道腔内形成有大致呈竖向延伸的新风风道和回风风道，所述新风风道和所述回风风道上均具有湿度处理腔，所述湿度处理腔包括第一湿度处理腔和第二湿度处理腔；

风阀组件，设于所述湿度处理腔竖向的两端，用于切换所述第一湿度处理腔内的空气和所述第二湿度处理腔内的空气；

换热器组件，包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器设于所述第一湿度处理腔内，所述第二换热器设于所述第二湿度处理腔内；

第一湿膜，其设于所述第一湿度处理腔内，且位于所述第一换热器的出风侧；

第二湿膜，其设于所述第二湿度处理腔内，且位于所述第二换热器的出风侧。

2.根据权利要求1所述的新风调湿机，其特征在于，还包括：

多个滤网，分别设于所述新风风道和所述回风风道内；

全热芯体，以空气的流动方向为参考，所述全热芯体设于所述滤网和所述换热器组件之间；

回风和新风经所述滤网过滤后，在所述全热芯体处交换热量，然后流向所述湿度处理腔。

3.根据权利要求2所述的新风调湿机，其特征在于，所述第一湿膜、所述第二湿膜、所述全热芯体和/或所述滤网为易损件；

所述壳体上连接有检修板，所述检修板上设有多个检修口，所述检修口分别对应各个易损件且可供易损件穿过，以使得易损件可从所述检修口被抽拉。

4.根据权利要求1所述的新风调湿机，其特征在于，所述风道腔的内壁上设有第一导轨；

所述风阀组件的下端抵靠在所述第一导轨上，以使得所述风阀组件可沿着所述第一导轨被抽拉。

5.根据权利要求1所述的新风调湿机，其特征在于，所述风阀组件包括进风风阀和出风风阀；

所述新风调湿机还包括：

接水盘组件，位于所述进风风阀的上侧；

所述第一换热器和所述第二换热器的下端均与所述接水盘组件相抵，所述第一换热器和所述第二换热器的上端均抵靠所述风道腔的侧壁；

在外力作用下，所述换热器组件和/或所述接水盘组件可被抽拉。

6.根据权利要求1所述的新风调湿机，其特征在于，还包括风机组件，用于驱动新风和回风流动；

所述壳体的内壁上设有第二导轨；

所述风机组件抵靠在所述第二导轨上，以使得所述风机组件可沿着所述第二导轨被抽拉。

7.根据权利要求6所述的新风调湿机，其特征在于，所述风机组件包括：

安装板，其两端抵接于所述第二导轨上；

排风机，连接于所述安装板上并位于所述回风风道内；和

送风机，连接于所述安装板上并位于所述新风风道内。

8.根据权利要求1所述的新风调湿机，其特征在于，所述壳体还包括：

压机腔，其位于所述风道腔的下方；

所述新风调湿机还包括压缩机，所述压缩机位于所述压机腔内；

所述压缩机和所述换热器组件之间的配管通过快速接头和纳子螺母连接。

9.根据权利要求1所述的新风调湿机，其特征在于，所述壳体还包括：

压机腔，其位于所述风道腔的下方；

所述新风调湿机还包括压缩机，所述压缩机位于所述压机腔内；

所述压缩机的底端连接有固定板；所述压机腔内设有轨道，在外力作用下所述固定板可沿所述轨道滑动。

10.根据权利要求1所述的新风调湿机，其特征在于，所述壳体包括：

壳本体，其一侧敞开；

检修门，可活动地连接在所述壳本体的敞开处，以打开或关闭所述壳本体。