CN214118088U - 破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置，它包括上大下小的锥形的实心钻头本体，钻头本体底端设有牙轮齿，钻头本体侧面设有螺旋上升的排渣通道，钻头本体设有从底部顺着排渣通道蜿蜒向上延伸的一排截齿；排渣通道上口在钻头本体顶面形成主排渣口；钻头本体上套合有一个安装套筒，安装套筒顶端板设有用于连接钻杆的轴套，安装套筒顶端板与钻头本体顶面焊接且安装套筒顶端板与主排渣口对应的位置设有一个排渣通孔；安装套筒外螺接有一个导向套筒，导向套筒下端低于钻头本体，导向套筒下边缘设有多个硬质合金齿。该成孔装置能彻底破坏掉不限长度的废旧灌注桩，且噪音小、使用成本低。

Description

破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑基础施工技术领域，具体讲是一种破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置，更直白具体的讲，就是一种用于破除废旧灌注桩以提高土地利用率的钻头。

背景技术

在市政建设中，经常需要将低矮老破的建筑物拆除，然后在旧地基上进行桩基或基坑的施工。然而，残留在地下的废旧混凝土灌注桩会对后续施工造成阻碍，所以必须将废旧的混凝土钻孔灌注桩拆掉。

现有技术拆除废旧灌注桩的常规方法为，挖开覆土，漏出桩位，用钢丝绳套住废旧桩顶，利用吊机起拔。但由于早期施工技术水平有限，老旧小区的废旧桩体强度往往较低，加上长期受到地下水腐蚀，导致起拔过程容易拉断桩身，无法彻底清除废旧桩。当然，也有人采用混凝土破碎机去清除破碎废旧桩，但该设备只能清理浅层的桩体，对桩体深度较大的部位无能为力，且破碎过程中，破碎机的动力部位于桩孔外，会产生较大的噪音，存在扰民的风险。当然，现有技术还可以采用带拔桩套管的拔桩机将地下的废旧管桩拔出，但拔桩机的拔桩套管的长度也是有限的，一般不超过20米，故只能拔出20米深度以内的管桩，超过20米，则现有的拔桩设备无能为力；而且，对施工单位来说，专门配备一套拔桩设备也是一个不小的成本，若购置，则使用率低不划算，若租用，其租金又很高，而且还必须承担设备转场的费用，经济上也很不划算，而且，设备转场费时费力且容易不及时而延误工期。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能彻底破坏掉不限长度的废旧灌注桩，且噪音小、使用成本低的破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置，它包括上大下小的锥形的实心钻头本体，钻头本体底端设有牙轮齿，钻头本体侧面设有螺旋上升的排渣通道，钻头本体设有从底部顺着排渣通道蜿蜒向上延伸的一排截齿；排渣通道上口在钻头本体顶面形成主排渣口；钻头本体上套合有一个安装套筒，安装套筒顶端板设有用于连接钻杆的轴套，安装套筒顶端板与钻头本体顶面焊接且安装套筒顶端板与主排渣口对应的位置设有一个排渣通孔；安装套筒外螺接有一个导向套筒，导向套筒下端低于钻头本体，导向套筒下边缘设有多个硬质合金齿。

采用以上结构后，本实用新型破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置具有以下优点：

该钻头的工作过程为，将钻头与钻杆连接后，由钻机驱动下钻，导向套筒先一步下钻，先行分割桩体与土体，且确保钻头竖直下钻，而钻头后续跟进破碎，利用底部的牙轮齿和截齿破碎废旧桩的混凝土，研磨搅碎钢筋，且碎渣随着排渣通道向上通过主排渣口，并由钻杆的螺旋叶片排出。

由于该钻头底部布设了牙轮齿，而截齿顺着排渣通道蜿蜒向上延伸，排布合理，破碎效果好，拆桩速度快，效率高，而蜿蜒上升的排渣通道则保证了排渣顺畅快速，进一步加强了破碎拆桩的效率；而且，能根据需要下钻到不同深度，克服了现有技术拔桩套管式拔桩机拔桩不超过20米深度的缺陷；而且，上述钻头与钻机和钻杆整合在一起，故无需另外配备专用的拔桩设备，降低了拔桩设备的持有成本、租赁费用和转场费用，且随用随取，无需像现有技术一样等待专用拔桩设备转场，故避免延误工期；况且，带硬质合金齿的导向套筒先一步下钻，分割开桩体和土体，利于钻头的跟进破碎，又保证了钻头的竖直下钻；最后，该设备依靠桩机的动力头驱动，噪音小，符合环保理念。

作为优选，钻头本体顶面设有两个辅助排渣口，两个辅助排渣口和一个主排渣口沿周向均匀分布；安装套筒顶端板与两个辅助排渣口对应的位置也设有两个排渣通孔，每个排渣通孔为扇环形；这样，在锥形钻头本体的顶面加设了两个辅助排渣口，包括主排渣口在内的三个排渣口布局合理，扩大了排渣通道的面积，提升了排渣效率，进一步提高了破碎拆桩效率。

导向套筒与安装套筒的连接结构优选为：导向套筒内壁设有竖向凸条，安装套筒下边缘设有与凸条对应的限位缺口，安装套筒的限位缺口卡住导向套筒对应的凸条；导向套筒设有外孔，安装套筒设有与外孔对应的内孔，导向套筒和安装套筒经穿过内孔和外孔的螺栓固定；这样，使得两者的对接过程方便快捷准确，即将导向套筒的竖向凸条套合在安装套筒的限位缺口内，就可以快速实现导向套筒外孔与安装套筒内孔对准，便于螺接，而且，将上述凸条与缺口的卡接结构内置保护在导向套筒内部，可以有效降低卡接部件的磨损，延长其使用寿命。

硬质合金齿结构优选为：导向套筒下边缘设有多个n形缺口，每个n形缺口内焊接有n形卡条；每个硬质合金齿下部为切削部而上部为连接部，每个连接部由前板、中板和后板构成，前板和后板外凸而中板内收以形成连接部上边缘的n形卡槽，每个硬质合金齿连接部的n形卡槽卡入对应的n形卡条内；每个n形卡条上设有两个外半孔，每个中板两侧设有两个内半孔，每个前板设有两个前孔，每个后板设有两个后孔，一个外半孔和同侧的一个内半孔闭合成一个中孔，该中孔与同侧的前孔和后孔连通成完整的销孔，每个硬质合金齿经穿过销孔的插销与对应的n形卡条锁紧；该结构实现了硬质合金齿与导向套筒的可拆式连接，利于硬质合金齿磨损后更换，且上述更换过程简单，只需要抽出两个插销即可，况且，由于硬质合金齿与导向套筒利用n形卡条和n形卡槽相互卡接且插销锁紧，即卡接与销锁双重作用，其连接效果牢固可靠，强度和承载力稳定。

附图说明

图1是本实用新型成孔装置的结构示意图。

图2是本实用新型成孔装置的正剖视结构示意图。

图3是图1偏转一定角度后的结构示意图。

图4是图1拆掉一个硬质合金齿后的结构示意图。

图5是本实用新型成孔装置的硬质合金齿的结构示意图。

图6是本实用新型成孔装置去掉导向套筒后的结构示意图。

图7是图6进一步去掉安装套筒后的结构示意图。

图8是本实用新型成孔装置的钻头本体的结构示意图。

图中所示1、钻头本体，2、牙轮齿，3、排渣通道，4、截齿，5、主排渣口，6、安装套筒，7、轴套，8、排渣通孔，9、导向套筒，10、硬质合金齿，11、辅助排渣口，12、凸条，13、限位缺口，14、外孔，15、内孔，16、n形缺口，17、n形卡条，18、n形卡槽，19、外半孔，20、内半孔，21、前孔，22、后孔。

具体实施方式

如图1～图8所示，本实用新型破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置，它包括上大下小的锥形的实心钻头本体1，钻头本体1底端设有牙轮齿2，钻头本体1侧面设有螺旋上升的排渣通道3，钻头本体1设有从底部顺着排渣通道3蜿蜒向上延伸的一排截齿4。排渣通道3上口在钻头本体1顶面形成主排渣口5；钻头本体1顶面还贯通有两个辅助排渣口11，两个辅助排渣口11和一个主排渣口5沿周向均匀分布。

钻头本体1上套合有一个安装套筒6，安装套筒6由相互连接的顶端板和筒体构成，安装套筒6顶端板设有用于连接螺旋钻杆的轴套7，安装套筒6顶端板与钻头本体1顶面焊接；安装套筒6顶端板与主排渣口5对应的位置设有一个排渣通孔8；安装套筒6顶端板与两个辅助排渣口11对应的位置也设有两个排渣通孔8，上述三个排渣通孔8为扇环形。

安装套筒6外螺接有一个导向套筒9，导向套筒9下端低于钻头本体1，具体的说，导向套筒9的内壁设有四根竖向的凸条12，四根凸条12沿周向均匀分布；安装套筒6筒体下边缘设有与四根凸条12一一对应的四个限位缺口13，安装套筒6的每个限位缺口13卡住导向套筒9对应的凸条12；导向套筒9筒壁贯通有四个外孔14，安装套筒6筒壁贯通有与外孔14一一对应的内孔15，导向套筒9和安装套筒6经穿过内孔15和外孔14的螺栓固定。

导向套筒9下边缘设有多个硬质合金齿10。具体的说，导向套筒9下边缘设有多个n形缺口16，每个n形缺口16内焊接有n形卡条17；每个硬质合金齿10下部为切削部而上部为连接部，每个连接部由前板、中板和后板构成，前板和后板外凸而中板内收以形成连接部上边缘的n形卡槽18，每个硬质合金齿10连接部的n形卡槽18卡入对应的n形卡条17内；每个n形卡条17上设有两个外半孔19，每个中板两侧设有两个内半孔20，每个前板设有两个前孔21，每个后板设有两个后孔22，一个外半孔19和同侧的一个内半孔20闭合成一个中孔，该中孔与同侧的前孔21和后孔22连通成完整的销孔，换句话说，每个硬质合金齿10设有左右两个销孔，每个硬质合金齿10经穿过左右两个销孔的两根插销与对应的n形卡条17锁紧。

本实用新型的成孔装置，更确切的说，本实用新型的钻头，是经钻杆安装在旋挖钻机上的，旋挖钻机旋转钻头，就能破碎掉土体中的废旧灌注桩，为后续重新打桩扫清障碍，避免土体闲置荒废，切实提高土地利用率。

Claims (4)

1.一种破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置，其特征在于：它包括上大下小的锥形的实心钻头本体(1)，钻头本体(1)底端设有牙轮齿(2)，钻头本体(1)侧面设有螺旋上升的排渣通道(3)，钻头本体(1)设有从底部顺着排渣通道(3)蜿蜒向上延伸的一排截齿(4)；排渣通道(3)上口在钻头本体(1)顶面形成主排渣口(5)；钻头本体(1)上套合有一个安装套筒(6)，安装套筒(6)顶端板设有用于连接钻杆的轴套(7)，安装套筒(6)顶端板与钻头本体(1)顶面焊接且安装套筒(6)顶端板与主排渣口(5)对应的位置设有一个排渣通孔(8)；安装套筒(6)外螺接有一个导向套筒(9)，导向套筒(9)下端低于钻头本体(1)，导向套筒(9)下边缘设有多个硬质合金齿(10)。

2.根据权利要求1所述的破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置，其特征在于：钻头本体(1)顶面设有两个辅助排渣口(11)，两个辅助排渣口(11)和一个主排渣口(5)沿周向均匀分布；安装套筒(6)顶端板与两个辅助排渣口(11)对应的位置也设有两个排渣通孔(8)，每个排渣通孔(8)为扇环形。

3.根据权利要求1所述的破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置，其特征在于：导向套筒(9)内壁设有竖向凸条(12)，安装套筒(6)下边缘设有与凸条(12)对应的限位缺口(13)，安装套筒(6)的限位缺口(13)卡住导向套筒(9)对应的凸条(12)；导向套筒(9)设有外孔(14)，安装套筒(6)设有与外孔(14)对应的内孔(15)，导向套筒(9)和安装套筒(6)经穿过内孔(15)和外孔(14)的螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的破除旧桩以提高土地利用率的成孔装置，其特征在于：导向套筒(9)下边缘设有多个n形缺口(16)，每个n形缺口(16)内焊接有n形卡条(17)；每个硬质合金齿(10)下部为切削部而上部为连接部，每个连接部由前板、中板和后板构成，前板和后板外凸而中板内收以形成连接部上边缘的n形卡槽(18)，每个硬质合金齿(10)连接部的n形卡槽(18)卡入对应的n形卡条(17)内；每个n形卡条(17)上设有两个外半孔(19)，每个中板两侧设有两个内半孔(20)，每个前板设有两个前孔(21)，每个后板设有两个后孔(22)，一个外半孔(19)和同侧的一个内半孔(20)闭合成一个中孔，该中孔与同侧的前孔(21)和后孔(22)连通成完整的销孔，每个硬质合金齿(10)经穿过销孔的插销与对应的n形卡条(17)锁紧。

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