CN214115128U - 一种低温脱胺塔顶水净化处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温脱胺塔顶水净化处理***，包括中和釜、过滤器组、反渗透膜组，中和釜上设有输入口和输出口，过滤器组上设有进液端和出液端，反渗透膜组上设有输入端和输出端，中和釜输出口通过第一连接管与过滤器组进液端连接，第一连接管上设有增压泵，过滤器组出液端与反渗透膜组输入端连接，反渗透膜组一侧设有收集罐，反渗透膜组输出端与收集罐连通，过滤器组包括依次连接的多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，反渗透膜组包括依次连接的第一膜组和第二膜组，与现有技术相比，本实用新型能去除塔顶水中的二甲胺以及其他杂质，多次有针对性的过滤，净化效果好，使用寿命长。

Description

一种低温脱胺塔顶水净化处理***

技术领域

本实用新型涉及一种低温脱胺塔顶水净化处理***。

背景技术

在精制DMF的过程中，会水解生成一种中间物质-二甲胺(DMA)，二甲胺是合成制革厂主要的污染物，它是一种有毒的化合物，有恶臭，会刺激人的嗅觉器官，使人体产生不愉快感，恶化劳动环境。二甲胺是一种有机碱，易溶于水，水溶液呈碱性，含有二甲胺的废水是长期困扰制革厂的环保难题。为回收生产废水中的DMF，通过精馏塔回收废水中的DMF，产生了含有二甲胺的塔顶水，其中还含有少量低沸点有机物等杂质，一般情况下，精馏塔操作在常压调节下进行，塔釜温度控制在160℃左右，由于温度较高，DMF水解量较大，塔顶水中二甲胺的含量较高，由此有必要塔顶水的净化处理作出深入的研究。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能去除塔顶水中的二甲胺以及其他杂质，净化效果好，使用寿命长的低温脱胺塔顶水净化处理***。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低温脱胺塔顶水净化处理***，包括中和釜、过滤器组、反渗透膜组，其特征在于：所述中和釜上设有输入口和输出口，所述过滤器组上设有进液端和出液端，所述反渗透膜组上设有输入端和输出端，所述中和釜输出口通过第一连接管与过滤器组进液端连接，所述第一连接管上设有增压泵，所述过滤器组出液端通过第二连接管与反渗透膜组输入端连接，所述反渗透膜组一侧设有收集罐，所述反渗透膜组输出端通过连接管与收集罐连通，所述过滤器组包括通过第三连接管依次连接的多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，所述反渗透膜组包括通过第四连接管依次连接的第一膜组和第二膜组。

通过采用上述技术方案，将含有二甲胺的塔顶水通过中和釜上的输入口导入中和釜中，向中和釜中加入工业盐酸进行反应，由于二甲胺水溶液呈碱性，工业盐酸可以与二甲胺水溶液中和，得到二甲胺盐酸盐，中和釜中设有pH检测器，通过pH检测器可以检测中和釜中溶液的pH值，当中和釜中的溶液呈中性时，反应结束，反应结束后增压泵启动，将混合溶液通过第一连接管导入多介质过滤器中，多介质过滤器选用多种规格的滤料为填料，其填料具有较强的机械度和吸附性，可以截留水中的悬浮物、泥沙、胶体、腐殖质等，经多介质过滤器过滤后的溶液通过第三连接管导入活性炭过滤器中，活性炭过滤器可以进一步将悬浮物、胶体机械拦截通过清洗去除，对微生物、有机物进行吸附、分离去除，同时可以吸附色与味，经活性炭过滤器过滤后的溶液通过另一根第三连接管导入精密过滤器中，精密过滤器是溶液进入渗透膜组钱的最后一道保护，在多介质过滤器和活性炭过滤器过滤过程中会由于摩擦产生细小微粒，精密过滤器用于过滤这些细小微粒，过滤完成后通过第二连接管将精密过滤器中的溶液导入反渗透膜组中，反渗透膜组由第一膜组和第二膜组组成，溶液先通过第一膜组，再经过第二膜组，反渗透膜组可去除溶液中的二甲胺盐酸盐，经过反渗透膜组过滤后的溶液从反渗透膜组输出端通过连接管导入收集罐中收集，与现有技术相比，本实用新型能去除塔顶水中的二甲胺以及其他杂质，多次有针对性的过滤，净化效果好。

本实用新型进一步设置为：所述第一膜组和第二膜组均由RO膜并列排布组成，所述第一膜组与第二膜组中的RO膜数量比为6：3。

通过采用上述技术方案，第一膜组主要由6个RO膜并联而成，第二膜组由3个RO膜并联而成，第一膜组与第二膜组之间通过第五连接管连接，溶液进入反渗透膜组后先分流成6份通过第一膜组的6个RO膜过滤，然后合流成3份通过第二膜组的3个RO膜过滤，能减少RO膜的压力，延长RO膜的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述多介质过滤器和活性炭过滤器上均连接有反洗管，所述反洗管一侧设有反洗介质箱，两个反洗管的一端分别与多介质过滤器和活性炭过滤器内壁连通，两个反洗管远离多介质过滤器和活性炭过滤器的一端均与反洗介质箱连通，所述反洗管上设有反洗泵。

通过采用上述技术方案，反洗介质箱中盛有反洗介质，多介质过滤器和活性炭过滤器在运行一段时间后滤料的过滤能力达到饱和，此时启动反洗泵，在反洗泵的作用下反洗介质箱中的反洗介质通过反洗管进入多介质过滤器和活性炭过滤器中，对多介质过滤器和活性炭过滤器进行反洗来恢复其性能，反洗可以采用大流量水和气洗相结合的方式，以保证清洗效果，设计工作流速为10m/h。

本实用新型进一步设置为：所述反渗透膜组一侧设有膜组清洗箱和回收箱，所述反渗透膜组上设有清洗输入口和清洗输出口，所述膜组清洗箱通过清洗管与反渗透膜组的清洗输入口连接，所述清洗管上设有清洗泵，所述清洗输出口通过导出管与回收箱连通。

通过采用上述技术方案，反渗透膜组的运行压力一般在1.3-1.8MPa，在反渗透膜组长期运行后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐分结垢和有机物的积累而造成反渗透膜组性能的下降，运行压力提高，因此在膜组清洗箱中添加化学药品对反渗透膜组进行清洗，以恢复其正常的除盐和制水能力，一般情况下，每2-4个月清洗一次，每次清洗月1-2小时，清洗时，启动清洗泵，在清洗泵的作用下，膜组清洗箱中的清洗剂通过清洗管从清洗输入口进入反渗透膜组中进行清洗，清洗完成后的清洗剂通过导出管从清洗输出口输至回收箱中收集，对清洗剂进行回收利用，更加环保。

本实用新型进一步设置为：所述过滤器组与反渗透膜组之间设有再沸器。

通过采用上述技术方案，经过过滤器组过滤后的溶液中含有一些低沸点的有机物，再沸器可以对溶液进行再沸除去这些有机物，进一步提升了过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图中标记表示为：

1-中和釜、2-过滤器组、201-多介质过滤器、202-活性炭过滤器、203-精密过滤器、3-反渗透膜组、4-增压泵、5-收集罐、6-反洗管、7-反洗介质箱、8-反洗泵、9-膜组清洗箱、10-回收箱、11-清洗管、12-导出管、13-清洗泵、14-再沸器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种低温脱胺塔顶水净化处理***，包括中和釜1、过滤器组2、反渗透膜组3，在本实用新型具体实施例中：所述中和釜1上设有输入口和输出口，所述过滤器组2上设有进液端和出液端，所述反渗透膜组3上设有输入端和输出端，所述中和釜1输出口通过第一连接管与过滤器组2进液端连接，所述第一连接管上设有增压泵4，所述过滤器组2出液端通过第二连接管与反渗透膜组3输入端连接，所述反渗透膜组3一侧设有收集罐5，所述反渗透膜组3输出端通过连接管与收集罐5连通，所述过滤器组2包括通过第三连接管依次连接的多介质过滤器201、活性炭过滤器202、精密过滤器203，所述反渗透膜组3包括通过第四连接管依次连接的第一膜组和第二膜组。

通过采用上述技术方案，将含有二甲胺的塔顶水通过中和釜1上的输入口导入中和釜1中，向中和釜1中加入工业盐酸进行反应，由于二甲胺水溶液呈碱性，工业盐酸可以与二甲胺水溶液中和，得到二甲胺盐酸盐，中和釜1中设有pH检测器，通过pH检测器可以检测中和釜1中溶液的pH值，当中和釜1中的溶液呈中性时，反应结束，反应结束后增压泵4启动，将混合溶液通过第一连接管导入多介质过滤器201中，多介质过滤器201选用多种规格的滤料为填料，其填料具有较强的机械度和吸附性，可以截留水中的悬浮物、泥沙、胶体、腐殖质等，经多介质过滤器201过滤后的溶液通过第三连接管导入活性炭过滤器202中，活性炭过滤器202可以进一步将悬浮物、胶体机械拦截通过清洗去除，对微生物、有机物进行吸附、分离去除，同时可以吸附色与味，经活性炭过滤器202过滤后的溶液通过另一根第三连接管导入精密过滤器203中，精密过滤器203是溶液进入渗透膜组钱的最后一道保护，在多介质过滤器201和活性炭过滤器202过滤过程中会由于摩擦产生细小微粒，精密过滤器203用于过滤这些细小微粒，过滤完成后通过第二连接管将精密过滤器203中的溶液导入反渗透膜组3中，反渗透膜组3由第一膜组和第二膜组组成，溶液先通过第一膜组，再经过第二膜组，反渗透膜组3可去除溶液中的二甲胺盐酸盐，经过反渗透膜组3过滤后的溶液从反渗透膜组3输出端通过连接管导入收集罐5中收集，与现有技术相比，本实用新型能去除塔顶水中的二甲胺以及其他杂质，多次有针对性的过滤，净化效果好。

在本实用新型具体实施例中：所述第一膜组和第二膜组均由RO膜并列排布组成，所述第一膜组与第二膜组中的RO膜数量比为6：3。

通过采用上述技术方案，第一膜组主要由6个RO膜并联而成，第二膜组由3个RO膜并联而成，第一膜组与第二膜组之间通过第五连接管连接，溶液进入反渗透膜组3后先分流成6份通过第一膜组的6个RO膜过滤，然后合流成3份通过第二膜组的3个RO膜过滤，能减少RO膜的压力，延长RO膜的使用寿命。

在本实用新型具体实施例中：所述多介质过滤器201和活性炭过滤器202上均连接有反洗管6，所述反洗管6一侧设有反洗介质箱7，两个反洗管6的一端分别与多介质过滤器201和活性炭过滤器202内壁连通，两个反洗管6远离多介质过滤器201和活性炭过滤器202的一端均与反洗介质箱7连通，所述反洗管6上设有发现泵8。

通过采用上述技术方案，反洗介质箱7中盛有反洗介质，多介质过滤器201和活性炭过滤器202在运行一段时间后滤料的过滤能力达到饱和，此时启动发现泵8，在发现泵8的作用下反洗介质箱7中的反洗介质通过反洗管6进入多介质过滤器201和活性炭过滤器202中，对多介质过滤器201和活性炭过滤器202进行反洗来恢复其性能，反洗可以采用大流量水和气洗相结合的方式，以保证清洗效果，设计工作流速为10m/h。

在本实用新型具体实施例中：所述反渗透膜组3一侧设有膜组清洗箱9和回收箱10，所述反渗透膜组3上设有清洗输入口和清洗输出口，所述膜组清洗箱9通过清洗管11与反渗透膜组3的清洗输入口连接，所述清洗管11上设有清洗泵13，所述清洗输出口通过导出管12与回收箱10连通。

通过采用上述技术方案，反渗透膜组3的运行压力一般在1.3-1.8MPa，在反渗透膜组3长期运行后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐分结垢和有机物的积累而造成反渗透膜组3性能的下降，运行压力提高，因此在膜组清洗箱9中添加化学药品对反渗透膜组3进行清洗，以恢复其正常的除盐和制水能力，一般情况下，每2-4个月清洗一次，每次清洗月1-2小时，清洗时，启动清洗泵13，在清洗泵13的作用下，膜组清洗箱9中的清洗剂通过清洗管11从清洗输入口进入反渗透膜组3中进行清洗，清洗完成后的清洗剂通过导出管12从清洗输出口输至回收箱10中收集，对清洗剂进行回收利用，更加环保。

在本实用新型具体实施例中：所述过滤器组2与反渗透膜组3之间设有再沸器14。

通过采用上述技术方案，经过过滤器组2过滤后的溶液中含有一些低沸点的有机物，再沸器14可以对溶液进行再沸除去这些有机物，进一步提升了过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低温脱胺塔顶水净化处理***，包括中和釜(1)、过滤器组(2)、反渗透膜组(3)，其特征在于：所述中和釜(1)上设有输入口和输出口，所述过滤器组(2)上设有进液端和出液端，所述反渗透膜组(3)上设有输入端和输出端，所述中和釜(1)输出口通过第一连接管与过滤器组(2)进液端连接，所述第一连接管上设有增压泵(4)，所述过滤器组(2)出液端通过第二连接管与反渗透膜组(3)输入端连接，所述反渗透膜组(3)一侧设有收集罐(5)，所述反渗透膜组(3)输出端通过连接管与收集罐(5)连通，所述过滤器组(2)包括通过第三连接管依次连接的多介质过滤器(201)、活性炭过滤器(202)、精密过滤器(203)，所述反渗透膜组(3)包括通过第四连接管依次连接的第一膜组和第二膜组。

2.根据权利要求1所述的一种低温脱胺塔顶水净化处理***，其特征在于：所述第一膜组和第二膜组均由RO膜并列排布组成，所述第一膜组与第二膜组中的RO膜数量比为6：3。

3.根据权利要求1所述的一种低温脱胺塔顶水净化处理***，其特征在于：所述多介质过滤器(201)和活性炭过滤器(202)上均连接有反洗管(6)，所述反洗管(6)一侧设有反洗介质箱(7)，两个反洗管(6)的一端分别与多介质过滤器(201)和活性炭过滤器(202)内壁连通，两个反洗管(6)远离多介质过滤器(201)和活性炭过滤器(202)的一端均与反洗介质箱(7)连通，所述反洗管(6)上设有反洗泵(8)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种低温脱胺塔顶水净化处理***，其特征在于：所述反渗透膜组(3)一侧设有膜组清洗箱(9)和回收箱(10)，所述反渗透膜组(3)上设有清洗输入口和清洗输出口，所述膜组清洗箱(9)通过清洗管(11)与反渗透膜组(3)的清洗输入口连接，所述清洗管(11)上设有清洗泵(13)，所述清洗输出口通过导出管(12)与回收箱(10)连通。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种低温脱胺塔顶水净化处理***，其特征在于：所述过滤器组(2)与反渗透膜组(3)之间设有再沸器(14)。

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