CN220550069U - 一种银粉制备合成废液无害化治理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工废水无害化治理设备技术领域,具体涉及一种银粉制备合成废液无害化治理设备;其中合成废液储罐通过废液输送泵与活性炭吸附器进液端连接,活性炭吸附器出液端与药剂投加模块出口端均与多功能无害化反应器连通,多功能无害化反应器出液端通过袋式过滤器与多级净化器进液端连通,多级净化器出液端与膜浓缩机进液端连接,膜浓缩机重水出水端与缓冲水箱进水端连通,缓冲水箱出液口通过计量泵与薄膜蒸发器进液口连通,薄膜蒸发器蒸汽出口与冷凝器连接;本实用新型能够实现废液完成高浓度COD降解,硝酸盐去除,PH调节后净化回用,以及废液中的银回收。
Description
技术领域
本实用新型属于化工废水无害化治理设备技术领域,具体涉及一种银粉制备合成废液无害化治理设备。
背景技术
液相化学还原法制备银粉工艺过程会产生难处理、高COD、高盐度的酸性废水。银生产废水特征为强酸性(pH值为<2),属于可生化性差、极高浓度、难降解有机废水,处理难度极大。目前,COD废水处理技术主要包括物理处理法(如物理吸附法、过滤法等)、化学处理法(如混凝沉淀法、化学氧化法、电化学法等)、生物处理法(如好氧生物法、厌氧生物法)。而国内外对银粉制备工业废水的处理未有研究报道。借鉴同类型废水如显影废水、多元酚类废水以及蒽醌染料废水的现有处理方法,臭氧氧化、超临界氧化、生物处理、酸化—芬顿氧化—混凝以及湿式催化氧化等技术均可潜在应用于纳米银工业废水处理,但设备投资与运行成本高(超临界氧化技术)、污染物组分降解不彻底(生物处理技术)、处理工艺复杂(酸化—芬顿氧化—混凝技术)等诸多问题限制了该类技术在纳米银废水处理方面的实际应用。
真对上述问题需要开发出一套适合银粉制备合成废液无害化处理的技术装置,保障银粉工业化制备正常生产。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提一种银粉制备合成废液无害化治理设备,一种液相化学还原法制备银粉产生的难处理、高COD、高盐度的酸性废水无害化治理平台,能够实现废液完成高浓度COD降解,硝酸盐去除,PH调节后净化回用,以及废液中的银回收。
一种银粉制备合成废液无害化治理设备,包括合成废液储罐1、废液输送泵2、活性炭吸附器3、药剂投加模块4、多功能无害化反应器5、袋式过滤器6、多级净化器7、膜浓缩机8、缓冲水箱91、薄膜蒸发器93和冷凝器94,其中合成废液储罐1通过废液输送泵2与活性炭吸附器3进液端连接,活性炭吸附器3出液端与药剂投加模块4的出口端均与多功能无害化反应器5连通,多功能无害化反应器5出液端通过袋式过滤器6与多级净化器7进液端连通,多级净化器7出液端与膜浓缩机8进液端连接,膜浓缩机8净水出液端返回制备流程循环使用,膜浓缩机8重水出水端与缓冲水箱91进水端连通,缓冲水箱91出液口通过计量泵92与薄膜蒸发器93进液口连通,薄膜蒸发器93蒸汽出口与冷凝器94连接。
所述活性炭吸附器3为多个吸附柱依次连接形成。
所述药剂投加模块4包括多个药剂制备机41和与其数量一致的药剂投加泵42,其中每个药剂制备机41的出口端均连接有一个药剂投加泵42,药剂投加泵42的出口端均与多功能无害化反应器5连通。
所述袋式过滤器6内置多个大容量滤袋,其中多功能无害化反应器5出液端通过管路与袋式过滤器6入口连通,袋式过滤器6出口通过管路与多级净化器7进液端连通,所述袋式过滤器6的入口和出口处的管路上分别设有前压力传感器61和后压力传感器62。
所述多级净化器7包含过滤棉过滤罐71、石英砂过滤罐72和活性炭过滤罐73,其中袋式过滤器6出口通过管路与过滤棉过滤罐71进液端连通,过滤棉过滤罐71出液端与石英砂过滤罐72进液端连通,石英砂过滤罐72出液端与活性炭过滤罐73进液端连通,活性炭过滤罐73出液端通过管路与膜浓缩机8进液端连通,且在该管路上设有压力传感器74。
本实用新型的有益效果:
银粉制备合成废液无害化处理平台通过炭吸附回收废银避免了贵金属流失,深度无害化处理结合粗滤、精滤与初步浓缩、深度蒸发浓缩充分完成了合成废液的净化循环使用,该平台通过多种功能组合完成高浓度COD与硝酸盐去除,低浓度不易降解COD富集再处理,使得合成废液处理成本降低,无害化工艺难度简单化,有利于工业化废液处理落地实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型的结构示意图。
其中:1—合成废液储罐;2—废液输送泵3—活性炭吸附器;4—药剂投加模块;5—多功能无害化反应器;6—袋式过滤器;7—多级净化器;8—膜浓缩机;9—薄膜蒸发机组;
41—药剂制备机;42—药剂投加泵;61—前压力传感器;62—后压力传感器;71—滤棉过滤罐;72—石英砂过滤罐;73—活性炭过滤罐;74—压力传感器;91—缓冲水箱;92—计量泵;93—薄膜蒸发器;94—冷凝器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
实施例1
如图1所示,一种银粉制备合成废液无害化治理设备,包括合成废液储罐1、废液输送泵2、活性炭吸附器3、药剂投加模块4、多功能无害化反应器5、袋式过滤器6、多级净化器7、膜浓缩机8和薄膜蒸发机组9,其中合成废液储罐1通过废液输送泵2与活性炭吸附器3进液端连接,活性炭吸附器3出液端与药剂投加模块4的出口端均与多功能无害化反应器5连通,多功能无害化反应器5出液端通过袋式过滤器6与多级净化器7进液端连通,多级净化器7出液端与膜浓缩机8进液端连接,膜浓缩机8净水出液端返回制备流程循环使用,膜浓缩机8重水出水端与缓冲水箱91进水端连通,缓冲水箱91出液口通过计量泵92与薄膜蒸发器93进液口连通,薄膜蒸发器93蒸汽出口与冷凝器94连接。
所述活性炭吸附器3为多个吸附柱依次连接形成。即第一个吸附柱的出口与第二个吸附柱的入口连通,第二个吸附柱的出口与第三个吸附柱的入口连通,以此类推。
所述药剂投加模块4包括多个药剂制备机41和与其数量一致的药剂投加泵42,其中每个药剂制备机41的出口端均连接有一个药剂投加泵42,药剂投加泵42的出口端均与多功能无害化反应器5连通。
所述袋式过滤器6内置多个大容量滤袋,其中多功能无害化反应器5出液端通过管路与袋式过滤器6入口连通,袋式过滤器6出口通过管路与多级净化器7进液端连通,所述袋式过滤器6的入口和出口处的管路上分别设有前压力传感器61和后压力传感器62。
所述多级净化器7包含过滤棉过滤罐71、石英砂过滤罐72和活性炭过滤罐73,其中袋式过滤器6出口通过管路与过滤棉过滤罐71进液端连通,过滤棉过滤罐71出液端与石英砂过滤罐72进液端连通,石英砂过滤罐72出液端与活性炭过滤罐73进液端连通,活性炭过滤罐73出液端通过管路与膜浓缩机8进液端连通,且在该管路上设有压力传感器74。
实施例2
一种银粉制备合成废液无害化治理设备,由合成废液储罐1、废液输送泵2、活性炭吸附器3、药剂投加模块4、多功能无害化反应器5、袋式过滤器6、多级净化器7、膜浓缩机8与薄膜蒸发机组9组成;其中合成废液储罐1通过废液输送泵2与活性炭吸附器3进液端连接,活性炭吸附器3出液端与药剂投加模块4的药剂投加泵42均与多功能无害化反应器5连通,多功能无害化反应器5出液端通过袋式过滤器6与多级净化器7进液端连通,多级净化器7出液端与膜浓缩机8进液端连接,膜浓缩机8净水出液返回制备流程循环使用,膜浓缩机8重水出水与薄膜蒸发机组9的缓冲水箱91进水端连通,薄膜蒸发机组9的缓冲水箱91出液口通过计量泵92与薄膜蒸发器93进液口连通,薄膜蒸发器93蒸汽出口与冷凝器94连接,薄膜蒸发器93的底部浓水收集后燃烧或进一步深度处理;所述活性炭吸附器3可以采用多个吸附柱串联或并联负责废液中银吸附回收,药剂投加模块4的多个药剂制备机41分别与多个药剂投加泵42连接,袋式过滤器6内置多个大容量滤袋以及前压力传感器61和后压力传感器62,负责硝酸盐沉降去除,多级净化器7依次包含过滤棉过滤罐71、石英砂过滤罐72、活性炭过滤罐73三级串联,负责悬浮物去除与调节废液色度,多级净化器7出液口管路安装有压力传感器74,多功能无害化反应器5具备搅拌、曝气、计量、监测、输送多种功能,能实现PH值调节、COD降解与硝酸盐沉降,膜浓缩机8与薄膜蒸发机组9负责完成未降解COD富集与无害化液体分离回用。
本实用新型工作过程:
生成合成的废液进入合成废液储罐1收集存储,废液输送泵2启动,将废液泵至多个活性炭吸附器3内,实现活性炭吸附回收废液中未参与合成的银,收银结束后废液进入多功能无害化反应器5,同时药剂投加模块4的药剂投加泵42启动,向多功能无害化反应器5内投加无害化处理药剂,除银的废液在多功能无害化反应器5内完成PH值调节、COD降解以及硝酸盐沉降,实现废液初步净化,净化后的液体进入袋式过滤器6实现硝酸盐以及其他悬浮物过滤拦截,通过前压力传感器61和后压力传感器62压力变化判断滤袋负载量,过滤后的液体依次进入多级净化器7的过滤棉过滤、石英砂过滤、活性炭过滤实现液体的深度去除颗粒物与悬浮物以及色度调整,观察多级净化器7出液口管路安装的压力传感器74压力值变化,确定其负载程度是否更换滤材,深度过滤后液体进入膜浓缩机8实现残留剩余未降解COD的富集,透滤液返回***用水,浓缩的富集液进入薄膜蒸发机组9的缓冲水箱91缓冲存储,然后通过计量泵92泵入薄膜蒸发器93进行薄膜蒸发再浓缩,薄膜蒸发器93蒸汽由蒸汽出口与冷凝器94冷凝回收返回工艺循环使用,蒸发后的浓液体量较小深度燃烧处理,最终实现银粉合成废液无害化治理与循环使用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型的保护范围并不局限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (5)
1.一种银粉制备合成废液无害化治理设备,其特征在于,包括合成废液储罐(1)、废液输送泵(2)、活性炭吸附器(3)、药剂投加模块(4)、多功能无害化反应器(5)、袋式过滤器(6)、多级净化器(7)、膜浓缩机(8)、缓冲水箱(91)、薄膜蒸发器(93)和冷凝器(94),其中合成废液储罐(1)通过废液输送泵(2)与活性炭吸附器(3)进液端连接,活性炭吸附器(3)出液端与药剂投加模块(4)的出口端均与多功能无害化反应器(5)连通,多功能无害化反应器(5)出液端通过袋式过滤器(6)与多级净化器(7)进液端连通,多级净化器(7)出液端与膜浓缩机(8)进液端连接,膜浓缩机(8)净水出液端返回制备流程循环使用,膜浓缩机(8)重水出水端与缓冲水箱(91)进水端连通,缓冲水箱(91)出液口通过计量泵(92)与薄膜蒸发器(93)进液口连通,薄膜蒸发器(93)蒸汽出口与冷凝器(94)连接。
2.根据权利要求1所述的一种银粉制备合成废液无害化治理设备,其特征在于,所述活性炭吸附器(3)为多个吸附柱依次连接形成。
3.根据权利要求1所述的一种银粉制备合成废液无害化治理设备,其特征在于,所述药剂投加模块(4)包括多个药剂制备机(41)和与其数量一致的药剂投加泵(42),其中每个药剂制备机(41)的出口端均连接有一个药剂投加泵(42),药剂投加泵(42)的出口端均与多功能无害化反应器(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种银粉制备合成废液无害化治理设备,其特征在于,所述袋式过滤器(6)内置多个大容量滤袋,其中多功能无害化反应器(5)出液端通过管路与袋式过滤器(6)入口连通,袋式过滤器(6)出口通过管路与多级净化器(7)进液端连通,所述袋式过滤器(6)的入口和出口处的管路上分别设有前压力传感器(61)和后压力传感器(62)。
5.根据权利要求1所述的一种银粉制备合成废液无害化治理设备,其特征在于,所述多级净化器(7)包含过滤棉过滤罐(71)、石英砂过滤罐(72)和活性炭过滤罐(73),其中袋式过滤器(6)出口通过管路与过滤棉过滤罐(71)进液端连通,过滤棉过滤罐(71)出液端与石英砂过滤罐(72)进液端连通,石英砂过滤罐(72)出液端与活性炭过滤罐(73)进液端连通,活性炭过滤罐(73)出液端通过管路与膜浓缩机(8)进液端连通,且在该管路上设有压力传感器(74)。
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GR01 | Patent grant | ||
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