CN214108752U - 用于铸造模具的顶出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造模具配件技术领域，更具体地说，涉及一种用于铸造模具的顶出设备，包括顶出机构、接装架、限位组件、缓冲组件和驱动机构；所述顶出机构的中部滑动配合在所述接装架上，所述接装架通过螺栓配合连接在铸造模具上；所述顶出机构的内端密封滑动配合在铸造模具的顶出孔内；所述限位组件的一端固定连接在所述接装架上，所述限位组件的另一端固定连接在所述顶出机构上；本实用新型内部设有缓冲组件，缓冲组件可以对驱动机构向顶出机构传递的力进行一定程度上的缓冲，使得顶出机构逐渐增强对待顶出的零件或毛坯的压力，降低对零件或毛坯的损伤程度。

Description

用于铸造模具的顶出设备

技术领域

本实用新型涉及铸造模具配件技术领域，更具体地说，涉及一种用于铸造模具的顶出设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，人们的生产生活得到了极大的便利。其中，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。在零件或毛坯铸造完成后，需要利用顶出设备进行顶出，现有技术中的顶出设备多数为简单的顶杆结构，在顶出时，外力直接通过顶杆对铸造的零件或毛坯进行硬接触，容易对零件或毛坯造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造模具的顶出设备，可以有效解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种用于铸造模具的顶出设备，包括顶出机构、接装架、限位组件、缓冲组件和驱动机构；所述顶出机构的中部滑动配合在所述接装架上，所述接装架通过螺栓配合连接在铸造模具上；所述顶出机构的内端密封滑动配合在铸造模具的顶出孔内；所述限位组件的一端固定连接在所述接装架上，所述限位组件的另一端固定连接在所述顶出机构上；所述缓冲组件的一端固定连接在所述顶出机构上，缓冲组件的另一端固定连接在所述驱动机构上。

可选的，所述顶出机构包括活动托架、顶出杆和调节转块；所述顶出杆的中部为螺纹结构，顶出杆的内端为圆柱结构，顶出杆的外端固定连接调节转块；所述活动托架的内端通过螺纹配合连接多根所述顶出杆的中部；多根所述顶出杆滑动配合在接装架上；多根所述顶出杆的内端密封滑动配合在铸造模具的顶出孔内。

可选的，所述顶出机构还包括锁紧螺杆；所述活动托架上通过螺纹配合连接多根锁紧螺杆，多根所述锁紧螺杆的内端顶压在多根所述顶出杆上。

可选的，所述限位组件包括固定竖板、活动竖板、固定螺杆、复位压簧和限位螺母；所述固定竖板固定在所述接装架上；所述活动竖板固定在所述活动托架上；所述固定螺杆设有两根，两根所述固定螺杆的内端固定在所述固定竖板上，两根所述固定螺杆的中部滑动配合在所述活动竖板上，两根固定螺杆的外端分别通过螺纹配合一个限位螺母，两个限位螺母卡挡在所述活动竖板的外侧面上；所述固定螺杆上套设有复位压簧，复位压簧位于所述固定竖板和所述活动竖板之间。

可选的，所述缓冲组件包括推压架、滑动轴、联动座板、圆盘座和缓冲拉簧；所述推压架的外端与所述驱动机构固定连接；所述推压架内端固定连接两根所述滑动轴的外端，两根所述滑动轴的中部滑动配合在两块联动座板上，两块联动座板相对固定在所述活动托架的两端；两根所述滑动轴的内端分别固定连接一个圆盘座，两个圆盘座和两个联动座板之间分别通过一根缓冲拉簧固定连接。

可选的，所述缓冲拉簧套设在所述滑动轴上。

可选的，所述缓冲组件还包括调节螺母，所述调节螺母通过螺纹配合在所述滑动轴上，调节螺母位于所述推压架和所述联动座板之间。

可选的，所述驱动机构采用电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的活动端固定在所述推压架上；所述电动伸缩杆的固定在用于安装铸造模具的机架上。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型内部设有缓冲组件，缓冲组件可以对驱动机构向顶出机构传递的力进行一定程度上的缓冲，使得顶出机构逐渐增强对待顶出的零件或毛坯的压力，降低对零件或毛坯的损伤程度。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的顶出机构的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的接装架的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的限位组件的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的缓冲组件的示意图。

图标：顶出机构1；活动托架101；顶出杆102；调节转块103；锁紧螺杆104；接装架2；限位组件3；固定竖板301；活动竖板302；固定螺杆303；复位压簧304；限位螺母305；缓冲组件4；推压架401；滑动轴402；联动座板403；圆盘座404；缓冲拉簧405；调节螺母406；驱动机构5。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-6所示，用于铸造模具的顶出设备，包括顶出机构1、接装架2、限位组件3、缓冲组件4和驱动机构5；所述顶出机构1的中部滑动配合在所述接装架2上，所述接装架2通过螺栓配合连接在铸造模具上；所述顶出机构1的内端密封滑动配合在铸造模具的顶出孔内；所述限位组件3的一端固定连接在所述接装架2上，所述限位组件3的另一端固定连接在所述顶出机构1上；所述缓冲组件4的一端固定连接在所述顶出机构1上，缓冲组件4的另一端固定连接在所述驱动机构5上。本实用新型的用于铸造模具的顶出设备，在使用时，通过螺栓将接装架2安装在相配套的铸造模具上，将驱动机构5固定安装在用于安装铸造模具的机架上，并使得驱动机构5可以通过缓冲组件4带动顶出机构1在接装架2内滑动，然后调节顶出机构1密封滑动配合在铸造模具的顶出孔内，在铸造模具内部的零件或毛坯冷却加工完成后，控制驱动机构5可以通过缓冲组件4带动顶出机构1在接装架2内滑动，顶出机构1在接装架2内滑动时改变顶出机构1的位置，从而对铸造模具内部的零件或毛坯进行顶出；本实用新型内部设有缓冲组件4，缓冲组件4可以对驱动机构5向顶出机构1传递的力进行一定程度上的缓冲，使得顶出机构1逐渐增强对待顶出的零件或毛坯的压力，降低对零件或毛坯的损伤程度；本实用新型在使用时，还可以选择不安装驱动机构5或是不将驱动机构5的另一端固定，此时在进行顶出工作时，压动缓冲组件4的外端，缓冲组件4带动顶出机构1在接装架2内向内侧滑动，顶出机构1对铸造模具内部的零件或毛坯进行顶出后，松开缓冲组件4，顶出机构1的整体可以在限位组件3的弹力作用下复位。

具体实施方式二：

如图1-6所示，所述顶出机构1包括活动托架101、顶出杆102和调节转块103；所述顶出杆102的中部为螺纹结构，顶出杆102的内端为圆柱结构，顶出杆102的外端固定连接调节转块103；所述活动托架101的内端通过螺纹配合连接多根所述顶出杆102的中部；多根所述顶出杆102滑动配合在接装架2上；多根所述顶出杆102的内端密封滑动配合在铸造模具的顶出孔内。活动托架101可以在缓冲组件4的带动下带动多根顶出杆102在接装架2上滑动，从而带动多根所述顶出杆102的内端在铸造模具的顶出孔内滑动，最终将铸造模具内的零件或毛坯顶出；所述顶出杆102与活动托架101的接触位置，可以通过转动调节转块103带动顶出杆102转动进行调节，便于改变不同顶出杆102***至铸造模具内部不同顶出孔内的深度，适应不同的顶出孔。

所述顶出机构1还包括锁紧螺杆104；所述活动托架101上通过螺纹配合连接多根锁紧螺杆104，多根所述锁紧螺杆104的内端顶压在多根所述顶出杆102上。转动锁紧螺杆104可以顶紧在顶出杆102上，使得顶出杆102与活动托架101的位置更为稳定。

具体实施方式三：

如图1-6所示，所述限位组件3包括固定竖板301、活动竖板302、固定螺杆303、复位压簧304和限位螺母305；所述固定竖板301固定在所述接装架2上；所述活动竖板302固定在所述活动托架101上；所述固定螺杆303设有两根，两根所述固定螺杆303的内端固定在所述固定竖板301上，两根所述固定螺杆303的中部滑动配合在所述活动竖板302上，两根固定螺杆303的外端分别通过螺纹配合一个限位螺母305，两个限位螺母305卡挡在所述活动竖板302的外侧面上；所述固定螺杆303上套设有复位压簧304，复位压簧304位于所述固定竖板301和所述活动竖板302之间。在不安装驱动机构5或是不将驱动机构5的另一端固定时，压动缓冲组件4的外端，缓冲组件4带动顶出机构1在接装架2内向内侧滑动，活动托架101可以带动活动竖板302在固定螺杆303上滑动并对复位压簧304进行压缩，多根所述顶出杆102的内端在铸造模具的顶出孔内滑动将铸造模具内的零件或毛坯顶出后，松开缓冲组件4，顶出机构1的整体可以在复位压簧304的弹力作用下复位。

具体实施方式四：

如图1-6所示，所述缓冲组件4包括推压架401、滑动轴402、联动座板403、圆盘座404和缓冲拉簧405；所述推压架401的外端与所述驱动机构5固定连接；所述推压架401内端固定连接两根所述滑动轴402的外端，两根所述滑动轴402的中部滑动配合在两块联动座板403上，两块联动座板403相对固定在所述活动托架101的两端；两根所述滑动轴402的内端分别固定连接一个圆盘座404，两个圆盘座404和两个联动座板403之间分别通过一根缓冲拉簧405固定连接。

缓冲组件4可以对驱动机构5向顶出机构1传递的力进行一定程度上的缓冲，使得顶出机构1逐渐增强对待顶出的零件或毛坯的压力，降低对零件或毛坯的损伤程度；通过所述驱动机构5或是人工推动推压架401可以带动滑动轴402在联动座板403上滑动并对缓冲拉簧405进行拉伸，且此时缓冲拉簧405通过联动座板403带动活动托架101向内侧运动，并通过活动托架101带动多根所述顶出杆102的内端在铸造模具的顶出孔内滑动将铸造模具内的零件或毛坯顶出，缓冲拉簧405可以起到缓冲的作用，使得多根所述顶出杆102逐渐增强对待顶出的零件或毛坯的压力，降低对零件或毛坯的损伤程度。

所述缓冲拉簧405套设在所述滑动轴402上。

所述缓冲组件4还包括调节螺母406，所述调节螺母406通过螺纹配合在所述滑动轴402上，调节螺母406位于所述推压架401和所述联动座板403之间。调节螺母406用于对弹力范围进行限位，转动调节螺母406改变其与滑动轴402的接触位置即可，当联动座板403与调节螺母406接触时，缓冲拉簧405的缓冲幅度达到最大，此时，推压架401通过滑动轴402和联动座板403的配合带动活动托架101向内侧运动。

所述驱动机构5采用电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的活动端固定在所述推压架401上；所述电动伸缩杆的固定在用于安装铸造模具的机架上。

原理：本实用新型的用于铸造模具的顶出设备，在使用时，通过螺栓将接装架2安装在相配套的铸造模具上，将驱动机构5固定安装在用于安装铸造模具的机架上，并使得驱动机构5可以通过缓冲组件4带动顶出机构1在接装架2内滑动，然后调节顶出机构1密封滑动配合在铸造模具的顶出孔内，在铸造模具内部的零件或毛坯冷却加工完成后，控制驱动机构5可以通过缓冲组件4带动顶出机构1在接装架2内滑动，顶出机构1在接装架2内滑动时改变顶出机构1的位置，从而对铸造模具内部的零件或毛坯进行顶出；本实用新型内部设有缓冲组件4，缓冲组件4可以对驱动机构5向顶出机构1传递的力进行一定程度上的缓冲，使得顶出机构1逐渐增强对待顶出的零件或毛坯的压力，降低对零件或毛坯的损伤程度；本实用新型在使用时，还可以选择不安装驱动机构5或是不将驱动机构5的另一端固定，此时在进行顶出工作时，压动缓冲组件4的外端，缓冲组件4带动顶出机构1在接装架2内向内侧滑动，顶出机构1对铸造模具内部的零件或毛坯进行顶出后，松开缓冲组件4，顶出机构1的整体可以在限位组件3的弹力作用下复位。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.用于铸造模具的顶出设备，包括顶出机构(1)、接装架(2)、限位组件(3)、缓冲组件(4)和驱动机构(5)；其特征在于：所述顶出机构(1)的中部滑动配合在所述接装架(2)上，所述接装架(2)通过螺栓配合连接在铸造模具上；所述顶出机构(1)的内端密封滑动配合在铸造模具的顶出孔内；所述限位组件(3)的一端固定连接在所述接装架(2)上，所述限位组件(3)的另一端固定连接在所述顶出机构(1)上；所述缓冲组件(4)的一端固定连接在所述顶出机构(1)上，缓冲组件(4)的另一端固定连接在所述驱动机构(5)上。

2.根据权利要求1所述的用于铸造模具的顶出设备，其特征在于：所述顶出机构(1)包括活动托架(101)、顶出杆(102)和调节转块(103)；所述顶出杆(102)的中部为螺纹结构，顶出杆(102)的内端为圆柱结构，顶出杆(102)的外端固定连接调节转块(103)；所述活动托架(101)的内端通过螺纹配合连接多根所述顶出杆(102)的中部；多根所述顶出杆(102)滑动配合在接装架(2)上；多根所述顶出杆(102)的内端密封滑动配合在铸造模具的顶出孔内。

3.根据权利要求2所述的用于铸造模具的顶出设备，其特征在于：所述顶出机构(1)还包括锁紧螺杆(104)；所述活动托架(101)上通过螺纹配合连接多根锁紧螺杆(104)，多根所述锁紧螺杆(104)的内端顶压在多根所述顶出杆(102)上。

4.根据权利要求2所述的用于铸造模具的顶出设备，其特征在于：所述限位组件(3)包括固定竖板(301)、活动竖板(302)、固定螺杆(303)、复位压簧(304)和限位螺母(305)；所述固定竖板(301)固定在所述接装架(2)上；所述活动竖板(302)固定在所述活动托架(101)上；所述固定螺杆(303)设有两根，两根所述固定螺杆(303)的内端固定在所述固定竖板(301)上，两根所述固定螺杆(303)的中部滑动配合在所述活动竖板(302)上，两根固定螺杆(303)的外端分别通过螺纹配合一个限位螺母(305)，两个限位螺母(305)卡挡在所述活动竖板(302)的外侧面上；所述固定螺杆(303)上套设有复位压簧(304)，复位压簧(304)位于所述固定竖板(301)和所述活动竖板(302)之间。

5.根据权利要求2所述的用于铸造模具的顶出设备，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括推压架(401)、滑动轴(402)、联动座板(403)、圆盘座(404)和缓冲拉簧(405)；所述推压架(401)的外端与所述驱动机构(5)固定连接；所述推压架(401)内端固定连接两根所述滑动轴(402)的外端，两根所述滑动轴(402)的中部滑动配合在两块联动座板(403)上，两块联动座板(403)相对固定在所述活动托架(101)的两端；两根所述滑动轴(402)的内端分别固定连接一个圆盘座(404)，两个圆盘座(404)和两个联动座板(403)之间分别通过一根缓冲拉簧(405)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于铸造模具的顶出设备，其特征在于：所述缓冲拉簧(405)套设在所述滑动轴(402)上。

7.根据权利要求5所述的用于铸造模具的顶出设备，其特征在于：所述缓冲组件(4)还包括调节螺母(406)，所述调节螺母(406)通过螺纹配合在所述滑动轴(402)上，调节螺母(406)位于所述推压架(401)和所述联动座板(403)之间。

8.根据权利要求5所述的用于铸造模具的顶出设备，其特征在于：所述驱动机构(5)采用电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的活动端固定在所述推压架(401)上；所述电动伸缩杆的固定在用于安装铸造模具的机架上。

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