CN214089198U - 一种金属丝绳生产用清灰涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，包括底板、输送架以及箱体，所述输送架与所述箱体均设置在所述底板表面，所述箱体上设置有清理结构，所述清理结构，包括：除灰部以及涂油部，所述除灰部设置在所述箱体内，所述涂油部设置在所述箱体侧表面，本实用新型同时进行清灰和涂油，涂油采用海绵涂抹的方式进行，可以均匀快速的将油涂抹在金属丝绳表面，同时能够进一步清洁，方便拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型属于一种金属丝绳生产技术领域，尤其涉及一种金属丝绳生产用清灰涂油装置。
背景技术
生产现场各类机械牵引装置一般使用金属丝绳带动被牵引机械作上下或横向移动，为保证金属丝绳在使用过程中安全系数，防止金属丝绳外表腐蚀生锈引发的金属丝绳断丝、股，引起的金属丝绳安全系数降低，一般在使用的金属丝绳外表涂上油脂，保持该金属丝绳长期处于完好状态。
目前，在对金属丝绳进行加工制造的时候，对金属丝绳的涂油操作是金属丝绳上会沾有一些灰尘，导致涂油的时候油涂在灰尘上，导致金属丝绳的涂油效果不好，因此导致金属丝绳的质量下降，因此对于金属丝绳上的灰尘需要进行处理，来保持金属丝绳的质量，避免使用的时候发生安全事故，以及延长金属丝绳的使用寿命。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，包括底板、输送架以及箱体，所述输送架与所述箱体均设置在所述底板表面，所述箱体上设置有清理结构；
所述清理结构，包括：除灰部以及涂油部；
所述除灰部设置在所述箱体内，所述涂油部设置在所述箱体侧表面。
优选的，所述除灰部，包括：侧孔、线轮、进气管、环形腔块、气孔以及吸尘风机；
所述侧孔开在所述箱体相对两侧表面，所述线轮设置在所述侧孔内，所述进气管设置在所述箱体底面内，所述环形腔块设置在所述进气管上端，所述气孔开在所述环形腔块内表面，所述吸尘风机设置在所述箱体上表面。
优选的，所述涂油部，包括：矩形管、插槽、孔板、插杆、海绵、辅助轮、油箱、以及液体泵；
所述矩形管设置在所述箱体侧表面，所述插槽开在所述矩形管侧端面，所述孔板插装在所述插槽内，所述插杆设置在所述孔板侧表面，所述海绵套装在所述插杆上，所述辅助轮设置在所述孔板侧表面，所述油箱固定在所述箱体底面，所述液体泵设置在所述油箱上表面且输出端连接在所述矩形管上、下两表面。
优选的，所述矩形管内底面设置有倾斜块。
优选的，所述孔板侧表面设置有拉手。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，同时进行清灰和涂油，涂油采用海绵涂抹的方式进行，可以均匀快速的将油涂抹在金属丝绳表面，同时能够进一步清洁，方便拆卸更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种金属丝绳生产用清灰涂油装置的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种金属丝绳生产用清灰涂油装置的倾斜块部分的局部放大图；
图3为本实施例提供的一种金属丝绳生产用清灰涂油装置的插槽部分的局部放大图；
以上各图中，1、底板；2、输送架；3、箱体；4、侧孔；5、线轮；6、进气管；7、环形腔块；8、气孔；9、吸尘风机；10、矩形管；11、插槽；12、孔板；13、插杆；14、海绵；15、辅助轮；16、油箱；17、液体泵；18、倾斜块；19、拉手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括底板1、输送架2以及箱体3，所述输送架2与所述箱体3均设置在所述底板1表面，所述箱体3上设置有清理结构；
所述清理结构，包括：除灰部以及涂油部；
所述除灰部设置在所述箱体3内，所述涂油部设置在所述箱体3侧表面；
所述除灰部，包括：侧孔4、线轮5、进气管6、环形腔块7、气孔8以及吸尘风机9；
所述侧孔4开在所述箱体3相对两侧表面，所述线轮5设置在所述侧孔4内，所述进气管6设置在所述箱体3底面内，所述环形腔块7设置在所述进气管6上端，所述气孔8开在所述环形腔块7内表面，所述吸尘风机设置在所述箱体3上表面；
所述涂油部，包括：矩形管10、插槽11、孔板12、插杆13、海绵14、辅助轮15、油箱16、以及液体泵17；
所述矩形管10设置在所述箱体3侧表面，所述插槽11开在所述矩形管10侧端面，所述孔板12插装在所述插槽11内，所述插杆13设置在所述孔板12侧表面，所述海绵14套装在所述插杆13上，所述辅助轮15设置在所述孔板12侧表面，所述油箱16固定在所述箱体3底面，所述液体泵17设置在所述油箱16上表面且输出端连接在所述矩形管10上、下两表面；
所述矩形管10内底面设置有倾斜块18，所述孔板12侧表面设置有拉手19。
具体使用时：将整卷的金属丝绳固定到输送架2上，然后拉出金属丝绳并穿过侧孔4和孔板12，连接到另一端的输送架2上，加工时，进气管6需要与气泵设备连接，气孔8处喷出气体将金属丝绳表面的灰尘清理，同时吸尘风机9将灰尘吸出，然后进入到海绵14内，海绵14内通过液体泵17将油在油箱16内抽出并注入，输送架2转动过程中将油涂抹在上面，同时进一步的清灰，更换海绵14时，将孔板12在插槽11内抽出即可，将原海绵14拆下更换新的即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，包括底板(1)、输送架(2)以及箱体(3)，所述输送架(2)与所述箱体(3)均设置在所述底板(1)表面，其特征在于，所述箱体(3)上设置有清理结构；
所述清理结构，包括：除灰部以及涂油部；
所述除灰部设置在所述箱体(3)内，所述涂油部设置在所述箱体(3)侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述除灰部，包括：侧孔(4)、线轮(5)、进气管(6)、环形腔块(7)、气孔(8)以及吸尘风机(9)；
所述侧孔(4)开在所述箱体(3)相对两侧表面，所述线轮(5)设置在所述侧孔(4)内，所述进气管(6)设置在所述箱体(3)底面内，所述环形腔块(7)设置在所述进气管(6)上端，所述气孔(8)开在所述环形腔块(7)内表面，所述吸尘风机(9)设置在所述箱体(3)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述涂油部，包括：矩形管(10)、插槽(11)、孔板(12)、插杆(13)、海绵(14)、辅助轮(15)、油箱(16)、以及液体泵(17)；
所述矩形管(10)设置在所述箱体(3)侧表面，所述插槽(11)开在所述矩形管(10)侧端面，所述孔板(12)插装在所述插槽(11)内，所述插杆(13)设置在所述孔板(12)侧表面，所述海绵(14)套装在所述插杆(13)上，所述辅助轮(15)设置在所述孔板(12)侧表面，所述油箱(16)固定在所述箱体(3)底面，所述液体泵(17)设置在所述油箱(16)上表面且输出端连接在所述矩形管(10)上、下两表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述矩形管(10)内底面设置有倾斜块(18)。
5.根据权利要求3所述的一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，其特征在于，所述孔板(12)侧表面设置有拉手(19)。
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2020
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