CN110711854A - 一种管形铸件除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管形铸件除砂装置,包括装置主体,所述装置主体的下端固定设置有底座,所述底座的内部中间位置处转动设置有转轴,所述转轴上套接有凸轮,所述凸轮的正上方纵向安装有T型杆,所述T型杆的下端转动设置有接触轮并且所述接触轮和凸轮的轮面相抵触,所述装置主体的底部横向安装有支撑板,所述T型杆向上穿过支撑板并且所述T型杆的上端部和除砂箱焊接固定。本发明所述的一种管形铸件除砂装置,设计凸轮结构配合弹簧钢片,使管形工件能够反复发生不规则的抖动,有效去除表面的砂粒,提高除砂效果,并且可以一次性操作四组工件,提高工作效率,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及管形铸件加工领域,特别涉及一种管形铸件除砂装置。
背景技术
现在铸造厂铸件完成后,需要对铸件进行清砂工作,现在常用的清砂方式是,先用人工锤敲击铸件,通过铸件的振动使铸件内的型砂松脱掉落,再用压缩空气将型砂清除干净,达到去除型砂的效果,此方式工人工作强度大,一次性只能完成一组,效率较低,存在安全隐患,特别是对一些球形、圆柱形铸件,很难固定铸件,同时因人工敲击力度难掌握,容易对铸件造成损坏,清砂效果不理想,产生的砂也不能及时清理掉,并且在操作过程中带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种管形铸件除砂装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种管形铸件除砂装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种管形铸件除砂装置,包括装置主体,所述装置主体的下端固定设置有底座,所述底座的内部中间位置处转动设置有转轴,所述转轴上套接有凸轮,所述凸轮的正上方纵向安装有T型杆,所述T型杆的下端转动设置有接触轮并且所述接触轮和凸轮的轮面相抵触,所述装置主体的底部横向安装有支撑板,所述T型杆向上穿过支撑板并且所述T型杆的上端部和除砂箱焊接固定,所述装置主体的两内侧壁上均安装有供除砂箱移动的轨道,所述除砂箱的内部等距分布有四组工件,所述工件的上下端部均利用卡套固定,所述卡套上焊接有两组弹簧钢片,所述弹簧钢片的另一端部设置有凸起,并且所述凸起可拆卸安装在除砂箱的箱壁上,所述除砂箱的底部均匀开设有若干组漏砂孔,所述装置主体的两侧面对称设置有风机,所述风机的一端利用吸砂管伸入装置主体的底部,所述风机的另一端螺纹连接有导砂管。
优选的,所述底座的内部固定设置有电机,电机利用联轴器和转轴转动连接。
优选的,所述除砂箱的两侧设置有在轨道上移动的滑块。
优选的,所述工件可跟着四组弹簧钢片倾斜运动。
优选的,所述吸砂管水平设置在接近支撑板的位置,所述吸砂管上安装有进口罩。
本发明通过改进在此提供一种管形铸件除砂装置,与现有技术相比,具有如下显著改进及优点:
(1)设计凸轮结构配合弹簧钢片,使管形工件能够反复发生不规则的抖动,有效去除表面的砂粒,提高除砂效果,并且可以一次性操作四组工件,提高工作效率。
(2)产生的砂从若干组漏砂孔掉入支撑板上,这时启动风机,利用吸砂管将砂粒吸收,并通过导砂管导出,达到及时清理的目的,保证装置内的干净程度。
(3)整个装置设计简单,操作方便,省时省力,提高除砂效率,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种管形铸件除砂装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种管形铸件除砂装置工件的固定结构图。
图中:1、装置主体;2、底座;3、转轴;4、凸轮;5、接触轮;6、T型杆;7、支撑板;8、除砂箱;9、轨道;10、工件;11、卡套;12、弹簧钢片;13、凸起;14、漏砂孔;15、风机;16、吸砂管;17、导砂管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种管形铸件除砂装置,包括装置主体1,装置主体1的下端固定设置有底座2,底座2的内部中间位置处转动设置有转轴3,转轴3上套接有凸轮4,凸轮4的正上方纵向安装有T型杆6,T型杆6的下端转动设置有接触轮5并且接触轮5和凸轮4的轮面相抵触,装置主体1的底部横向安装有支撑板7,T型杆6向上穿过支撑板7并且T型杆6的上端部和除砂箱8焊接固定,装置主体1的两内侧壁上均安装有供除砂箱8移动的轨道9,除砂箱8的内部等距分布有四组工件10,工件10的上下端部均利用卡套11固定,卡套11上焊接有两组弹簧钢片12,弹簧钢片12的另一端部设置有凸起13,并且凸起13可拆卸安装在除砂箱8的箱壁上,除砂箱8的底部均匀开设有若干组漏砂孔14,装置主体1的两侧面对称设置有风机15,风机15的一端利用吸砂管16伸入装置主体1的底部,风机15的另一端螺纹连接有导砂管17;
底座2的内部固定设置有电机,电机利用联轴器和转轴3转动连接;除砂箱8的两侧设置有在轨道9上移动的滑块;工件10可跟着四组弹簧钢片12倾斜运动;吸砂管16水平设置在接近支撑板7的位置,吸砂管16上安装有进口罩,增大吸砂面积。
需要说明的是,本发明为一种管形铸件除砂装置,在使用时,先将四组工件10利用卡套11固定在除砂箱8内,密封好,开启电机,带动转轴3转动,凸轮4做圆周运动,当凸轮4的凸出部向上运动时,接触轮5被慢慢顶起,从而使T型杆6向上运动,顶起除砂箱8,除砂箱8内的工件10受到四组弹簧钢片12的牵引,跟着弹簧钢片12倾斜运动,发生不规则的抖动,从而将表面的砂抖动下来,当凸轮4的凸出部向下运动时,因除砂箱8的重力,T型杆6向下运动,同样使弹簧钢片12倾斜运动,如此反复,工件10上的砂被彻底清除,因为除砂箱8的运动擦,产生的砂从若干组漏砂孔14掉入支撑板7上,这时启动风机15,利用吸砂管16将砂粒吸收,并通过导砂管17导出,达到及时清理的目的,较为实用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管形铸件除砂装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的下端固定设置有底座(2),所述底座(2)的内部中间位置处转动设置有转轴(3),所述转轴(3)上套接有凸轮(4),所述凸轮(4)的正上方纵向安装有T型杆(6),所述T型杆(6)的下端转动设置有接触轮(5)并且所述接触轮(5)和凸轮(4)的轮面相抵触,所述装置主体(1)的底部横向安装有支撑板(7),所述T型杆(6)向上穿过支撑板(7)并且所述T型杆(6)的上端部和除砂箱(8)焊接固定,所述装置主体(1)的两内侧壁上均安装有供除砂箱(8)移动的轨道(9),所述除砂箱(8)的内部等距分布有四组工件(10),所述工件(10)的上下端部均利用卡套(11)固定,所述卡套(11)上焊接有两组弹簧钢片(12),所述弹簧钢片(12)的另一端部设置有凸起(13),并且所述凸起(13)可拆卸安装在除砂箱(8)的箱壁上,所述除砂箱(8)的底部均匀开设有若干组漏砂孔(14),所述装置主体(1)的两侧面对称设置有风机(15),所述风机(15)的一端利用吸砂管(16)伸入装置主体(1)的底部,所述风机(15)的另一端螺纹连接有导砂管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种管形铸件除砂装置,其特征在于:所述底座(2)的内部固定设置有电机,电机利用联轴器和转轴(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管形铸件除砂装置,其特征在于:所述除砂箱(8)的两侧设置有在轨道(9)上移动的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种管形铸件除砂装置,其特征在于:所述工件(10)可跟着四组弹簧钢片(12)倾斜运动。
5.根据权利要求1所述的一种管形铸件除砂装置,其特征在于:所述吸砂管(16)水平设置在接近支撑板(7)的位置,所述吸砂管(16)上安装有进口罩。
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