CN214088263U - 用于生产玻璃瓶的初模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产玻璃瓶的初模。该初模包括模具主体，其中，所述模具主体上设有用于玻璃瓶成型的成型腔、用于保温的保温腔以及用于散热的冷却腔，其中，所述保温腔位于所述成型腔和所述冷却腔之间，且所述冷却腔与大气连通。通过上述技术方案，可以使得玻璃液能够匀速缓慢地冷却，从而保证玻璃瓶在成型过程中的产品质量，避免了出现裂纹等缺陷，减少了物料的浪费，降低了生产成本。

Description

用于生产玻璃瓶的初模

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产玻璃瓶的初模。

背景技术

玻璃液注入初模的成型腔后，因玻璃液温度较高，如突然快速降温，会导致玻璃瓶本体出现裂纹等缺陷，从而影响产品质量，并增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产玻璃瓶的初模，以解决玻璃瓶在成型过程中容易出现裂纹的问题。

为了实现上述效果，本实用新型采用技术方案为：

一种用于生产玻璃瓶的初模，包括模具主体，其中，所述模具主体上设有用于玻璃瓶成型的成型腔、用于保温的保温腔以及用于散热的冷却腔，其中，所述保温腔位于所述成型腔和所述冷却腔之间，且所述冷却腔与大气连通。

在一种可能的设计中，所述模具主体上设有多个沿其轴心线沿伸的调温孔，所述调温孔沿所述成型腔的周向方向均匀分布，所述调温孔共同形成所述保温腔；

所述初模还包括与所述调温孔相适配的封堵件，以用于封堵或者打开所述调温孔。

在一种可能的设计中，所述调温孔的壁面上设有内螺纹，所述封堵件配置为与所述内螺纹相配合的螺杆，所述螺杆螺纹连接于所述模具主体。

在一种可能的设计中，所述调温孔大致延伸至所述模具主体的中间部位。

在一种可能的设计中，所述模具主体上设有多个沿其轴心线沿伸的透气孔，所述透气孔沿所述成型腔的周向方向均匀分布，所述透气孔共同形成所述冷却腔。

在一种可能的设计中，所述透气孔贯穿所述模具主体，以使得空气能够流通。

在一种可能的设计中，所述模具主体包括两个半模，其中，每个半模上均设有安装孔。

在一种可能的设计中，每个半模上均设有支耳。

在一种可能的设计中，其中一个半模上设有导向台，另一个半模上设有与所述导向台相适配的导向槽。

在一种可能的设计中，所述导向台的尺寸沿远离半模的方向逐渐减少，以形成为楔形台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过上述技术方案，玻璃液注入至成型腔后，因其温度较高，通过保温腔中的空气可以起到一定的保温效果，从而降低玻璃液的冷却速度。其后，可以通过模具本体逐渐将热量传递给冷却腔中的空气，因空气跟大气流通，可以将受热的空气带走，并使大气中的冷空气流入，从而达到匀速降温的目的。由此一来，可以使得玻璃液能够匀速缓慢地冷却，从而保证玻璃瓶在成型过程中的产品质量，避免了出现裂纹等缺陷，减少了物料的浪费，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本公开提供的用于生产玻璃瓶的初模的结构示意图；

图2是本公开提供的用于生产玻璃瓶的初模的俯视图；

图3是本公开提供的用于生产玻璃瓶的初模的剖视结构示意图

上述附图中，各标号的含义为：

1-模具主体，2-成型腔，3-调温孔，4-螺杆，5-透气孔，6-安装孔，7-支耳， 81-导向台，82-导向槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行, 或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出***，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

根据本公开的具体实施方式，提供了一种用于生产玻璃瓶的初模，可以用于玻璃瓶的加工。其中，图1至图3示出了其具体实施例。

参阅图1至图3所示，该初模包括模具主体1。其中，所述模具主体1上设有用于玻璃瓶成型的成型腔2、用于保温的保温腔以及用于散热的冷却腔，其中，所述保温腔位于所述成型腔2和所述冷却腔之间，且所述冷却腔与大气连通，从而使空气能够流通。

其具体工作过程可以概括为：玻璃液注入至成型腔2后，因其温度较高，通过保温腔中的空气可以起到一定的保温效果，从而降低玻璃液的冷却速度。其后，可以通过模具本体逐渐将热量传递给冷却腔中的空气，因空气跟大气流通，可以将受热的空气带走，并使大气中的冷空气流入，从而达到匀速降温的目的。

通过上述技术方案，可以使得玻璃液能够匀速缓慢地冷却，从而保证玻璃瓶在成型过程中的产品质量，避免了出现裂纹等缺陷，减少了物料的浪费，降低了生产成本。

在一种可能的设计中，所述模具主体1上可以设有多个沿其轴心线沿伸的调温孔3，所述调温孔3沿所述成型腔2的周向方向均匀分布，所述调温孔3 共同形成所述保温腔。所述初模还包括与所述调温孔3相适配的封堵件，以用于封堵或者打开所述调温孔3，从而可以根据玻璃液的种类和玻璃瓶的规格选择性地打开或者封堵调温孔3，增加了初模的适用范围。调温孔3沿周向方向均布，有益于使玻璃瓶各部位均匀地冷却。

在本公开中，所述调温孔3的壁面上设有内螺纹，所述封堵件配置为与所述内螺纹相配合的螺杆4，所述螺杆4螺纹连接于所述模具主体1，从而便于用户拆装，以灵活地调整调温孔3的开放数量。在其它实施例中，还可以是部分调温孔3处于常闭状态，部分调温孔3处于常开状态。当然，封堵件还可以通过卡接的方式连接于模具本体，以实现封堵调温孔3的目的。

由于玻璃瓶的瓶口的厚度大于瓶径的厚度，参阅图3所示，在本公开中，所述调温孔3大致延伸至所述模具主体1的中间部位。这样，可以使玻璃瓶的瓶颈处能够匀速地降温，而对于瓶口处则能够快速降温，使得两者的冷却时间大致保持相同。

应当理解的是，上述的“大致”旨在描述一种适宜的范围值。例如，调温孔3的深度可以略微小于模具主体1的中间部位(模具主体1在轴心线方向的中线)，也可以刚好位于模具主体1的中间部位，还可以略微大于模具主体1 的中间部位。

在本公开的一种具体实施例中，所述模具主体1上设有多个沿其轴心线沿伸的透气孔5，所述透气孔5沿所述成型腔2的周向方向均匀分布，所述透气孔5共同形成所述冷却腔，由此可以增加模具本体与空气的热交换面积，继而保证散热效率。

在一种可能的设计中，所述透气孔5可以贯穿所述模具主体1，以使得空气能够流通，由此提高空气的流通效率，保证散热效果。参阅图3所示，透气孔5的轴心线平行于模具本体的轴心线，由此使得通气能够快速顺畅地穿过，并且便于加工和制造。

而在其它实施例中，透气孔5还可以沿模具本体的侧面穿出。此外，透气孔5还可以设置为沉头孔，以使得空气能够流入或者排出，对此本领域技术人员也可以根据本申请的技术构思进行灵活设置。

在本公开中，所述模具主体1可以包括两个半模，当两个半模合模后，即能够形成所述模具主体1。其中，每个半模上均设有安装孔6，以便于操作人员将其固定至对应的设备上。

在一种可能的设计中，每个半模上均设有支耳7，从而便于用户定位以及拿取。

参阅图1所示，其中一个半模上设有导向台81，另一个半模上设有与所述导向台81相适配的导向槽82，导向台81和导向槽82的设置可以起到一定的定位作用，可以使两个半模准确地合模。

具体地，所述导向台81的尺寸沿远离半模的方向逐渐减少，以形成为楔形台，从而起到引导作用，以能够较好地与导向槽82配合。

以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，包括模具主体(1)，其中，所述模具主体(1)上设有用于玻璃瓶成型的成型腔(2)、用于保温的保温腔以及用于散热的冷却腔，其中，所述保温腔位于所述成型腔(2)和所述冷却腔之间，且所述冷却腔与大气连通。

2.根据权利要求1所述的用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，所述模具主体(1)上设有多个沿其轴心线沿伸的调温孔(3)，所述调温孔(3)沿所述成型腔(2)的周向方向均匀分布，所述调温孔(3)共同形成所述保温腔；

所述初模还包括与所述调温孔(3)相适配的封堵件，以用于封堵或者打开所述调温孔(3)。

3.根据权利要求2所述的用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，所述调温孔(3)的壁面上设有内螺纹，所述封堵件配置为与所述内螺纹相配合的螺杆(4)，所述螺杆(4)螺纹连接于所述模具主体(1)。

4.根据权利要求2所述的用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，所述调温孔(3)大致延伸至所述模具主体(1)的中间部位。

5.根据权利要求1所述的用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，所述模具主体(1)上设有多个沿其轴心线沿伸的透气孔(5)，所述透气孔(5)沿所述成型腔(2)的周向方向均匀分布，所述透气孔(5)共同形成所述冷却腔。

6.根据权利要求5所述的用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，所述透气孔(5)贯穿所述模具主体(1)，以使得空气能够流通。

7.根据权利要求1所述的用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，所述模具主体(1)包括两个半模，其中，每个半模上均设有安装孔(6)。

8.根据权利要求7所述的用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，每个半模上均设有支耳(7)。

9.根据权利要求7所述的用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，其中一个半模上设有导向台(81)，另一个半模上设有与所述导向台(81)相适配的导向槽(82)。

10.根据权利要求9所述的用于生产玻璃瓶的初模，其特征在于，所述导向台(81)的尺寸沿远离半模的方向逐渐减少，以形成为楔形台。

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