CN214087371U

CN214087371U - 具有快联结构的起重机主平台

Info

Publication number: CN214087371U
Application number: CN202022921179.8U
Authority: CN
Inventors: 钱小波
Original assignee: Wuxi Bomao Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Bomao Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-09

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，且公开了具有快联结构的起重机主平台，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有转盘，所述转盘的一端开设有第一卡槽，所述底座的顶部固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮，所述齿轮的外壁活动连接有齿环。该具有快联结构的起重机主平台，可以使得装置可以快速的安装和拆卸起重机，通过第一电机与第二电机的运转使得第一卡槽与第二卡槽可以将起重机的架子卡死，节省了大量的时间，并且降低了人工的工作强度，提高了工作的效率。

Description

具有快联结构的起重机主平台

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为具有快联结构的起重机主平台。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移和卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。起重机在使用的时候一般需要为其搭建主平台，目前市面上的大多数起重机主平台在安装和拆卸的时候非常的不便，需要大量的时间来进行建设，影响了工程的效率，同时增加了工人们的工作量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有快联结构的起重机主平台，具备可快速安装拆卸等优点，解决了市面上大多数起重机主平台不便于安装拆卸的问题。

（二）技术方案

为实现上述可快速安装拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：具有快联结构的起重机主平台，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有第一电机，所述第一固定架的顶部固定安装有限位环，所述限位环的外壁活动连接有受力球，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有转盘，所述转盘的一端开设有第一卡槽，所述底座的顶部固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮，所述齿轮的外壁活动连接有齿环，所述齿环的一端固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有第二卡槽，所述底座的一侧固定安装有连接块，所述连接块的正面活动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端活动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端活动连接有支撑脚。

优选的，所述受力球的外壁与转盘的一端活动连接，所述受力球为不锈钢受力球。

优选的，所述连接块的一端活动安装有连接杆，所述连接杆的一端与第二液压缸的外壁活动连接。

优选的，所述第一卡槽的中轴线与第二卡槽的中轴线相重合，所述第一卡槽与第二卡槽的数量均为四个。

优选的，所述顶板的外表面直径等于齿环的外表面直径，所述顶板的直径为三米。

优选的，所述底座的长度为五十厘米，所述底座的宽度为四十厘米。

优选的，所述转盘的中轴线与齿环的中轴线相重合，所述转盘的外表面直径小于齿环的内表面直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了具有快联结构的起重机主平台，具备以下有益效果：

1、该具有快联结构的起重机主平台，通过设置的第一电机、第二电机、转盘、限位环、第一固定架、第二固定架、齿轮、齿环、第一卡槽、第二卡槽、顶板与受力球，可以使得装置可以快速的安装和拆卸起重机，通过第一电机与第二电机的运转使得第一卡槽与第二卡槽可以将起重机的架子卡死，节省了大量的时间，并且降低了人工的工作强度，提高了工作的效率。

2、该具有快联结构的起重机主平台，通过设置的底座、第一电机、第二电机、转盘、限位环、第一固定架、第二固定架、齿轮、齿环、第一卡槽、第二卡槽、顶板与受力球，可以使得此主平台的上表面可以进行旋转，从而控制连接的起重机进行工作，使得起重机的实用性得到了提升，使用起来更加的方便，便于满足工作人员的需求。

3、该具有快联结构的起重机主平台，通过设置的底座、连接块、连接杆、支撑脚、第一液压杆、第一液压缸、第二液压缸、第二液压杆与支撑脚，可以使得整个主平台的平稳性得到了提升，提升了主平台的强度，增大了起重机的起重量，避免了因为起重量过大导致的主平台损坏或者倾斜，降低了工作时的风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型齿轮与齿环连接结构示意图。

图中：1、底座；2、第一固定架；3、第一电机；4、限位环；5、受力球；6、第一卡槽；7、第二卡槽；8、转盘；9、顶板；10、齿轮；11、齿环；12、第二电机；13、第二固定架；14、第一液压缸；15、第一液压杆；16、第二液压缸；17、第二液压杆；18、支撑脚；19、连接杆；20、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，具有快联结构的起重机主平台，包括底座1，底座1的长度为五十厘米，底座1的宽度为四十厘米，底座1的顶部固定安装有第一固定架2，第一固定架2的内部固定安装有第一电机3，第一固定架2的顶部固定安装有限位环4，限位环4的外壁活动连接有受力球5，受力球5为不锈钢受力球，第一电机3的输出轴通过联轴器固定安装有转盘8，受力球5的外壁与转盘8的一端活动连接，转盘8的一端开设有第一卡槽6，底座1的顶部固定安装有第二固定架13，第二固定架13的内部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮10，齿轮10的外壁活动连接有齿环11，转盘8的中轴线与齿环11的中轴线相重合，转盘8的外表面直径小于齿环11的内表面直径，齿环11的一端固定安装有顶板9，顶板9的外表面直径等于齿环11的外表面直径，顶板9的直径为三米，顶板9的顶部开设有第二卡槽7，第一卡槽6的中轴线与第二卡槽7的中轴线相重合，第一卡槽6与第二卡槽7的数量均为四个，通过设置的第一电机3、第二电机12、转盘8、限位环4、第一固定架2、第二固定架13、齿轮10、齿环11、第一卡槽6、第二卡槽7、顶板9与受力球5，可以使得装置可以快速的安装和拆卸起重机，通过第一电机3与第二电机12的运转使得第一卡槽6与第二卡槽7可以将起重机的架子卡死，节省了大量的时间，并且降低了人工的工作强度，提高了工作的效率，通过设置的底座1、第一电机3、第二电机12、转盘8、限位环4、第一固定架2、第二固定架13、齿轮10、齿环11、第一卡槽6、第二卡槽7、顶板9与受力球5，可以使得此主平台的上表面可以进行旋转，从而控制连接的起重机进行工作，使得起重机的实用性得到了提升，使用起来更加的方便，便于满足工作人员的需求，底座1的一侧固定安装有连接块20，连接块20的正面活动连接有第一液压缸14，第一液压缸14的输出端活动连接有第一液压杆15，第一液压杆15的一端活动连接有第二液压缸16，连接块20的一端活动安装有连接杆19，连接杆19的一端与第二液压缸16的外壁活动连接，第二液压缸16的输出端活动连接有第二液压杆17，第二液压杆17的一端活动连接有支撑脚18，通过设置的底座1、连接块20、连接杆19、支撑脚18、第一液压杆15、第一液压缸14、第二液压缸16、第二液压杆17与支撑脚18，可以使得整个主平台的平稳性得到了提升，提升了主平台的强度，增大了起重机的起重量，避免了因为起重量过大导致的主平台损坏或者倾斜，降低了工作时的风险。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，启动第一电机3与第二电机12，使得第一卡槽6与第二卡槽7重合，将起重机的四个立柱***第二卡槽7与第一卡槽6内，运转第一电机3，使得第一电机3带动转盘8旋转，将立柱卡在第一卡槽6内，再将第二电机12往相反的方向运转，第二电机12运转带动齿轮10旋转，齿轮10旋转使得齿环11旋转，最终让顶板9进行旋转，使得第二卡槽7能与立柱卡死，将起重机固定于此平台上，当需要调整角度让主平台的上表面进行旋转时，同时运转第一电机3与第二电机12，使得第一卡槽6与第二卡槽7始终可以将起重机进行固定的同时进行同步旋转，旋转的时候受力球5沿着限位环4进行旋转，使得滑动摩擦变成滚动摩擦，减低旋转需要的力，当起重机工作时，用第一液压缸14调整第一液压杆15的长度，使得第二液压杆17沿着连接杆19的一端进行旋转，当旋转到需要的角度后，启动第二液压缸16使得第二液压杆17进行伸缩，直至支撑脚18与地面相接触，通过连接杆19使得支撑脚18可以对主平台进行支撑。

综上所述，该具有快联结构的起重机主平台，可以使得装置可以快速的安装和拆卸起重机，节省了大量的时间，并且降低了人工的工作强度，提高了工作的效率，此主平台的上表面可以进行旋转，从而控制连接的起重机进行工作，使得起重机的实用性得到了提升，使用起来更加的方便，便于满足工作人员的需求，整个主平台的平稳性得到了提升，提升了主平台的强度，增大了起重机的起重量，避免了因为起重量过大导致的主平台损坏或者倾斜，降低了工作时的风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.具有快联结构的起重机主平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一固定架（2），所述第一固定架（2）的内部固定安装有第一电机（3），所述第一固定架（2）的顶部固定安装有限位环（4），所述限位环（4）的外壁活动连接有受力球（5），所述第一电机（3）的输出轴通过联轴器固定安装有转盘（8），所述转盘（8）的一端开设有第一卡槽（6），所述底座（1）的顶部固定安装有第二固定架（13），所述第二固定架（13）的内部固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮（10），所述齿轮（10）的外壁活动连接有齿环（11），所述齿环（11）的一端固定安装有顶板（9），所述顶板（9）的顶部开设有第二卡槽（7），所述底座（1）的一侧固定安装有连接块（20），所述连接块（20）的正面活动连接有第一液压缸（14），所述第一液压缸（14）的输出端活动连接有第一液压杆（15），所述第一液压杆（15）的一端活动连接有第二液压缸（16），所述第二液压缸（16）的输出端活动连接有第二液压杆（17），所述第二液压杆（17）的一端活动连接有支撑脚（18）。

2.根据权利要求1所述的具有快联结构的起重机主平台，其特征在于：所述受力球（5）的外壁与转盘（8）的一端活动连接，所述受力球（5）为不锈钢受力球。

3.根据权利要求1所述的具有快联结构的起重机主平台，其特征在于：所述连接块（20）的一端活动安装有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端与第二液压缸（16）的外壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的具有快联结构的起重机主平台，其特征在于：所述第一卡槽（6）的中轴线与第二卡槽（7）的中轴线相重合，所述第一卡槽（6）与第二卡槽（7）的数量均为四个。

5.根据权利要求1所述的具有快联结构的起重机主平台，其特征在于：所述顶板（9）的外表面直径等于齿环（11）的外表面直径，所述顶板（9）的直径为三米。

6.根据权利要求1所述的具有快联结构的起重机主平台，其特征在于：所述底座（1）的长度为五十厘米，所述底座（1）的宽度为四十厘米。

7.根据权利要求1所述的具有快联结构的起重机主平台，其特征在于：所述转盘（8）的中轴线与齿环（11）的中轴线相重合，所述转盘（8）的外表面直径小于齿环（11）的内表面直径。