CN214085934U - 一种吸尘砂石料仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吸尘砂石料仓，其包括架体、设于所述架体上的仓体，还包括设于所述仓体顶部的除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱、抽风机以及滤网，所述除尘箱设于所述仓体顶部一侧，所述除尘箱靠近所述仓体顶部中间的一侧设有吸尘口，所述滤网设于所述吸尘口处，所述抽风机设于所述除尘箱顶部。本申请具有在保证料仓具有良好出料效果的同时达到降尘效果。

Description

一种吸尘砂石料仓

技术领域

本申请涉及砂石料仓技术领域，尤其是涉及一种吸尘砂石料仓。

背景技术

目前，混凝土的生产需要使用较多的石料，这些石料在运输后一般均存放在砂石料仓之中，砂石料仓的顶部开设有用于放石料的入料口；在存料的过程中，会因为存料过程中会产生大量的粉尘四处飞扬，给环境带来了空气污染。

在申请号为CN201720241751.1的中国实用新型专利公开了一种高效降尘石料仓，包括有仓体、输送机和喷水板，输送机位于石料仓的下方，喷水板位于仓体的上方，仓体内远离喷水板的一侧铰接有降速板，降速板靠近仓体内壁的一端设置有调节组件，调节组件包括有固定环、滑动环、调节绳和限位环，固定环固定在降速板的靠近喷水板的一端，调节绳的一端系在固定环上，滑动环固接在仓体的靠近喷水板的一端，滑动环与喷水板相对设置，限位环位于仓体的外壁上，调节绳的另一端系在限位环，限位环与滑动环处于同一侧的仓体侧壁上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在需要对料仓进行降尘时，通过喷水板采用喷水的方式进行除尘，使得料仓内的砂石料含水量较大，容易形成结块或粘附在料仓内而影响出料。

实用新型内容

为了保证料仓具有良好出料效果的同时达到降尘效果，本申请提供一种吸尘砂石料仓。

本申请提供的一种吸尘砂石料仓采用如下的技术方案：

一种吸尘砂石料仓，包括架体、设于所述架体上的仓体，还包括设于所述仓体顶部的除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱、抽风机以及滤网，所述除尘箱设于所述仓体顶部一侧，所述除尘箱靠近所述仓体顶部中间的一侧设有吸尘口，所述滤网设于所述吸尘口处，所述抽风机设于所述除尘箱顶部。

通过采用上述技术方案，在向仓体内进行储料时，运输车辆将石料输送到仓体的上方进行倾倒，在倾倒的过程中激起的粉尘，通过除尘箱上的抽风机将粉尘从吸尘口处进行吸取，粉尘颗粒通过滤网过滤，掉落到料仓内，通过抽风机将激起的粉尘迅速进行抽取清理。最终通过上述设计保证了料仓内砂石的干燥的同时，达到良好的降尘效果。

可选的，所述滤网为弧形的滤网，所述滤网的凹面朝向所述仓体内。

通过采用上述技术方案，通过将滤网设置为弧形的滤网，扩大了吸尘范围，进而提高降尘效率。

可选的，还包括设于所述除尘箱顶部的清理机构，所述清理机构包括刮板、滑轨、滑块以及驱动组件，所述滑轨水平设于所述除尘箱顶部，所述滑块滑动连接于所述滑轨上，所述刮板设于所述滑块上，所述刮板与所述滤网的凹面抵接，所述驱动组件能够驱使所述滑块带动所述刮板沿所述滤网的凹面内移动。

通过采用上述技术方案，在对料仓内降尘的过程中，粉尘颗粒被过滤在滤网上，通过驱动组件驱使滑块沿滑轨往复移动，滑块移动带动刮板对滤网表面粘附的粉尘颗粒进行刮取，实现对滤网的清理效果，避免粉尘颗粒对滤网造成堵塞而影响吸尘效果。

可选的，所述驱动组件包括驱动轴、支撑轴以及伺服电机，所述滑块顶部开设有行程槽，所述行程槽长度方向与所述滑轨长度方向垂直，所述驱动轴竖直设于所述行程槽内能够沿行程槽长度方向移动，所述支撑轴水平设于所述除尘箱顶部，所述支撑轴的一端与所述驱动轴上端连接，另一端与所述伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机能够驱使所述支撑轴沿水平方向绕伺服电机输出轴的轴向转动。

通过采用上述技术方案，需要对滤网上的粉尘颗粒进行清理时，通过伺服电机带动支撑轴绕伺服电机的输出轴的轴向转动，支撑轴带动驱动轴在行程槽内运动，驱动轴运动带动滑块沿滑轨运动，通过滑块运动带动刮板运动对滤网进行清理。

可选的，所述刮板靠近所述滤网的一侧设有刷毛，所述刷毛与所述滤网抵接。

通过采用上述技术方案，通过在管板上设置刷毛，进一步提高对滤网的清理效果。

可选的，所述仓体内远离所述除尘箱的一侧倾斜设有导料板。

通过采用上述技术方案，通过在仓体内设置导料板，在向仓体内储料时，首先将砂石倒在导料板上，砂石沿导料板滑动至仓体内，通过导料板将下落的砂石进行减速，再落入仓体底部时不会产生大规模的扬尘，达到减小扬尘的效果。

可选的，所述导料板与所述仓体间铰接，所述导料板的两侧与所述仓体间分别连接有气缸，所述气缸能够驱使所述导料板绕铰接轴转动。

通过采用上述技术方案，通过设置导料板与仓体间铰接，随着仓体内的砂石料原来越多，通过气缸驱使导料板不断升高，防止导料板与仓体内的砂石储料产生干涉，保证导料板导料顺畅。

可选的，所述仓体顶部于所述滤网两侧分别设有挡板。

通过采用上述技术方案，通过仓体两侧设置挡板，减小灰尘从滤网两侧漏出的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的除尘装置包括除尘箱、抽风机以及滤网，通过除尘箱上的抽风机将粉尘从吸尘口处进行吸取，粉尘颗粒通过滤网过滤，掉落到料仓内，通过抽风机将激起的粉尘迅速进行抽取清理，保证了料仓内砂石的干燥的同时，达到良好的降尘效果；

2.通过设置清理机构包括刮板、滑轨、滑块以及驱动组件，通过驱动组件驱使滑块沿滑轨往复移动，滑块移动带动刮板对滤网表面粘附的粉尘颗粒进行刮取，实现对滤网的清理效果，避免粉尘颗粒对滤网造成堵塞而影响吸尘效果；

3.通过在仓体内铰接导料板以及导料板两侧的气缸，通过导料板将下落的砂石进行减速，达到减小扬尘的效果，通过气缸驱使导料板不断升高，防止导料板与仓体内的砂石储料产生干涉，保证导料板导料顺畅。

附图说明

图1是本申请实施例一种吸尘砂石料仓的结构示意图。

图2是本申请实施例一种吸尘砂石料仓的剖视图。

附图标记说明：1、架体；2、仓体；3、除尘机构；31、除尘箱；311、吸尘口；32、抽风机；33、滤网；4、清理机构；41、刮板；411、刷毛；42、滑轨；43、滑块；44、驱动组件；441、驱动轴；442、支撑轴；443、伺服电机；444、行程槽；5、导料板；6、气缸；7、挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吸尘砂石料仓。参照图1与图2，料仓包括架体1、设于架体1上的仓体2，仓体2底部开设有出料口，还包括设置于仓体2顶部的除尘机构3，除尘机构3包括除尘箱31、抽风机32以及滤网33，除尘箱31焊接仓体2顶部一侧，除尘箱31靠近仓体2顶部中间的一侧开设有吸尘口311，滤网33安装于吸尘口311处，滤网33为弧形的滤网33，滤网33的凹面朝向仓体2内，抽风机32安装在于除尘箱31顶部。在倾倒的过程中激起的粉尘，通过除尘箱31上的抽风机32将粉尘从吸尘口311处进行吸取，粉尘颗粒通过滤网33过滤，掉落到仓体2内，通过抽风机32将激起的粉尘迅速进行抽取清理。

参照图1与图2，设置在除尘箱31顶部的清理机构4，清理机构4包括刮板41、滑轨42、滑块43以及驱动组件44，滑轨42水平焊接于除尘箱31顶部，滑块43滑动连接于滑轨42上，刮板41一体连接于滑块43上，刮板41与滤网33的凹面抵接，刮板41靠近滤网33的一侧粘接有刷毛411，刷毛411端部与滤网33抵接，驱动组件44能够驱使滑块43带动刮板41沿滤网33的凹面内移动。通过驱动组件44驱使滑块43沿滑轨42往复移动，滑块43移动带动刮板41对滤网33表面粘附的粉尘颗粒进行刮取，实现对滤网33的清理效果。

参照图1与图2，驱动组件44包括驱动轴441、支撑轴442以及伺服电机443，滑块43顶部开设有行程槽444，行程槽444长度方向与滑轨42长度方向垂直，驱动轴441竖直滑动连接于行程槽444内，驱动轴441能够沿行程槽444长度方向移动，支撑轴442水平设置于除尘箱31顶部，支撑轴442的一端与驱动轴441上端转动连接，另一端与伺服电机443的输出轴焊接连接，伺服电机443能够驱使支撑轴442沿水平方向绕伺服电机443输出轴的轴向转动。通过伺服电机443带动支撑轴442绕伺服电机443的输出轴的轴向转动，支撑轴442带动驱动轴441在行程槽444内运动，驱动轴441运动带动滑块43沿滑轨42运动，通过滑块43运动带动刮板41运动对滤网33进行清理。

参照图1与图2，仓体2内远离除尘箱31的一侧倾斜设置有导料板5，导料板5与仓体2间铰接，铰接轴与仓体2远离滤网33的一侧侧壁平行，导料板5的两侧与仓体2间分别连接有气缸6，气缸6的输出端与导料板5远离铰接轴的一端铰接，另一端与仓体2顶部铰接，气缸6能够驱使导料板5转动。仓体2顶部于滤网33两侧分别焊接有挡板7。通过导料板5将下落的砂石进行减速，再落入仓体2底部时不会产生大规模的扬尘，达到减小扬尘的效果。

本申请实施例一种吸尘砂石料仓的实施原理为：在向仓体2内进行储料时，运输车辆将石料输送到仓体2的上方进行倾倒，首先将砂石倒在导料板5上，砂石沿导料板5滑动至仓体2内，激起的粉尘，通过除尘箱31上的抽风机32将粉尘从吸尘口311处进行吸取，粉尘颗粒通过滤网33过滤，通过伺服电机443带动支撑轴442绕伺服电机443的输出轴的轴向转动，支撑轴442带动驱动轴441在行程槽444内运动，驱动轴441运动带动滑块43沿滑轨42运动，通过滑块43运动带动刮板41运动对滤网33进行清理。最终通过上述设计保证了料仓内砂石的干燥的同时，达到良好的降尘效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸尘砂石料仓，包括架体（1）、设于所述架体（1）上的仓体（2），其特征在于：还包括设于所述仓体（2）顶部的除尘机构（3），所述除尘机构（3）包括除尘箱（31）、抽风机（32）以及滤网（33），所述除尘箱（31）设于所述仓体（2）顶部一侧，所述除尘箱（31）靠近所述仓体（2）顶部中间的一侧设有吸尘口（311），所述滤网（33）设于所述吸尘口（311）处，所述抽风机（32）设于所述除尘箱（31）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘砂石料仓，其特征在于：所述滤网（33）为弧形的滤网（33），所述滤网（33）的凹面朝向所述仓体（2）内。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘砂石料仓，其特征在于：还包括设于所述除尘箱（31）顶部的清理机构（4），所述清理机构（4）包括刮板（41）、滑轨（42）、滑块（43）以及驱动组件（44），所述滑轨（42）水平设于所述除尘箱（31）顶部，所述滑块（43）滑动连接于所述滑轨（42）上，所述刮板（41）设于所述滑块（43）上，所述刮板（41）与所述滤网（33）的凹面抵接，所述驱动组件（44）能够驱使所述滑块（43）带动所述刮板（41）沿所述滤网（33）的凹面内移动。

4.根据权利要求3所述的一种吸尘砂石料仓，其特征在于：所述驱动组件（44）包括驱动轴（441）、支撑轴（442）以及伺服电机（443），所述滑块（43）顶部开设有行程槽（444），所述行程槽（444）长度方向与所述滑轨（42）长度方向垂直，所述驱动轴（441）竖直设于所述行程槽（444）内能够沿行程槽（444）长度方向移动，所述支撑轴（442）水平设于所述除尘箱（31）顶部，所述支撑轴（442）的一端与所述驱动轴（441）上端连接，另一端与所述伺服电机（443）的输出轴连接，所述伺服电机（443）能够驱使所述支撑轴（442）沿水平方向绕伺服电机（443）输出轴的轴向转动。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘砂石料仓，其特征在于：所述刮板（41）靠近所述滤网（33）的一侧设有刷毛（411），所述刷毛（411）与所述滤网（33）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘砂石料仓，其特征在于：所述仓体（2）内远离所述除尘箱（31）的一侧倾斜设有导料板（5）。

7.根据权利要求6所述的一种吸尘砂石料仓，其特征在于：所述导料板（5）与所述仓体（2）间铰接，所述导料板（5）的两侧与所述仓体（2）间分别连接有气缸（6），所述气缸（6）能够驱使所述导料板（5）绕铰接轴转动。

8.根据权利要求7所述的一种吸尘砂石料仓，其特征在于：所述仓体（2）顶部于所述滤网（33）两侧分别设有挡板（7）。

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