CN214083271U - 一种强度较高的玻璃纤维布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强度较高的玻璃纤维布，属于玻璃纤维布技术领域，其包括高强度防滑耐磨防护层，所述高强度防滑耐磨防护层的下表面和双材料混合编织层的上表面粘接，所述双材料混合编织层的下表面与高密度芳纶纤维吸热层的上表面粘接，所述高密度芳纶纤维吸热层的下表面与耐热耐蚀防护层的上表面粘接。该强度较高的玻璃纤维布，通过设置双材料混合编织层，本装置弯曲带动玻璃纤维原丝弯曲的过程中，亚麻纤维原丝会在玻璃纤维原丝表面随着玻璃纤维原丝一起弯曲，增强了亚麻纤维布的拉力，避免因为玻璃纤维原丝自身不抗裂性导致本装置发生断裂的情况发生，保证了本装置的正常使用寿命，避免了材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃纤维布技术领域，具体为一种强度较高的玻璃纤维布。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱和织布等工艺制造成的，其直径为几个微米到二十几个微米，玻璃纤维布就是由玻璃纤维经过编织和缠绕生产出的一种无捻粗纱平纹织物，通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料，因玻璃纤维是经高温熔制而成的，其耐热性较差，由玻璃纤维编织而成的玻璃纤维布在受热时，会出现变形和弯曲的情况，且无法复原，影响后续对玻璃纤维布的使用，同时因玻璃纤维的物理性质较脆、耐磨性较差的影响，导致大多玻璃纤维布制品在使用过程中容易出现折断或磨损的情况，需要反复进行更换及修复，加大了使用玻璃纤维布的成本消耗，影响了玻璃纤维布的使用寿命。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种强度较高的玻璃纤维布，解决了玻璃纤维是经高温熔制而成的，其耐热性较差，由玻璃纤维编织而成的玻璃纤维布在受热时，会出现变形和弯曲的情况，且无法复原，影响后续对玻璃纤维布的使用，同时因玻璃纤维的物理性质较脆，耐磨性较差的影响，导致大多玻璃纤维布制品在使用过程中容易出现折断或磨损的情况，需要反复进行更换及修复，加大了使用玻璃纤维布的成本消耗，影响了玻璃纤维布的使用寿命的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强度较高的玻璃纤维布，包括高强度防滑耐磨防护层，所述高强度防滑耐磨防护层的下表面和双材料混合编织层的上表面粘接，所述双材料混合编织层的下表面与高密度芳纶纤维吸热层的上表面粘接，所述高密度芳纶纤维吸热层的下表面与耐热耐蚀防护层的上表面粘接，所述耐热耐蚀防护层的下表面与防潮透气防护层的上表面粘接，所述防潮透气防护层的下表面与抗氧化耐腐蚀防护表层的上表面粘接。
作为本实用新型的进一步方案：所述高强度防滑耐磨防护层设置为尼龙纤维。
作为本实用新型的进一步方案：所述双材料混合编织层包括若干条玻璃纤维原丝，所述玻璃纤维原丝的外表面缠绕粘接有亚麻纤维原丝，若干条所述玻璃纤维原丝和亚麻纤维原丝的混合物相互交错编织。
作为本实用新型的进一步方案：所述耐热耐蚀防护层设置为树脂。
作为本实用新型的进一步方案：所述防潮透气防护层设置为无纺布。
作为本实用新型的进一步方案：所述抗氧化耐腐蚀防护表层设置为氟橡胶。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该强度较高的玻璃纤维布，通过设置双材料混合编织层，双材料混合编织层包括玻璃纤维原丝和亚麻纤维原丝，当本装置受力时，本装置带动双材料混合编织层弯曲，因双材料混合编织层由若干条玻璃纤维原丝交错编织而成，且每一条玻璃纤维原丝表面都缠绕着亚麻纤维原丝，亚麻纤维原丝表面柔软，具有拉力强、延展性好、导电弱和吸水散热快等特点，本装置弯曲带动玻璃纤维原丝弯曲的过程中，亚麻纤维原丝会在玻璃纤维原丝表面随着玻璃纤维原丝一起弯曲，保障了本装置的耐拉力，避免因为玻璃纤维原丝自身不抗裂性导致本装置发生断裂的情况发生，保证了本装置的正常使用寿命，避免了材料的浪费。
2、该强度较高的玻璃纤维布，通过设置耐热耐蚀防护层，当本装置受热时，因耐热耐蚀防护层的材质为树脂，因树脂的材质为耐热不饱和聚醋树脂，耐热不饱和聚醋树脂具有耐热性和耐蚀性，通过本装置搭配增强后，耐热性和耐蚀性进一步提升，可以对受到的热量进行吸收，防止热量渗透至玻璃纤维原丝，防止玻璃纤维原丝在受到大量热量后出现变形损坏的情况，且耐热涂层具有耐蚀性，可以有效的对玻璃纤维原丝进行防护，增强了该本装置的耐蚀性，提高了对玻璃纤维原丝的防护能力。
3、该强度较高的玻璃纤维布，通过设置高强度防滑耐磨防护层，当本装置表面放置有物品时，因为设置有高强度防滑耐磨防护层，且高强度防滑耐磨防护层设置为尼龙纤维材质，尼龙纤维材质具有很高的机械强度、耐热、摩擦系数低、耐磨损、自润滑性、吸震性和消音性，该本装置受到摩擦时，摩擦物体首先接触高强度防滑耐磨防护层，增强了本装置的机械强度，增强了本装置的耐磨性，降低了本装置在使用时因为摩擦力较大而磨损现象的几率，保证了本装置的使用寿命。
4、该强度较高的玻璃纤维布，通过设置高密度芳纶纤维吸热层，高密度芳纶纤维吸热层具有超强强度、高模量、耐高温、耐酸耐碱和重量轻等优良性能，当使用该本装置时，高密度芳纶纤维吸热层可以对本装置受到的热量进行吸收，防止热量渗透，保证了本装置的正常使用寿命，当本装置接触到酸性碱性物质时，高密度芳纶纤维吸热层可以对酸性碱性物质进行遮挡，避免本装置因为与酸性碱性物质接触而被腐蚀的情况发生，保证了本装置持续正常的使用。
5、该强度较高的玻璃纤维布，通过设置抗氧化耐腐蚀防护表层，抗氧化耐腐蚀防护表层由氟橡胶组成，氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，可以在本装置使用时对本装置表面进行防护，避免本装置出现氧化，同时当本装置与具有腐蚀性的物质接触时，氟橡胶可以对腐蚀性物质进行阻挡，避免本装置出现损坏，同时氟橡胶还具有耐热性，保证了本装置的正常使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；
图中：1高强度防滑耐磨防护层、2双材料混合编织层、201玻璃纤维原丝、202亚麻纤维原丝、3高密度芳纶纤维吸热层、4耐热耐蚀防护层、5防潮透气防护层、6抗氧化耐腐蚀防护表层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种强度较高的玻璃纤维布，包括高强度防滑耐磨防护层1，通过设置高强度防滑耐磨防护层1，当本装置表面放置有物品时，因为设置有高强度防滑耐磨防护层1，且高强度防滑耐磨防护层1设置为尼龙纤维材质，尼龙纤维材质具有很高的机械强度、耐热、摩擦系数低、耐磨损、自润滑性、吸震性和消音性，该本装置受到摩擦时，摩擦物体首先接触高强度防滑耐磨防护层1，增强了本装置的机械强度，增强了该本装置的耐磨性，降低了本装置在使用时因为摩擦力较大而磨损现象的几率，保证了本装置的使用寿命，高强度防滑耐磨防护层1的下表面和双材料混合编织层2的上表面粘接，通过设置双材料混合编织层2，双材料混合编织层2包括玻璃纤维原丝201和亚麻纤维原丝202，当本装置受力时，本装置带动双材料混合编织层2弯曲，因双材料混合编织层2由若干条玻璃纤维原丝201交错编织而成，且每一条玻璃纤维原丝201表面都缠绕着亚麻纤维原丝202，亚麻纤维原丝202表面柔软，具有拉力强、延展性好、导电弱和吸水散热快等特点，本装置弯曲带动玻璃纤维原丝201弯曲的过程中，亚麻纤维原丝202会在玻璃纤维原丝201表面随着玻璃纤维原丝201一起弯曲，增强了亚麻纤维布的拉力，避免因为玻璃纤维原丝201自身不抗裂性导致本装置发生断裂的情况发生，保证了本装置的正常使用寿命，避免了材料的浪费，双材料混合编织层2的下表面与高密度芳纶纤维吸热层3的上表面粘接，通过设置高密度芳纶纤维吸热层3，高密度芳纶纤维吸热层3具有超强强度、高模量、耐高温、耐酸耐碱和重量轻等优良性能，当使用该本装置时，高密度芳纶纤维吸热层3可以对本装置受到的热量进行吸收，防止热量渗透，保证了本装置的正常使用寿命，当本装置接触到酸性碱性物质时，高密度芳纶纤维吸热层3可以对酸性碱性物质进行遮挡，避免本装置因为与酸性碱性物质接触而被腐蚀的情况发生，保证了本装置持续正常的使用，高密度芳纶纤维吸热层3的下表面与耐热耐蚀防护层4的上表面粘接，耐热耐蚀防护层4的下表面与防潮透气防护层5的上表面粘接，通过设置防潮透气防护层5，防潮透气防护层5由无纺布层组成，无纺布层具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，在本装置使用过程中，无纺布层可以使得本装置更加透气，当本装置接触到水源时，无纺布可以对水源进行隔绝，避免本装置受潮，保证了本装置的正常使用，防潮透气防护层5的下表面与抗氧化耐腐蚀防护表层6的上表面粘接，通过设置抗氧化耐腐蚀防护表层6，抗氧化耐腐蚀防护表层6由氟橡胶组成，氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，抗氧化耐腐蚀防护表层6设置为氟橡胶，可以在本装置使用时对本装置表面进行防护，避免本装置出现氧化，同时当本装置与具有腐蚀性的物质接触时，氟橡胶可以对腐蚀性物质进行阻挡，避免本装置出现损坏，同时氟橡胶还具有耐热性，保证了本装置的正常使用寿命。
具体的，如图1和图2所示，高强度防滑耐磨防护层1设置为尼龙纤维，双材料混合编织层2包括若干条玻璃纤维原丝201，玻璃纤维原丝201的外表面缠绕粘接有亚麻纤维原丝202，若干条玻璃纤维原丝201和亚麻纤维原丝202的混合物相互交错编织，耐热耐蚀防护层4设置为树脂，通过设置耐热耐蚀防护层4，当本装置受热时，因耐热耐蚀防护层4的材质为树脂层，因树脂层的材质为耐热不饱和聚醋树脂，耐热不饱和聚醋树脂具有耐热性和耐蚀性，通过玻璃纤维搭配增强后，耐热性和耐蚀性进一步提升，可以对受到的热量进行吸收，防止热量渗透至玻璃纤维原丝201，防止玻璃纤维原丝201中的玻璃纤维在受到大量热量后出现变形损坏的情况，且耐热涂层具有耐蚀性，可以有效的对玻璃纤维原丝201进行防护，增强了该本装置的耐蚀性，提高了对玻璃纤维原丝201的防护能力，防潮透气防护层5设置为无纺布，抗氧化耐腐蚀防护表层6设置为氟橡胶。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种强度较高的玻璃纤维布，包括高强度防滑耐磨防护层（1），其特征在于：所述高强度防滑耐磨防护层（1）的下表面和双材料混合编织层（2）的上表面粘接，所述双材料混合编织层（2）的下表面与高密度芳纶纤维吸热层（3）的上表面粘接，所述高密度芳纶纤维吸热层（3）的下表面与耐热耐蚀防护层（4）的上表面粘接，所述耐热耐蚀防护层（4）的下表面与防潮透气防护层（5）的上表面粘接，所述防潮透气防护层（5）的下表面与抗氧化耐腐蚀防护表层（6）的上表面粘接。
2.根据权利要求1所述的一种强度较高的玻璃纤维布，其特征在于：所述高强度防滑耐磨防护层（1）设置为尼龙纤维。
3.根据权利要求2所述的一种强度较高的玻璃纤维布，其特征在于：所述双材料混合编织层（2）包括若干条玻璃纤维原丝（201），所述玻璃纤维原丝（201）的外表面缠绕粘接有亚麻纤维原丝（202），若干条所述玻璃纤维原丝（201）和亚麻纤维原丝（202）的混合物相互交错编织。
4.根据权利要求1所述的一种强度较高的玻璃纤维布，其特征在于：所述耐热耐蚀防护层（4）设置为树脂。
5.根据权利要求1所述的一种强度较高的玻璃纤维布，其特征在于：所述防潮透气防护层（5）设置为无纺布。
6.根据权利要求1所述的一种强度较高的玻璃纤维布，其特征在于：所述抗氧化耐腐蚀防护表层（6）设置为氟橡胶。
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