CN214080643U - 一种可调节加工角度的磨头座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节加工角度的磨头座，包括磨头电机，磨头电机安装有磨轮；还包括底座、滑座、活动座及上下调位组件，滑座滑动连接在底座上，滑座与活动座铰接，上下调位组件设有调位座、调位滑块及调位螺杆，调位滑块与调位座滑动连接，调位座与活动座固定连接，磨头电机安装在调位滑块上，调位螺杆转动连接在调位座上，调位螺杆与调位滑块螺接；还包括用于带动磨轮沿横向移动的驱动机构，驱动机构设有横向丝杆及横向螺母，横向丝杆与横向螺母螺接，横向螺母与滑座相对固定。本实用新型的磨头座容易在板材的边缘加工形成斜边，本实用新型的磨头座的加工适应性好。

Description

一种可调节加工角度的磨头座

技术领域

本实用新型涉及磨边装置领域，具体涉及一种可调节加工角度的磨头座。

背景技术

目前，材料为玻璃、大理石、岩板或陶瓷的板材在按照尺寸切割之后还需要进行磨边处理，现有的磨头座设有磨头电机，磨头电机的转轴同轴地安装有磨轮，磨头电机能够带动磨轮旋转，当板材沿纵向移动时，高速旋转的磨轮抵靠在板材的边缘上，于是磨轮能够打磨板材的边缘。一些板材的边缘需要打磨形成斜边，而斜边的角度是根据客户的需求而定的，而由于现有的磨头座无法调节磨轮的倾斜角度，在板材的边缘加工形成斜边十分困难，所以现有技术的磨头座的加工适应性差，有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调节加工角度的磨头座，它的磨轮角度可调，加工适应性好。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的可调节加工角度的磨头座，包括磨头电机，所述磨头电机安装有磨轮；其中，还包括底座、滑座、活动座及上下调位组件，所述滑座滑动连接在所述底座上，所述滑座与所述活动座铰接，所述上下调位组件设有调位座、调位滑块及调位螺杆，所述调位滑块与所述调位座滑动连接，所述调位座与所述活动座固定连接，所述磨头电机安装在所述调位滑块上，所述调位螺杆转动连接在所述调位座上，所述调位螺杆与所述调位滑块螺接；还包括用于带动所述磨轮沿横向移动的驱动机构，所述驱动机构设有横向丝杆及横向螺母，所述横向丝杆与所述横向螺母螺接，所述横向螺母与所述滑座相对固定。

优选地，还包括用于将所述滑座与所述活动座相对定位的固定螺栓，所述固定螺栓对应穿过所述滑座及所述活动座，所述固定螺栓螺接有固定螺母。

优选地，所述驱动机构设有伺服电机，所述伺服电机驱动连接所述横向丝杆。

优选地，所述驱动机构包括轴向调位螺杆，所述横向螺母与所述轴向调位螺杆相对固定安装，所述轴向调位螺杆与所述滑座螺接，所述轴向调位螺杆螺接有锁位螺母，所述锁位螺母与所述滑座贴靠连接，所述横向丝杆穿过所述轴向调位螺杆，所述锁位螺母的轴线平行于所述横向丝杆的轴线。

优选地，还包括摆角调节组件，所述摆角调节组件设有调节杆、第一接头及第二接头，所述调节杆的两端分别形成有左旋螺纹部及右旋螺纹部，所述左旋螺纹部与所述第一接头螺接，所述右旋螺纹部与所述第二接头螺接，所述第一接头与所述活动座铰接，所述第二接头与所述滑座铰接。

优选地，所述活动座上设有用于指示所述活动座相对滑座的角度的角度标尺。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置滑座滑动连接在底座上，滑座与活动座铰接，上下调位组件设有调位座、调位滑块及调位螺杆，调位滑块与调位座滑动连接，调位座与活动座固定连接，磨头电机安装在调位滑块上，调位螺杆转动连接在调位座上，调位螺杆与调位滑块螺接；还包括用于带动磨轮沿横向移动的驱动机构，驱动机构设有横向丝杆及横向螺母，横向丝杆与横向螺母螺接，横向螺母与滑座相对固定，使得本实用新型的磨头座容易在板材的边缘加工形成斜边，本实用新型的磨头座的加工适应性好。

附图说明

图1为本实用新型的磨头座的立体结构示意图。

图2为本实用新型的磨头座的剖视结构示意图。

图3为对应图2的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的摆角调节组件的立体结构示意图。

图5为本实用新型的磨头座加工板材边缘的状态示意图。

图6为举例的一种板材边缘形状对应的截面示意图。

图7为三个磨轮组合加工板材边缘的俯视方向的工作状态示意图。

标号说明：1-底座；11-直线导轨副；2-滑座；201-安装孔；21-固定螺栓；3-活动座；31-销轴；32-角度标尺；4-磨头电机；5-磨轮；6-上下调位组件；61-调位座；62-调位滑块；63-手轮；64-调位螺杆；7-摆角调节组件；71-调节杆；7101-左旋螺纹部；7102-右旋螺纹部；7103-操作孔；72-第一接头；73-第二接头；74-第一铰支座；75-第二铰支座；8-驱动机构；81-伺服电机；82-横向丝杆；83-横向螺母；84-电机座；85-横向调位螺块；86-锁位螺母；99-板材；9901-直角边；9902-第一斜边；9903-第二斜边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的磨头座，如图1至图3所示，包括磨头电机4，磨头电机4安装有磨轮5，具体是磨轮5同轴地相对固定安装在磨头电机4的转轴上，于是磨头电机4能够带动磨轮5旋转。

如图1至图3所示，本实用新型的磨头座还包括底座1、滑座2、活动座3及上下调位组件6；滑座2及活动座3可以分别采用钢板拼焊接而制成，滑座2通过直线导轨副11滑动连接在底座1上，滑座2通过销轴31与活动座3铰接，上下调位组件6设有调位座61、调位滑块62及调位螺杆64，调位滑块62与调位座61滑动连接，具体地，调位座61形成有燕尾槽，调位滑块62形成有燕尾部，调位滑块62的燕尾部与调位座61的燕尾槽适配滑动连接，调位座61与活动座3通过对应的螺钉固定连接，磨头电机4通过对应的螺钉安装在调位滑块62上，调位螺杆64通过推力球轴承转动连接在调位座61上，调位螺杆64与调位滑块62螺接，调位螺杆64的上端还可以安装有手轮63。本实用新型的磨头座还包括用于带动磨轮5沿横向移动的驱动机构8，在进行磨边加工的过程中，板材99相对磨轮5沿纵向移动，那么所说的“横向”是相对“纵向”而言的，即“横向”与“纵向”垂直。驱动机构8设有横向丝杆82及横向螺母83，也就是说，横向丝杆82的轴线及横向螺母83的轴线都沿横向设置，横向丝杆82与横向螺母83螺接，横向螺母83与滑座2相对固定。

以下简要说明本实用新型的磨头座的工作原理：如图6所示，举例地，板材99的边缘需要加工直角边9901、第一斜边9902及第二斜边9903，本实用新型的磨头座在图2所示的状态下，磨轮5的外圆面可以打磨加工板材99的直角边9901，直角边9901加工完毕之后，接着将活动座3相对滑座2摆动，如图5所示，使磨轮5摆动至适配加工第一斜边9902的角度，并且，通过旋动横向丝杆82使滑座2与磨轮5一起横向调位及通过旋动调位螺杆64以调整磨轮5的高度位置，使磨轮5的位置及角度适配加工第一斜边9902，然后将板材99再次沿纵向移动以完成打磨第一斜边9902的工序，同理地，图6中的第二斜边9903也可以通过本实用新型的磨头座加工形成，从上述可见，本实用新型的磨头座容易在板材99的边缘加工形成斜边，本实用新型的磨头座的加工适应性好。

一些磨边设备可以沿纵向排列设置有至少两套本实用新型的磨头座，图7中示意地展示了三套本实用新型的磨头座各自对应的磨轮5，按照需要加工形成的直角边9901、第一斜边9902及第二斜边9903的位置和角度预先相应分别调整三个磨轮5的位置和角度，于是在将板材99的边缘部沿纵向一次进给移动的过程中，三个磨轮5 可以分别对应加工形成直角边9901、第一斜边9902及第二斜边9903，也就是说，通过安装本实用新型的磨头座，有利于磨边设备可以方便高效地加工图6所示的需要加工多角度边的板材99。

进一步地，如图1所示，本实用新型的磨头座还包括用于将滑座2与活动座3相对定位的固定螺栓21，固定螺栓21对应穿过滑座2及活动座3，具体是，如图1所示，滑座2形成有呈弧形的安装孔201，安装孔201的圆弧边与销轴31同心设置，活动座3上形成有圆通孔，固定螺栓21对应穿过上述圆通孔及安装孔201，固定螺栓21螺接有固定螺母，于是在锁紧固定螺栓21时，活动座3与滑座2相对固定，而当松开固定螺栓21时，活动座3能够相对滑座2绕销轴31摆动，在活动座3摆动时，固定螺栓21在安装孔201内滑行，通过上述设置，使得在调整活动座3的角度之后可以快捷方便地将活动座3与滑座2牢固地相对固定。

进一步地，如图2所示，驱动机构8设有伺服电机81，伺服电机81驱动连接横向丝杆82，具体是伺服电机81通过电机座84固定安装在底座1上，伺服电机81通过联轴器与横向丝杆82的端部连接，横向丝杆82通过对应的轴承转动连接在电机座84上，通过设置伺服电机81，使得可以通过PLC控制***控制磨轮5的横向位置，为了提高传动精度，横向丝杆82和横向螺母83的组合可以设为滚珠丝杆副，例如，在板材99沿纵向匀速移动的过程中，结合PLC控制***按照程序控制磨轮5的横向移位，从而使磨轮5可以在板材99的边缘处加工出相应的弧线状边。

进一步地，如图2所示，驱动机构8包括横向调位螺块85，横向螺母83与横向调位螺块85通过对应的螺钉相对固定安装，横向调位螺块85形成有外螺纹，横向调位螺块85与滑座2螺接，横向调位螺块85螺接有锁位螺母86，锁位螺母86与滑座2贴靠连接，横向丝杆82穿过横向调位螺块85，锁位螺母86的轴线平行于横向丝杆82的轴线，锁位螺母86也可以与横向丝杆82同轴线设置。在松开锁位螺母86时，通过旋动横向调位螺块85，可以调整横向调位螺块85与滑座2的横向相对位置，由于横向螺母83与横向调位螺块85通过对应的螺钉相对固定安装，于是横向螺母83与滑座2的相对位置得以调整，调位完毕，锁紧锁位螺母86，使锁位螺母86压贴滑座2，可以使横向螺母83与滑座2恢复相对固定状态，通过上述设置，当伺服电机81对应的控制程序不变时，又由于板材99的横向位置不准确，在板材99准备加工时，可以通过调整横向螺母83与滑座2的横向相对位置以补偿板材99的横向位置误差。需要注意的是，在旋动横向调位螺块85时，伺服电机81处于断电状态。

进一步地，如图1所示，本实用新型的磨头座还包括摆角调节组件7，如图4所示，摆角调节组件7设有调节杆71、第一接头72及第二接头73，调节杆71的两端分别形成有左旋螺纹部7101及右旋螺纹部7102，左旋螺纹部7101与第一接头72螺接，右旋螺纹部7102与第二接头73螺接，第一接头72及第二接头73都可以采用现有技术的杆端关节轴承，第一接头72与活动座3铰接，第二接头73与滑座2铰接，具体地，摆角调节组件7还可以设有第一铰支座74及第二铰支座75，第一铰支座74与第一接头72铰接，第二铰支座75与第二接头73铰接，第一铰支座74通过对应的螺钉与活动座3安装连接，第二铰支座75通过对应的螺钉与滑座2安装连接；于是当旋动调节杆71时，由于右旋螺纹部7102与左旋螺纹部7101的螺纹旋向相反，于是第一接头72与第二接头73可以同时相互靠近移动或相互远离移动，使得活动座3相对滑座2的角度得以方便地调整。当在已经设置有在固定螺栓21的前提下，需要先将固定螺栓21松开，再旋动调节杆71，通过设置摆角调节组件7，在操作松开固定螺栓21时，也可以避免由于磨头电机4的重力导致磨头电机4及磨轮5突然下摆，而磨头电机4及磨轮5突然下摆可能会导致磨轮5碰撞损坏或造成操作人员伤害。如图4所示，调节杆71的中部可以设有操作孔7013，于是可以将螺丝刀或圆棒***操作孔7013，摆动螺丝刀或圆棒就可以方便地使调节杆71转动。

进一步地，如图1和图5所示，活动座3上设有用于指示活动座3相对滑座2的角度的角度标尺32，具体地，角度标尺32与销轴31同心设置，于是可以便于观察磨轮5的角度。

Claims (6)

1.一种可调节加工角度的磨头座，包括磨头电机（4），所述磨头电机（4）安装有磨轮（5）；其特征在于：包括底座（1）、滑座（2）、活动座（3）及上下调位组件（6），所述滑座（2）滑动连接在所述底座（1）上，所述滑座（2）与所述活动座（3）铰接，所述上下调位组件（6）设有调位座（61）、调位滑块（62）及调位螺杆（64），所述调位滑块（62）与所述调位座（61）滑动连接，所述调位座（61）与所述活动座（3）固定连接，所述磨头电机（4）安装在所述调位滑块（62）上，所述调位螺杆（64）转动连接在所述调位座（61）上，所述调位螺杆（64）与所述调位滑块（62）螺接；还包括用于带动所述磨轮（5）沿横向移动的驱动机构（8），所述驱动机构（8）设有横向丝杆（82）及横向螺母（83），所述横向丝杆（82）与所述横向螺母（83）螺接，所述横向螺母（83）与所述滑座（2）相对固定。

2.根据权利要求1所述可调节加工角度的磨头座，其特征在于：还包括用于将所述滑座（2）与所述活动座（3）相对定位的固定螺栓（21），所述固定螺栓（21）对应穿过所述滑座（2）及所述活动座（3），所述固定螺栓（21）螺接有固定螺母。

3.根据权利要求2所述可调节加工角度的磨头座，其特征在于：所述驱动机构（8）设有伺服电机（81），所述伺服电机（81）驱动连接所述横向丝杆（82）。

4.根据权利要求3所述可调节加工角度的磨头座，其特征在于：所述驱动机构（8）包括轴向调位螺杆（85），所述横向螺母（83）与所述轴向调位螺杆（85）相对固定安装，所述轴向调位螺杆（85）与所述滑座（2）螺接，所述轴向调位螺杆（85）螺接有锁位螺母（86），所述锁位螺母（86）与所述滑座（2）贴靠连接，所述横向丝杆（82）穿过所述轴向调位螺杆（85），所述锁位螺母（86）的轴线平行于所述横向丝杆（82）的轴线。

5.根据权利要求1所述可调节加工角度的磨头座，其特征在于：还包括摆角调节组件（7），所述摆角调节组件（7）设有调节杆（71）、第一接头（72）及第二接头（73），所述调节杆（71）的两端分别形成有左旋螺纹部（7101）及右旋螺纹部（7102），所述左旋螺纹部（7101）与所述第一接头（72）螺接，所述右旋螺纹部（7102）与所述第二接头（73）螺接，所述第一接头（72）与所述活动座（3）铰接，所述第二接头（73）与所述滑座（2）铰接。

6.根据权利要求5所述可调节加工角度的磨头座，其特征在于：所述活动座（3）上设有用于指示所述活动座（3）相对滑座（2）的角度的角度标尺（32）。

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