CN214080320U - 一种压铸件加工用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸件加工用钻孔设备,包括箱体和横梁,所述箱体的底端固定有支脚,且支脚的底部安装有轮毂,所述箱体的上方固定有台面,且台面的上方中间连接有限位块,所述台面的内部安装有固定块,所述箱体的底端内部设置有凹槽,且凹槽的内壁安装有吸尘扇,所述台面的左上方固定有第二支柱,且台面的右上方安装有第一支柱,所述第一支柱的左侧壁固定有连接块,且连接块的外壁中间连接有滑套,所述横梁位于滑套的左侧外壁,且横梁的外壁上方两侧设置有弹簧,所述弹簧的顶端固定有顶杆,且顶杆的下方中间设置有电动推杆,所述横梁的底端中间安装有电机。该压铸件加工用钻孔设备结构稳定,操作简单方便,具有限位结构,钻孔迅速精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸件加工装置技术领域,具体为一种压铸件加工用钻孔设备。
背景技术
压铸也称为压力铸造,压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法,它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。这种方法生产产品具有生产效率高,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,可以省去大量的机械加工工序和设备,节约原材料等优点,所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。
市场上的压铸件加工用钻孔设备操作复杂,稳定性差,钻孔不精确,速度慢的问题,为此,我们提出一种压铸件加工用钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸件加工用钻孔设备,以解决上述背景技术中提出的市场上的压铸件加工用钻孔设备操作复杂,稳定性差,钻孔不精确,速度慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸件加工用钻孔设备,包括箱体和横梁,所述箱体的底端固定有支脚,且支脚的底部安装有轮毂,所述箱体的上方固定有台面,且台面的上方中间连接有限位块,所述台面的内部安装有固定块,所述箱体的底端内部设置有凹槽,且凹槽的内壁安装有吸尘扇,所述台面的左上方固定有第二支柱,且台面的右上方安装有第一支柱,所述第一支柱的左侧壁固定有连接块,且连接块的外壁中间连接有滑套,所述横梁位于滑套的左侧外壁,且横梁的外壁上方两侧设置有弹簧,所述弹簧的顶端固定有顶杆,且顶杆的下方中间设置有电动推杆,所述横梁的底端中间安装有电机,且电机的底端连接有钻头。
优选的,所述吸尘扇与凹槽的内壁之间为固定连接,且吸尘扇设置有两个。
优选的,所述支脚与箱体的底端之间相互垂直,且支脚关于箱体的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
优选的,所述限位块与台面之间为活动连接,且限位块关于箱体的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
优选的,所述固定块与台面之间为活动连接,且固定块设置有两个。
优选的,所述第一支柱与第二支柱之间相互平行,且第一支柱的形状大小与第二支柱的形状大小相同。
优选的,所述顶杆与横梁之间相互平行,且顶杆的竖直中轴线与横梁的竖直中轴线相重合。
优选的,所述横梁与滑套的外壁之间为固定连接,且横梁通过滑套与连接块之间构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该压铸件加工用钻孔设备结构稳定,便于移动,具有集尘功能,箱体的底端两侧固定有支脚,支脚对箱体起到固定支撑的作用,保持箱体的稳定平衡,支脚的底端安装有轮毂,轮毂转向灵活,方便根据实际需要对改设备进行转移,箱体的内部凹槽两侧安装有吸尘扇,吸尘扇通电将电能转化为机械能,能够对钻孔后的灰尘杂质强劲吸附,保持压铸件表面光洁;
该压铸件加工用钻孔设备具有限位结构,台面的内部两侧安装有固定块,固定块为L型,对压铸件起到承托的作用,方便固定,固定块与台面内部活动连接,可以根据压铸件的大小调节固定块之间的距离,适用性强,台面的上方活动连接有限位块,限位块可以旋转调节,能够对压铸件的表面进行固定,防止在钻孔过程中发生晃动;
该压铸件加工用钻孔设备钻孔速度快,台面的上方两侧固定有第一支柱和第二支柱,第一支柱和第二支柱对顶杆起到固定的作用,横梁位于顶杆的下方,横梁便于固定电机和钻头,电动推杆推动横梁,横梁通过滑套与连接块之间构成滑动结构,方便上下滑动,钻头在电机的作用力下高速旋转,钻孔迅速,有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、吸尘扇;3、支脚;4、轮毂;5、凹槽;6、限位块;7、台面;8、固定块;9、第一支柱;10、连接块;11、顶杆;12、滑套;13、横梁;14、钻头;15、第二支柱;16、电机;17、电动推杆;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压铸件加工用钻孔设备,包括箱体1、吸尘扇2、支脚3、轮毂4、凹槽5、限位块6、台面7、固定块8、第一支柱9、连接块10、顶杆11、滑套12、横梁13、钻头14、第二支柱15、电机16、电动推杆17和弹簧18,箱体1的底端固定有支脚3,且支脚3的底部安装有轮毂4,支脚3与箱体1的底端之间相互垂直,且支脚3关于箱体1的竖直中轴线两侧呈对称状分布,支脚3对箱体1起到固定支撑的作用,保持箱体1的稳定平衡,箱体1的上方固定有台面7,且台面7的上方中间连接有限位块6,限位块6与台面7之间为活动连接,且限位块6关于箱体1的竖直中轴线两侧呈对称状分布,限位块6可以旋转调节,能够对压铸件的表面进行固定,防止在钻孔过程中发生晃动,台面7的内部安装有固定块8,固定块8与台面7之间为活动连接,且固定块8设置有两个,固定块8为L型,对压铸件起到承托的作用,方便固定,箱体1的底端内部设置有凹槽5,且凹槽5的内壁安装有吸尘扇2,吸尘扇2与凹槽5的内壁之间为固定连接,且吸尘扇2设置有两个,吸尘扇2通电将电能转化为机械能,能够对钻孔后的灰尘杂质强劲吸附,保持压铸件表面光洁;
台面7的左上方固定有第二支柱15,且台面7的右上方安装有第一支柱9,第一支柱9与第二支柱15之间相互平行,且第一支柱9的形状大小与第二支柱15的形状大小相同,顶杆11起到固定的作用,第一支柱9的左侧壁固定有连接块10,且连接块10的外壁中间连接有滑套12,横梁13位于滑套12的左侧外壁,且横梁13的外壁上方两侧设置有弹簧18,横梁13与滑套12的外壁之间为固定连接,且横梁13通过滑套12与连接块10之间构成滑动结构,横梁13便于固定电机16和钻头14,可以上下滑动,方便调节钻孔位置,弹簧18的顶端固定有顶杆11,顶杆11与横梁13之间相互平行,且顶杆11的竖直中轴线与横梁13的竖直中轴线相重合,顶杆11具有维持平衡和固定的作用,且顶杆11的下方中间设置有电动推杆17,横梁13的底端中间安装有电机16,且电机16的底端连接有钻头14。
工作原理:对于这类的一种压铸件加工用钻孔设备,首先将待加工的压铸件进行固定,台面7的内部两侧安装有固定块8,固定块8为L型,对压铸件起到承托的作用,固定块8与台面7内部活动连接,然后根据压铸件的大小调节固定块8之间的距离,适用性强,台面7的上方活动连接有限位块6,限位块6可以旋转调节,能够对压铸件的表面进行固定,防止在钻孔过程中发生晃动,台面7的上方两侧固定有第一支柱9和第二支柱15,第一支柱9和第二支柱15对顶杆11起到固定的作用,横梁13位于顶杆11的下方,横梁13便于固定电机16和钻头14,电动推杆17推动横梁13,横梁13通过滑套12与连接块10之间构成滑动结构,方便上下滑动,钻头14在电机16的作用力下高速旋转,钻孔迅速,有利于提高工作效率,箱体1的内部凹槽5两侧安装有吸尘扇2,吸尘扇2通电将电能转化为机械能,能够对钻孔后的灰尘杂质强劲吸附,保持压铸件表面光洁,就这样完成整个一种压铸件加工用钻孔设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种压铸件加工用钻孔设备,包括箱体(1)和横梁(13),其特征在于:所述箱体(1)的底端固定有支脚(3),且支脚(3)的底部安装有轮毂(4),所述箱体(1)的上方固定有台面(7),且台面(7)的上方中间连接有限位块(6),所述台面(7)的内部安装有固定块(8),所述箱体(1)的底端内部设置有凹槽(5),且凹槽(5)的内壁安装有吸尘扇(2),所述台面(7)的左上方固定有第二支柱(15),且台面(7)的右上方安装有第一支柱(9),所述第一支柱(9)的左侧壁固定有连接块(10),且连接块(10)的外壁中间连接有滑套(12),所述横梁(13)位于滑套(12)的左侧外壁,且横梁(13)的外壁上方两侧设置有弹簧(18),所述弹簧(18)的顶端固定有顶杆(11),且顶杆(11)的下方中间设置有电动推杆(17),所述横梁(13)的底端中间安装有电机(16),且电机(16)的底端连接有钻头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用钻孔设备,其特征在于:所述吸尘扇(2)与凹槽(5)的内壁之间为固定连接,且吸尘扇(2)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用钻孔设备,其特征在于:所述支脚(3)与箱体(1)的底端之间相互垂直,且支脚(3)关于箱体(1)的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用钻孔设备,其特征在于:所述限位块(6)与台面(7)之间为活动连接,且限位块(6)关于箱体(1)的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用钻孔设备,其特征在于:所述固定块(8)与台面(7)之间为活动连接,且固定块(8)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用钻孔设备,其特征在于:所述第一支柱(9)与第二支柱(15)之间相互平行,且第一支柱(9)的形状大小与第二支柱(15)的形状大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用钻孔设备,其特征在于:所述顶杆(11)与横梁(13)之间相互平行,且顶杆(11)的竖直中轴线与横梁(13)的竖直中轴线相重合。
8.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用钻孔设备,其特征在于:所述横梁(13)与滑套(12)的外壁之间为固定连接,且横梁(13)通过滑套(12)与连接块(10)之间构成滑动结构。
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CN202023118943.4U CN214080320U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种压铸件加工用钻孔设备 |
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CN202023118943.4U Active CN214080320U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种压铸件加工用钻孔设备 |
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- 2020-12-22 CN CN202023118943.4U patent/CN214080320U/zh active Active
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