CN211940286U - 一种模具加工用的打磨装置 - Google Patents

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黄式辉
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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用的打磨装置,包括打磨装置主体,所述打磨装置主体上安装有动力机构,且动力机构上连接有打磨头,所述打磨装置主体上设有打磨固定台,且打磨固定台与动力机构之间连接有支撑柱,所述打磨装置主体下端设有集尘箱,且集尘箱上连接有伸缩管,并且伸缩管另一端设有吸尘口,所述打磨固定台一侧安装有调节轨道,且调节轨道上连接有模具固定夹块,所述打磨固定台上开设有方形凹槽,且打磨固定台方形凹槽长边的两侧还开设有对称的条形凹槽。该模具加工用的打磨装置在进行使用时,能够通过调节轨道方便的控制模具固定夹块的调节,方便模具的固定,同时打磨产生的细屑能够方便的通过吸尘口进行吸收处理,便于模具的打磨。

Description

一种模具加工用的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工装置技术领域,具体为一种模具加工用的打磨装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
现有的模具在加工时按照设计要求,经开料、开框、开粗、铜公、线切割等步骤制作而成,模具加工成型之后需要对模具进行打磨细化,使模具加工出来的物件符合设计要求,模具加工用的打磨装置通过动力控制机构对打磨头进行移动控制,实现模具的打磨细化,但是不同产品的模具尺寸也会不同,模具加工用的打磨装置在对模具进行打磨时,不能够方便的对用于模具固定的夹块进行调节,同时模具打磨所产生的细屑不能够方便的进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用的打磨装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上模具加工用的打磨装置在对模具进行打磨时,不能够方便的对用于模具固定的夹块进行调节,同时模具打磨所产生的细屑不能够方便的进行处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用的打磨装置,包括打磨装置主体,所述打磨装置主体上安装有动力机构,且动力机构上连接有打磨头,所述打磨装置主体上设有打磨固定台,且打磨固定台与动力机构之间连接有支撑柱,所述打磨装置主体下端设有集尘箱,且集尘箱上连接有伸缩管,并且伸缩管另一端设有吸尘口,所述打磨固定台一侧安装有调节轨道,且调节轨道上连接有模具固定夹块,所述打磨固定台上开设有方形凹槽,且打磨固定台方形凹槽长边的两侧还开设有对称的条形凹槽,并且打磨固定台的条形凹槽内设有限位杆。
优选的,所述吸尘口下端与模具固定夹块上端通过螺栓固定连接,且吸尘口的开口长度与打磨固定台方形凹槽的宽度相等。
优选的,所述打磨固定台方形凹槽的短边两侧开设有对称的圆形通孔,且打磨固定台的圆形通孔直径大于伸缩管的剖面直径。
优选的,所述模具固定夹块的长度与打磨固定台的宽度相等,且模具固定夹块下端设有凸起。
优选的,所述模具固定夹块的凸起形状与打磨固定台的条形凹槽形状相吻合,且模具固定夹块下端的凸起上开设有圆形通孔。
优选的,所述模具固定夹块凸起上的圆形通孔形状与限位杆的剖面形状相吻合,且限位杆的两端均通过螺栓与打磨固定台固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具加工用的打磨装置在进行使用时,能够通过调节轨道方便的控制模具固定夹块的调节,方便模具的固定,同时打磨产生的细屑能够方便的通过吸尘口进行吸收处理,便于模具的打磨。该模具加工用的打磨装置的模具固定夹块通过限位杆卡合在打磨固定台的凹槽内,方便模具固定夹块的移动调节,同时吸尘口固定在模具固定夹块上端,不会对打磨工作造成阻碍,方便模具的打磨
附图说明
图1为本实用新型一种模具加工用的打磨装置结构示意图;
图2为本实用新型一种模具加工用的打磨装置侧视图;
图3为本实用新型一种模具加工用的打磨装置打磨固定台立体结构示意图;
图4为本实用新型一种模具加工用的打磨装置模具固定夹块位置结构示意图。
图中:1、打磨装置主体,2、动力机构,3、打磨头,4、支撑柱,5、吸尘口,6、伸缩管,7、集尘箱,8、调节轨道,9、打磨固定台,10、模具固定夹块,11、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工用的打磨装置,包括打磨装置主体1,打磨装置主体1上安装有动力机构2,且动力机构2上连接有打磨头3,打磨装置主体1上设有打磨固定台9,且打磨固定台9与动力机构2之间连接有支撑柱4,打磨装置主体1下端设有集尘箱7,且集尘箱7上连接有伸缩管6,并且伸缩管6另一端设有吸尘口5,打磨固定台9一侧安装有调节轨道8,且调节轨道8上连接有模具固定夹块10,吸尘口5下端与模具固定夹块10上端通过螺栓固定连接,且吸尘口5的开口长度与打磨固定台9方形凹槽的宽度相等,此结构吸尘口5固定在模具固定夹块10上,能够方便的将模具打磨产生的细屑吸收清除掉,同时吸尘口5不会对模具的打磨造成阻碍,从而方便了模具的打磨工作,打磨固定台9上开设有方形凹槽,且打磨固定台9方形凹槽长边的两侧还开设有对称的条形凹槽,打磨固定台9方形凹槽的短边两侧开设有对称的圆形通孔,且打磨固定台9的圆形通孔直径大于伸缩管6的剖面直径,此结构使得伸缩管6可以通过打磨固定台9的圆形通孔穿过打磨固定台9连通吸尘口5以及集尘箱7,从而方便模具打磨产生的细屑集中收集到集尘箱7内,避免细屑对打磨精度造成影响,模具固定夹块10的长度与打磨固定台9的宽度相等,且模具固定夹块10下端设有凸起,此结构模具固定夹块10能够在调节轨道8的作用下进行移动,方便模具固定夹块10调节位置对模具进行固定,模具固定夹块10的长度与打磨固定台9的宽度相等,可以方便打磨装置主体1对尺寸大的模具进行固定,从而使打磨装置主体1可以对不同尺寸的模具进行打磨,模具固定夹块10的凸起形状与打磨固定台9的条形凹槽形状相吻合,且模具固定夹块10下端的凸起上开设有圆形通孔,此结构模具固定夹块10能够通过下端的凸起卡合在打磨固定台9的条形凹槽内,方便打磨固定台9的条形凹槽对模具固定夹块10进行限位,从而使模具固定夹块10能够平稳的移动调节,并且打磨固定台9的条形凹槽内设有限位杆11,模具固定夹块10凸起上的圆形通孔形状与限位杆11的剖面形状相吻合,且限位杆11的两端均通过螺栓与打磨固定台9固定连接,此结构限位杆11可以在模具固定夹块10移动时起到限位的作用,同时限位杆11可以使模具固定夹块10与打磨固定台9进行稳固的连接,从而方便模具固定夹块10对模具进行夹持紧固,方便模具进行打磨。
工作原理:在使用该模具加工用的打磨装置时,首先将模具放置在打磨固定台9的凹槽内,然后通过调节轨道8调节模具固定夹块10的位置,使模具固定夹块10对模具进行夹紧固定,模具固定夹块10在移动时,限位杆11对模具固定夹块10起到限位作用,使模具固定夹块10平稳的移动,当模具固定好后,通过动力机构2移动控制打磨头3对模具进行打磨,支撑柱4对动力机构2以及打磨固定台9起到支撑连接的作用,模具打磨产生的细屑通过两侧模具固定夹块10上的吸尘口5进行吸收清除,然后细屑通过吸尘口5一侧的伸缩管6收集进行集尘箱7内,吸尘口5固定在模具固定夹块10上,不会对模具的打磨造成阻碍,便于打磨装置主体1的使用,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工用的打磨装置,包括打磨装置主体(1),所述打磨装置主体(1)上安装有动力机构(2),且动力机构(2)上连接有打磨头(3),所述打磨装置主体(1)上设有打磨固定台(9),且打磨固定台(9)与动力机构(2)之间连接有支撑柱(4),其特征在于:所述打磨装置主体(1)下端设有集尘箱(7),且集尘箱(7)上连接有伸缩管(6),并且伸缩管(6)另一端设有吸尘口(5),所述打磨固定台(9)一侧安装有调节轨道(8),且调节轨道(8)上连接有模具固定夹块(10),所述打磨固定台(9)上开设有方形凹槽,且打磨固定台(9)方形凹槽长边的两侧还开设有对称的条形凹槽,并且打磨固定台(9)的条形凹槽内设有限位杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的打磨装置,其特征在于:所述吸尘口(5)下端与模具固定夹块(10)上端通过螺栓固定连接,且吸尘口(5)的开口长度与打磨固定台(9)方形凹槽的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用的打磨装置,其特征在于:所述打磨固定台(9)方形凹槽的短边两侧开设有对称的圆形通孔,且打磨固定台(9)的圆形通孔直径大于伸缩管(6)的剖面直径。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的打磨装置,其特征在于:所述模具固定夹块(10)的长度与打磨固定台(9)的宽度相等,且模具固定夹块(10)下端设有凸起。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工用的打磨装置,其特征在于:所述模具固定夹块(10)的凸起形状与打磨固定台(9)的条形凹槽形状相吻合,且模具固定夹块(10)下端的凸起上开设有圆形通孔。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用的打磨装置,其特征在于:所述模具固定夹块(10)凸起上的圆形通孔形状与限位杆(11)的剖面形状相吻合,且限位杆(11)的两端均通过螺栓与打磨固定台(9)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114770255A (zh) * 2022-05-25 2022-07-22 宿州郑升轴承有限公司 一种用于轴承表面处理设备及其方法

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