CN214079454U - 一种金属模具加工用的机床 - Google Patents
一种金属模具加工用的机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214079454U CN214079454U CN202023246966.3U CN202023246966U CN214079454U CN 214079454 U CN214079454 U CN 214079454U CN 202023246966 U CN202023246966 U CN 202023246966U CN 214079454 U CN214079454 U CN 214079454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- lead screw
- speed reducer
- track
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属模具加工的技术领域，特别是涉及一种金属模具加工用的机床，其通过夹紧装置夹紧金属原料，打开第二电机，经过第一减速机和第一丝杠的传动，带动第二轨道沿第一轨道的滑轨移动，打开第三电机，经过第二减速机和第二丝杠的传动，带动工作台沿第二轨道的滑轨移动，使工作台上的金属原料在水平面内移动，打开第四电机，经过第三减速机和第三丝杠的传动，带动升降支架和第一电机上下移动，使第一电机和铣刀上下移动对金属原料进行洗削，提高实用性；包括底座、工作台、支撑架、安装架、第一电机、连接头和铣刀；还包括第一轨道、第一丝杠、第二电机、第一减速机、第二轨道、第二丝杠、第三电机、第二减速机、升降支架和夹紧装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属模具加工的技术领域，特别是涉及一种金属模具加工用的机床。
背景技术
金属模具加工用的机床是一种用于金属模具加工的辅助装置，其在金属模具加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属模具加工用的机床包括底座、工作台、支撑架、安装架、第一电机、连接头和铣刀，工作台安装在底座的顶端，支撑架的底端与底座的顶端连接，安装架安装在支撑架的前端，第一电机安装在安装架的顶端，第一电机的输出端穿过安装架伸出到安装架的下侧，第一电机的输出端通过连接头安装有铣刀；现有的一种金属模具加工用的机床使用时，首先将金属原料固定在工作台上，之后打开第一电机，经过连接头的传动使铣刀转动，转动的铣刀对金属原料进行洗削加工即可；现有的一种金属模具加工用的机床使用中发现，金属原料固定不稳定，易在加工时产生晃动，导致加工效果不佳，导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过夹紧装置夹紧金属原料，打开第二电机，经过第一减速机和第一丝杠的传动，带动第二轨道沿第一轨道的滑轨移动，打开第三电机，经过第二减速机和第二丝杠的传动，带动工作台沿第二轨道的滑轨移动，使工作台上的金属原料在水平面内移动，打开第四电机，经过第三减速机和第三丝杠的传动，带动升降支架和第一电机上下移动，使第一电机和铣刀上下移动对金属原料进行洗削，提高实用性的一种金属模具加工用的机床。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，包括底座、工作台、支撑架、安装架、第一电机、连接头和铣刀，支撑架的底端与底座的顶端连接，第一电机安装在安装架的顶端，第一电机的输出端穿过安装架伸出到安装架的下侧，第一电机的输出端通过连接头安装有铣刀；还包括第一轨道、第一丝杠、第二电机、第一减速机、第二轨道、第二丝杠、第三电机、第二减速机、第三丝杠、第四电机、第三减速机、升降支架和夹紧装置，第一轨道的底端与底座的顶端连接，第一轨道上设置有滑轨，第一丝杠转动安装在第一轨道的滑轨内，第二电机和第一减速机均安装在第一轨道的前端，第二电机的输出端与第一减速机的输入端连接，第一减速机的输出端与第一丝杠的前端连接，第二轨道通过底端设置的滑块滑动安装在第一轨道的顶端，第二轨道的滑块上设置有与第一丝杠相配合的螺纹孔，第一丝杠穿过第二轨道的螺纹孔，第二轨道上设置有滑轨，第二丝杠转动安装在第二轨道的滑轨内，第三电机和第二减速机均安装在第二轨道的右端，第三电机的输出端与第二减速机的输入端连接，第二减速机的输出端与第二丝杠的右端连接，工作台通过底端设置的滑块滑动安装在第二轨道的顶端，工作台的滑块上设置有与第二丝杠相配合的螺纹孔，第二丝杠穿过工作台的螺纹孔，支撑架上设置有滑轨，第三丝杠转动安装在支撑架的滑轨内，第四电机和第三减速机均安装在支撑架的顶端，第四电机的输出端与第三减速机的输入端连接，第三减速机的输出端与第三丝杠的顶端连接，升降支架通过后端设置的滑块滑动安装在支撑架的前端，升降支架的滑块上设置有与第三丝杠相配合的螺纹孔，第三丝杠穿过升降支架的螺纹孔，安装架的后端与升降支架的前端连接，第二轨道上设置有夹紧装置。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，夹紧装置包括第四丝杠、第五电机、第四减速机和两组夹板，工作台上设置有滑轨，第四丝杠转动安装在工作台的滑轨内，第四丝杠的前后两段螺纹方向相反，第五电机和第四减速机均安装在工作台的前端，第五电机的输出端与第四减速机的输入端连接，第四减速机的输出端与第四丝杠的前端连接，两组夹板均通过底端设置的滑块滑动安装在工作台的顶端，两组夹板的滑块上分别设置有与第四丝杠前后两段螺纹相配合的螺纹孔，第四丝杠穿过夹板的螺纹孔。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，两组夹板上均设置有防滑垫。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，还包括冷却液管，冷却液管安装在安装架上，冷却液管的输出端位于铣刀的侧上方。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，工作台、第一轨道和第二轨道的滑轨两端均设置有排水口。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，还包括多组收集槽，工作台、第一轨道和第二轨道上的排水口的外侧均安装有收集槽，多组收集槽的底端均连通设置有排水管。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过夹紧装置夹紧金属原料，打开第二电机，经过第一减速机和第一丝杠的传动，带动第二轨道沿第一轨道的滑轨移动，打开第三电机，经过第二减速机和第二丝杠的传动，带动工作台沿第二轨道的滑轨移动，使工作台上的金属原料在水平面内移动，打开第四电机，经过第三减速机和第三丝杠的传动，带动升降支架和第一电机上下移动，使第一电机和铣刀上下移动对金属原料进行洗削，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3是排水口和收集槽等的结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、工作台；3、支撑架；4、安装架；5、第一电机；6、连接头；7、铣刀；8、第一轨道；9、第一丝杠；10、第二电机；11、第一减速机；12、第二轨道；13、第二丝杠；14、第三电机；15、第二减速机；16、第三丝杠；17、第四电机；18、第三减速机；19、升降支架；20、第四丝杠；21、第五电机；22、第四减速机；23、夹板；24、防滑垫；25、冷却液管；26、排水口；27、收集槽；28、排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种金属模具加工用的机床，包括底座1、工作台2、支撑架3、安装架4、第一电机5、连接头6和铣刀7，支撑架3的底端与底座1的顶端连接，第一电机5安装在安装架4的顶端，第一电机5的输出端穿过安装架4伸出到安装架4的下侧，第一电机5的输出端通过连接头6安装有铣刀7；还包括第一轨道8、第一丝杠9、第二电机10、第一减速机11、第二轨道12、第二丝杠13、第三电机14、第二减速机15、第三丝杠16、第四电机17、第三减速机18、升降支架19和夹紧装置，第一轨道8的底端与底座1的顶端连接，第一轨道8上设置有滑轨，第一丝杠9转动安装在第一轨道8的滑轨内，第二电机10和第一减速机11均安装在第一轨道8的前端，第二电机10的输出端与第一减速机11的输入端连接，第一减速机11的输出端与第一丝杠9的前端连接，第二轨道12通过底端设置的滑块滑动安装在第一轨道8的顶端，第二轨道12的滑块上设置有与第一丝杠9相配合的螺纹孔，第一丝杠9穿过第二轨道12的螺纹孔，第二轨道12上设置有滑轨，第二丝杠13转动安装在第二轨道12的滑轨内，第三电机14和第二减速机15均安装在第二轨道12的右端，第三电机14的输出端与第二减速机15的输入端连接，第二减速机15的输出端与第二丝杠13的右端连接，工作台2通过底端设置的滑块滑动安装在第二轨道12的顶端，工作台2的滑块上设置有与第二丝杠13相配合的螺纹孔，第二丝杠13穿过工作台2的螺纹孔，支撑架3上设置有滑轨，第三丝杠16转动安装在支撑架3的滑轨内，第四电机17和第三减速机18均安装在支撑架3的顶端，第四电机17的输出端与第三减速机18的输入端连接，第三减速机18的输出端与第三丝杠16的顶端连接，升降支架19通过后端设置的滑块滑动安装在支撑架3的前端，升降支架19的滑块上设置有与第三丝杠16相配合的螺纹孔，第三丝杠16穿过升降支架19的螺纹孔，安装架4的后端与升降支架19的前端连接，第二轨道12上设置有夹紧装置；通过夹紧装置夹紧金属原料，打开第二电机10，经过第一减速机11和第一丝杠9的传动，带动第二轨道12沿第一轨道8的滑轨移动，打开第三电机14，经过第二减速机15和第二丝杠13的传动，带动工作台2沿第二轨道12的滑轨移动，使工作台2上的金属原料在水平面内移动，打开第四电机17，经过第三减速机18和第三丝杠16的传动，带动升降支架19和第一电机5上下移动，使第一电机5和铣刀7上下移动对金属原料进行洗削，提高实用性。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，夹紧装置包括第四丝杠20、第五电机21、第四减速机22和两组夹板23，工作台2上设置有滑轨，第四丝杠20转动安装在工作台2的滑轨内，第四丝杠20的前后两段螺纹方向相反，第五电机21和第四减速机22均安装在工作台2的前端，第五电机21的输出端与第四减速机22的输入端连接，第四减速机22的输出端与第四丝杠20的前端连接，两组夹板23均通过底端设置的滑块滑动安装在工作台2的顶端，两组夹板23的滑块上分别设置有与第四丝杠20前后两段螺纹相配合的螺纹孔，第四丝杠20穿过夹板23的螺纹孔；通过打开第五电机21，经过第四减速机22和第四丝杠20的传动，带动两组夹板23相向移动，使两组夹板23夹紧放置在工作台2顶端的金属原料，提高实用性。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，两组夹板23上均设置有防滑垫24；通过上述设置，增大两组夹板23与金属原料之间的摩擦，提高实用性。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，还包括冷却液管25，冷却液管25安装在安装架4上，冷却液管25的输出端位于铣刀7的侧上方；通过冷却液管25向加工部位喷洒冷却液，降低铣刀7的温度，减少铣刀7的高温膨胀对加工精度造成的影响，提高实用性。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，工作台2、第一轨道8和第二轨道12的滑轨两端均设置有排水口26；通过上述设置，便于排出流到工作台2、第一轨道8和第二轨道12的滑轨内冷却液，提高实用性。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，还包括多组收集槽27，工作台2、第一轨道8和第二轨道12上的排水口26的外侧均安装有收集槽27，多组收集槽27的底端均连通设置有排水管28；通过上述设置，多组收集槽27对经多组排水口26排出的冷却液进行收集，并通过排水管28排出，提高实用性。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，其在工作时，首先将金属原料放置在工作台2的顶端，之后打开第五电机21，经过第四减速机22和第四丝杠20的传动，带动两组夹板23相向移动，使两组夹板23夹紧金属原料，然后打开第一电机5，经过连接头6的传动使铣刀7转动，之后打开第二电机10，经过第一减速机11和第一丝杠9的传动，带动第二轨道12沿第一轨道8的滑轨移动，打开第三电机14，经过第二减速机15和第二丝杠13的传动，带动工作台2沿第二轨道12的滑轨移动，使工作台2上的金属原料在水平面内移动，打开第四电机17，经过第三减速机18和第三丝杠16的传动，带动升降支架19和第一电机5上下移动，使第一电机5和铣刀7上下移动，转动的铣刀7对金属原料进行洗削加工，冷却液管25向加工部位喷洒冷却液，流到工作台2、第一轨道8和第二轨道12的滑轨内冷却液经多组排水口26排出到多组收集槽27内，经多组排水管28排出即可。
本实用新型的一种金属模具加工用的机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属模具加工用的机床的第一电机5、铣刀7、第二电机10、第一减速机11、第三电机14、第二减速机15、第四电机17、第三减速机18、第五电机21和第四减速机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属模具加工用的机床，包括底座(1)、工作台(2)、支撑架(3)、安装架(4)、第一电机(5)、连接头(6)和铣刀(7)，支撑架(3)的底端与底座(1)的顶端连接，第一电机(5)安装在安装架(4)的顶端，第一电机(5)的输出端穿过安装架(4)伸出到安装架(4)的下侧，第一电机(5)的输出端通过连接头(6)安装有铣刀(7)；其特征在于，还包括第一轨道(8)、第一丝杠(9)、第二电机(10)、第一减速机(11)、第二轨道(12)、第二丝杠(13)、第三电机(14)、第二减速机(15)、第三丝杠(16)、第四电机(17)、第三减速机(18)、升降支架(19)和夹紧装置，第一轨道(8)的底端与底座(1)的顶端连接，第一轨道(8)上设置有滑轨，第一丝杠(9)转动安装在第一轨道(8)的滑轨内，第二电机(10)和第一减速机(11)均安装在第一轨道(8)的前端，第二电机(10)的输出端与第一减速机(11)的输入端连接，第一减速机(11)的输出端与第一丝杠(9)的前端连接，第二轨道(12)通过底端设置的滑块滑动安装在第一轨道(8)的顶端，第二轨道(12)的滑块上设置有与第一丝杠(9)相配合的螺纹孔，第一丝杠(9)穿过第二轨道(12)的螺纹孔，第二轨道(12)上设置有滑轨，第二丝杠(13)转动安装在第二轨道(12)的滑轨内，第三电机(14)和第二减速机(15)均安装在第二轨道(12)的右端，第三电机(14)的输出端与第二减速机(15)的输入端连接，第二减速机(15)的输出端与第二丝杠(13)的右端连接，工作台(2)通过底端设置的滑块滑动安装在第二轨道(12)的顶端，工作台(2)的滑块上设置有与第二丝杠(13)相配合的螺纹孔，第二丝杠(13)穿过工作台(2)的螺纹孔，支撑架(3)上设置有滑轨，第三丝杠(16)转动安装在支撑架(3)的滑轨内，第四电机(17)和第三减速机(18)均安装在支撑架(3)的顶端，第四电机(17)的输出端与第三减速机(18)的输入端连接，第三减速机(18)的输出端与第三丝杠(16)的顶端连接，升降支架(19)通过后端设置的滑块滑动安装在支撑架(3)的前端，升降支架(19)的滑块上设置有与第三丝杠(16)相配合的螺纹孔，第三丝杠(16)穿过升降支架(19)的螺纹孔，安装架(4)的后端与升降支架(19)的前端连接，第二轨道(12)上设置有夹紧装置。
2.如权利要求1所述的一种金属模具加工用的机床，其特征在于，夹紧装置包括第四丝杠(20)、第五电机(21)、第四减速机(22)和两组夹板(23)，工作台(2)上设置有滑轨，第四丝杠(20)转动安装在工作台(2)的滑轨内，第四丝杠(20)的前后两段螺纹方向相反，第五电机(21)和第四减速机(22)均安装在工作台(2)的前端，第五电机(21)的输出端与第四减速机(22)的输入端连接，第四减速机(22)的输出端与第四丝杠(20)的前端连接，两组夹板(23)均通过底端设置的滑块滑动安装在工作台(2)的顶端，两组夹板(23)的滑块上分别设置有与第四丝杠(20)前后两段螺纹相配合的螺纹孔，第四丝杠(20)穿过夹板(23)的螺纹孔。
3.如权利要求2所述的一种金属模具加工用的机床，其特征在于，两组夹板(23)上均设置有防滑垫(24)。
4.如权利要求3所述的一种金属模具加工用的机床，其特征在于，还包括冷却液管(25)，冷却液管(25)安装在安装架(4)上，冷却液管(25)的输出端位于铣刀(7)的侧上方。
5.如权利要求4所述的一种金属模具加工用的机床，其特征在于，工作台(2)、第一轨道(8)和第二轨道(12)的滑轨两端均设置有排水口(26)。
6.如权利要求5所述的一种金属模具加工用的机床，其特征在于，还包括多组收集槽(27)，工作台(2)、第一轨道(8)和第二轨道(12)上的排水口(26)的外侧均安装有收集槽(27)，多组收集槽(27)的底端均连通设置有排水管(28)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023246966.3U CN214079454U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种金属模具加工用的机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023246966.3U CN214079454U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种金属模具加工用的机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214079454U true CN214079454U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77434476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023246966.3U Active CN214079454U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种金属模具加工用的机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214079454U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116673461A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-01 | 山西电机制造有限公司 | 一种低压铸造机 |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023246966.3U patent/CN214079454U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116673461A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-01 | 山西电机制造有限公司 | 一种低压铸造机 |
| CN116673461B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-03 | 山西电机制造有限公司 | 一种低压铸造机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212330487U (zh) | 一种水利钢管加工用切割设备 | |
| CN214079454U (zh) | 一种金属模具加工用的机床 | |
| CN209954422U (zh) | 一种五金夹具加工用切割装置 | |
| CN205237700U (zh) | 一种便于排屑的龙门机床 | |
| CN218657195U (zh) | 一种多工位螺母攻丝定位装置 | |
| CN215316924U (zh) | 一种铝合金门窗钻铣床 | |
| CN212822734U (zh) | 一种五金加工机械 | |
| CN220240738U (zh) | 一种机床加工裁切机 | |
| CN111940809A (zh) | 一种五金机械加工用方便切割的放卷机 | |
| CN211890026U (zh) | 一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置 | |
| CN209532238U (zh) | 一种防护门生产用牛头刨床 | |
| CN219425869U (zh) | 一种线切割机床 | |
| CN215033902U (zh) | 一种驱动轴加工用数控铣床 | |
| CN111644891A (zh) | 一种机械加工废料收集料槽装置 | |
| CN220612319U (zh) | 一种紫铜柱车削装置 | |
| CN214444492U (zh) | 回转支承数控钻铣床 | |
| CN213646068U (zh) | 一种便于清理的金属制品用切割装置 | |
| CN219504228U (zh) | 立式加工中心定位工装夹具 | |
| CN213969180U (zh) | 一种非金属阀座加工用台式铣床 | |
| CN221337736U (zh) | 一种制冷配件加工用清洗装置 | |
| CN214867763U (zh) | 一种适用于齿轮加工的制齿装置 | |
| CN220388700U (zh) | 一种金属模具加工用于工装夹具装置 | |
| CN216298734U (zh) | 一种便于收集污水的大型数控龙门铣床 | |
| CN218252406U (zh) | 汽车零配件冲孔装置 | |
| CN219503863U (zh) | 一种机油泵齿轮精坯车加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |