CN214075126U - 一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置 - Google Patents
一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,装置设置于偏氯乙烯暂储罐和偏氯乙烯单体精制塔之间,包括偏氯乙烯输送泵、偏氯乙烯流量控制阀、热交换器以及热水加热器,偏氯乙烯输送泵输入端与偏氯乙烯暂储罐通过管道进行连通,偏氯乙烯输送泵输出端通过管道与热交换器的偏氯乙烯输入端进行连接,热交换器的偏氯乙烯输出端与偏氯乙烯单体精制塔通过管道连接,热水加热器通过热交换器进水管与热交换器内部连通,偏氯乙烯流量控制阀设置于偏氯乙烯输送泵输出端与热交换器的偏氯乙烯输入端之间的管道上。本实用新型的优点在于使得进入偏氯乙烯单体精制塔的偏氯乙烯单体温度保持稳定,偏氯乙烯单体精制的效果更佳,品质更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料温度控制技术领域,特别涉及一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置。
背景技术
悬浮法聚合生产食品级聚偏氯乙烯树脂(简称PVDC树脂)是当今世界的主流。生产食品级PVDC树脂需要高品质的偏氯乙烯单体,虽然目前国内外生产偏氯乙烯厂家众多,但其偏氯乙烯产品大都不能直接进行生产食品级PVDC树脂使用,形成了目前各食品级PVDC树脂生产工厂实施技术壁垒的格局。
公司引进当今世界先进的食品级PVDC树脂成套技术装备生产需要的高品质偏氯乙烯单体技术中包括偏氯乙烯单体的精制技术。实际生产运行中出现精制后的偏氯乙烯单体品质有时达不到要求而被迫再次精制处理,降低生产效率。针对造成该种问题产生的原因,经过长期生产调查,精馏进料温度波动、不稳定是要因。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于,所述装置设置于偏氯乙烯暂储罐和偏氯乙烯单体精制塔之间,包括偏氯乙烯输送泵、偏氯乙烯流量控制阀、热交换器以及热水加热器,所述偏氯乙烯输送泵输入端与偏氯乙烯暂储罐通过管道进行连通,所述偏氯乙烯输送泵输出端与热交换器的偏氯乙烯输入端通过管道进行连接,所述热交换器的偏氯乙烯输出端与偏氯乙烯单体精制塔通过管道连接,所述热水加热器通过热交换器进水管与热交换器内部连通,所述偏氯乙烯流量控制阀设置于偏氯乙烯输送泵输出端与热交换器的偏氯乙烯输入端之间的管道上。
优选的,所述偏氯乙烯暂储罐内设置有第一温度计。
优选的,所述热交换器内部还通过热交换器出水管与热水加热器连通。
优选的,所述热交换器进水管道上设置有热水流量控制阀。
优选的,所述热交换器的偏氯乙烯输出端管道上依次设置有第二温度计与第一截止阀。
优选的,所述热交换器的偏氯乙烯输出端管线与热交换器的偏氯乙烯输入端管线之间还通过旁通管道连接。
优选的,所述旁通管道与热交换器的偏氯乙烯输出端管线连接处设置于第二温度计与第一截止阀之间。
优选的,所述旁通管道与热交换器的偏氯乙烯输入端管线连接处设置于偏氯乙烯输送泵与偏氯乙烯流量控制阀之间。
优选的,所述旁通管道上设置有第二截止阀。
综上所述,本实用新型的有益效果为:通过热交换器将偏氯乙烯单体的温度升高并保持一定的进料温度,通过流量控制阀对流量进行控制,采用温度计进行检测,使得进入偏氯乙烯单体精制塔的偏氯乙烯单体温度保持稳定,偏氯乙烯单体精制的效果更佳,品质更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。
如图1所述的一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,所述装置设置于偏氯乙烯暂储罐1和偏氯乙烯单体精制塔2之间,装置包括偏氯乙烯输送泵3、偏氯乙烯流量控制阀4、热交换器5以及热水加热器6,所述偏氯乙烯输送泵3输入端与偏氯乙烯暂储罐1通过管道进行连通,偏氯乙烯暂储罐1内设置有第一温度计7,所述偏氯乙烯输送泵3输出端通过与热交换器5的偏氯乙烯输入端通过第一管道8进行连接,所述热交换器5的偏氯乙烯输出端与偏氯乙烯单体精制塔2通过第二管道9连接,所述热水加热器6通过热交换器进水管10与热交换器5内部连通,所述热交换器5内部还通过热交换器出水管11与热水加热器6连通,所述热交换器进水管10上设置有热水流量控制阀12,所述偏氯乙烯流量控制阀4设置于偏氯乙烯输送泵3输出端与热交换器5的偏氯乙烯输入端之间的第一管道8上。
所述第二管道9上依次设置有第二温度计13与第一截止阀14,所述第二管道9与第一管道8之间还通过旁通管道15之间连接,所述旁通管道15与第二管道9连接处设置于第二温度计13与第一截止阀14之间,所述旁通管道15与第一管道8连接处设置于偏氯乙烯输送泵3与偏氯乙烯流量控制阀4之间,所述旁通管道15上设置有第二截止阀16。
本实用新型的工作流程为:首先打开第一截止阀14,关闭第二截止阀16,开启偏氯乙烯输送泵3,热交换器5以及热水加热器6,通过第一温度计7与第二温度计13调整偏氯乙烯流量控制阀4与热水流量控制阀12,使得第二管道9处第二温度计13的温度调整为最佳精制温度,并保持稳定。一旦热交换器5与热水加热器6异常时导致温度无法调整时,关闭第一截止阀14,开启第二截止阀16并关闭偏氯乙烯输送泵3,将未达到温度的偏氯乙烯单体通过旁通管道15回流至热交换器5的偏氯乙烯输出端,避免进入偏氯乙烯单体精制塔2。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于,所述装置设置于偏氯乙烯暂储罐和偏氯乙烯单体精制塔之间,包括偏氯乙烯输送泵、偏氯乙烯流量控制阀、热交换器以及热水加热器,所述偏氯乙烯输送泵输入端与偏氯乙烯暂储罐通过管道进行连通,所述偏氯乙烯输送泵输出端通过管道与热交换器的偏氯乙烯输入端进行连接,所述热交换器的偏氯乙烯输出端与偏氯乙烯单体精制塔通过管道连接,所述热水加热器通过热交换器进水管与热交换器内部连通,所述偏氯乙烯流量控制阀设置于偏氯乙烯输送泵输出端与热交换器的偏氯乙烯输入端之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于:所述偏氯乙烯暂储罐内设置有第一温度计。
3.根据权利要求1所述的一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于:所述热交换器内部还通过热交换器出水管与热水加热器连通。
4.根据权利要求1所述的一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于:所述热交换器进水管设置有热水流量控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于:所述热交换器的偏氯乙烯树脂输出端管线上依次设置有第二温度计与第一截止阀。
6.根据权利要求1所述的一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于:所述热交换器的偏氯乙烯树脂输入端与热交换器的偏氯乙烯树脂输出端进水管之间还通过旁通管道连接。
7.根据权利要求6所述的一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于:所述旁通管道与热交换器的偏氯乙烯树脂输出端管线连接处设置于第二温度计与第一截止阀之间。
8.根据权利要求6所述的一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于:所述旁通管道与热交换器的偏氯乙烯树脂输入端管线连接处设置于偏氯乙烯输送泵与偏氯乙烯流量控制阀之间。
9.根据权利要求6所述的一种偏氯乙烯精馏进料温度稳定装置,其特征在于:所述旁通管道上设置有第二截止阀。
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