CN206404756U - 一种多功用外循环釜*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功用外循环釜***，包括输料管和循环出口，所述循环管道上方连接有反应罐，且其右侧连接有流量计，所述反应罐外侧连接有反应罐温度计，所述循环出口上方通过循环出口球阀与循环管道相互连接，所述循环出口球阀左侧连接有换热器装置，且其与换热器装置的连接处设置有温度计，所述流量计右侧安装有循环球阀。该多功用外循环釜***，通过增压泵使反应体系在物料反应器及换热器之间不断循环来替换搅拌装置，以此来减少搅拌装置设备及运行成本，同时换热器装置能不断对反应体系进行温度调节，使的整个反应过程的温度能够更适宜反应体系，最后整个***在物料连续灭菌、脱色、生物催化转化、化学反应等工艺中均能使用。

Description

一种多功用外循环釜***

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，具体为一种多功用外循环釜***。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，其传热传质效果不佳，不利于一些对温度有高要求的反应体系，且搅拌***能耗大、设备投入多。因此循环釜的设计和应用应时而上，但现在的反应釜没有循环功能，也极少有控温装置，这里使用一种已经经过L-丙氨酸生产检验的多功用外循环釜，通过换热器、保温材料、增压泵等设备替代搅拌***实现物料的循环反应及控温保温，在物料连续灭菌、脱色、生物催化转化、化学反应等工艺中均能使用，降低设备及运行成本，提高反应精度，达到连续化、简单化、低成本化、快速化生产目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功用外循环釜***，以解决上述背景技术中提出的反应效率低和成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种多功用外循环釜***，包括循环管道、输料管和循环出口，所述循环管道上方连接有反应罐，且其右侧连接有流量计，所述反应罐外侧连接有反应罐温度计，所述输料管上方通过底部球阀与反应罐相互连接，且其右侧通过增压泵与换热器装置相互连接，所述热换器装置右侧连接有热交换介质出口，且热交换介质出口下方设置有热交换介质进口，所述循环出口上方通过循环出口球阀与循环管道相互连接，所述循环出口球阀左侧连接有换热器装置，且其与换热器装置的连接处设置有温度计，所述流量计右侧安装有循环球阀。

优选的，所述循环管道和输料管外侧均采用保温材料进行包裹。

优选的，所述底部球阀在***内部设置有三处，且其中两处分别与热交换介质出口和热交换介质进口相互连接。

优选的，所述物料反应罐内部存在有循环过程、控温过程和调节反应速度过程。

优选的，所述换热器装置内部结构可选择为板式、管式和螺旋板式等结构。

优选的，所述换热器装置内部存在有冷媒或者热媒热交换介质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功用外循环釜***，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过增压泵使反应体系在物料反应器及换热器之间不断循环来替换搅拌装置，以此来减少搅拌装置设备及运行成本，同时换热器装置能不断对反应体系进行温度调节，使的整个反应过程的温度能够更适宜反应体系，并且输料管道、循环管道外侧保温装置既能保证反应温度维持，又能减少能耗，整个***有效的提高了反应精度，使得整个过程达到连续化、简单化、低成本化、快速化生产目的，最后整个***在物料连续灭菌、脱色、生物催化转化、化学反应等工艺中均能使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作状态示意图。

图中：1、循环管道，2、底部球阀，3、物料反应罐，4、输料管，5、反应罐温度计，6、增压泵，7、换热器装置，8、热交换介质出口，9、热交换介质进口，10、温度计，11、循环出口球阀，12、循环出口，13、循环球阀， 14、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功用外循环釜***，包括循环管道1、底部球阀2、物料反应罐3、输料管4、反应罐温度计5、增压泵6、换热器装置7、热交换介质出口8、热交换介质进口9、温度计10、循环出口球阀11、循环出口12、循环球阀13和流量计14，循环管道1上方连接有反应罐3，且其右侧连接有流量计14，物料反应罐3内部存在有循环过程、控温过程和调节反应速度过程，有效的降低了生产成本，循环管道1 和输料管4外侧均采用保温材料进行包裹，这样能够有效的避免能量的浪费，反应罐3外侧连接有反应罐温度计5，输料管4上方通过底部球阀2与反应罐 3相互连接，且其右侧通过增压泵6与换热器装置7相互连接，换热器装置7 内部结构可选择为板式、管式和螺旋板式等结构，换热器装置7内部存在有冷媒或者热媒热交换介质，底部球阀2在***内部设置有三处，且其中两处分别与热交换介质出口8和热交换介质进口9相互连接，便于工作人员进行相关控制，热换器装置7右侧连接有热交换介质出口8，且热交换介质出口8 下方设置有热交换介质进口9，循环出口12上方通过循环出口球阀11与循环管道1相互连接，循环出口球阀11左侧连接有换热器装置7，且其与换热器装置7的连接处设置有温度计10，流量计14右侧安装有循环球阀13。

工作原理：在使用该多功用外循环釜***之前，需要对整个外循环釜***的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先将***进行安装与固定，调试完成后就可以进行使用，当使用实施时，关闭循环出口球阀11，再开启物料反应罐3下方的底部球阀2，然后依次打开循环球阀13、热交换介质出口8和热交换介质进口9，打开相关设备后，工作人员通过增压泵6将反应体系原料在物料反应罐3和换热器装置7之间进行循环，再通过流量机14、反应罐温度计5和温度计10对反应温度和混合传质效果进行准确的掌握，适时的调整热交换介质的流量和循环液流量，以此来控制整体的温度，至此为整个多功用外循环釜***的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功用外循环釜***，包括循环管道(1)、输料管(4)和循环出口(12)，其特征在于：所述循环管道(1)上方连接有反应罐(3)，且其右侧连接有流量计(14)，所述物料反应罐(3)外侧连接有反应罐温度计(5)，所述输料管(4)上方通过底部球阀(2)与反应罐(3)相互连接，且其右侧通过增压泵(6)与换热器装置(7)相互连接，所述换热器装置(7)右侧连接有热交换介质出口(8)，且热交换介质出口(8)下方设置有热交换介质进口(9)，所述循环出口(12)上方通过循环出口球阀(11)与循环管道(1)相互连接，所述循环出口球阀(11)左侧连接有换热器装置(7)，且其与换热器装置(7)的连接处设置有温度计(10)，所述流量计(14)右侧安装有循环球阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多功用外循环釜***，其特征在于：所述循环管道(1)和输料管(4)外侧均采用保温材料进行包裹。

3.根据权利要求1所述的一种多功用外循环釜***，其特征在于：所述底部球阀(2)在***内部设置有三处，且其中两处分别与热交换介质出口(8)和热交换介质进口(9)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功用外循环釜***，其特征在于：所述物料反应罐(3)内部存在有循环过程、控温过程和调节反应速度过程。

5.根据权利要求1所述的一种多功用外循环釜***，其特征在于：所述换热器装置(7)内部结构可选择为板式、管式和螺旋板式等结构。

6.根据权利要求1所述的一种多功用外循环釜***，其特征在于：所述换热器装置(7)内部存在有冷媒或者热媒热交换介质。