CN214055975U - 一种橡胶管道加工用热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶管道加工用热熔装置，涉及橡胶管道加工领域。该橡胶管道加工用热熔装置，包括热熔罐，所述热熔罐顶端固定连接有限位环，限位环内部转动连接有承载块，承载块内部插接有固定杆，固定杆外表面位于承载块内部固定连接有主齿轮，主齿轮外齿牙啮合连接有副齿轮。该装置在使用时，粉碎辊对橡胶材料进行粉碎，通过粉碎箱底部通道到达输送管，电机带动旋转杆转动，旋转杆带动第二链条转动，第二链条带动蛟龙片转动，蛟龙片带动橡胶材料输送至热熔罐，旋转杆带动第一链条转动，第二链条带动齿牙环转动，齿牙环带动承载块转动，承载块内壁齿条与副齿轮啮合运动，副齿轮带动搅拌杆旋转，对橡胶材料充分搅拌，具有实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶管道加工技术领域，具体为一种橡胶管道加工用热熔装置。
背景技术
目前，我国越来越重视使用绿色管材，以替代传统的镀锌钢管、焊接钢管的由于存在容易腐蚀，使用寿命短，卫生条件差等方面的天然缺陷。而橡胶管是目前常见的一种塑料管，这种管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于各个领域。
橡胶管道加工装置在加工使用时，无法对投入的橡胶材料进行切割粉碎，导致了橡胶材料在热熔时受热速度较慢，降低了加工的效率，同时，不能够对热熔的橡胶材料进行搅拌，导致了材料受热不够均匀，降低了加工的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶管道加工用热熔装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶管道加工用热熔装置，包括热熔罐，所述热熔罐顶端固定连接有限位环，限位环内部转动连接有承载块，承载块内部插接有固定杆，固定杆外表面位于承载块内部固定连接有主齿轮，主齿轮外齿牙啮合连接有副齿轮，副齿轮内部固定连接有搅拌杆，固定杆顶端固定连接有支撑架，支撑架远离固定杆一端固定连接在热熔罐侧壁，承载块上表面固定连接有齿牙环，齿牙环外表面套接有第一链条，第一链条远离齿牙环一端设置有旋转杆，旋转杆底端设置有电机，电机固定连接在热熔罐侧壁，旋转杆外表面位于第一链条上方设置有第二链条，第二链条远离旋转杆一端设置有蛟龙片，蛟龙片外表面位于第二链条下方套接有输送管，输送管底端与热熔罐侧壁贯通连接，输送管侧壁靠近热熔罐一端贯通连接有粉碎箱，粉碎箱内部设置有粉碎辊。
优选的，所述热熔罐底端侧壁设置有出料口，承载块内部开设有放置槽，承载块内壁与副齿轮接触部分设置有齿条。
优选的，所述副齿轮外齿牙与承载块内壁啮合，固定杆外表面位于主齿轮与承载块内顶壁之间转动连接有连接块。
优选的，所述搅拌杆顶端贯通副齿轮，搅拌杆顶端部分与固定杆之间通过连接块转动连接。
优选的，所述旋转杆与第一链条、第二链条连接部分均设置有传动齿轮，传动齿轮与旋转杆固定连接，蛟龙片顶端与第二链条连接部分设置有传动齿轮。
优选的，所述蛟龙片与输送管组成转动连接，粉碎箱底端与输送管连接部分设置为倾斜角度，粉碎辊由外部动力源驱动，外部动力源由驱动电机组成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种橡胶管道加工用热熔装置。具备以下有益效果：
1、该橡胶管道加工用热熔装置在使用时，将橡胶材料投入粉碎箱，粉碎辊对橡胶材料进行粉碎，通过粉碎箱底部通道到达输送管，电机带动旋转杆转动，旋转杆带动第二链条转动，第二链条带动蛟龙片转动，蛟龙片带动橡胶材料输送至热熔罐，解决了橡胶管道加工装置在加工使用时无法对橡胶材料进行切割粉碎的问题，具有粉碎效果好的优点。
2、该橡胶管道加工用热熔装置在使用时，旋转杆带动第一链条转动，第二链条带动齿牙环转动，齿牙环带动承载块转动，承载块内壁齿条与副齿轮啮合运动，副齿轮带动搅拌杆旋转，搅拌杆对橡胶材料进行充分搅拌，解决了现有装置不能够对热熔的橡胶材料进行搅拌的问题，具有搅拌充分的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图；
图2为本实用新型结构旋转杆示意图；
图3为本实用新型结构搅拌杆示意图；
图4为本实用新型结构蛟龙片示意图；
图5为本实用新型结构主齿轮示意图。
其中，1热熔罐、2限位环、3承载块、4固定杆、5主齿轮、6副齿轮、7搅拌杆、8支撑架、9齿牙环、10第一链条、11旋转杆、12电机、13第二链条、14蛟龙片、15输送管、16粉碎箱、17粉碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种橡胶管道加工用热熔装置，如图1-5所示，包括热熔罐1，所述热熔罐1顶端固定连接有限位环2，限位环2内部转动连接有承载块3，热熔罐1底端侧壁设置有出料口，便于热熔橡胶的排出，承载块3内部开设有放置槽，承载块3内部插接有固定杆4，固定杆4外表面位于承载块3内部固定连接有主齿轮5，主齿轮5外齿牙啮合连接有副齿轮6，承载块3内壁与副齿轮6接触部分设置有齿条，副齿轮6外齿牙与承载块3内壁啮合，固定杆4外表面位于主齿轮5与承载块3内顶壁之间转动连接有连接块，增加装置的稳定性，副齿轮6内部固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7顶端贯通副齿轮6，搅拌杆7顶端部分与固定杆4之间通过连接块转动连接，固定杆4顶端固定连接有支撑架8，支撑架8远离固定杆4一端固定连接在热熔罐1侧壁，承载块3上表面固定连接有齿牙环9，齿牙环9外表面套接有第一链条10，第一链条10远离齿牙环9一端设置有旋转杆11，旋转杆11底端设置有电机12，电机12固定连接在热熔罐1侧壁，旋转杆11外表面位于第一链条10上方设置有第二链条13，第二链条13远离旋转杆11一端设置有蛟龙片14，旋转杆11与第一链条10、第二链条13连接部分均设置有传动齿轮，便于结构间运动，传动齿轮与旋转杆11固定连接，旋转杆11带动第一链条10转动，第二链条13带动齿牙环9转动，齿牙环9带动承载块3转动，承载块3内壁齿条与副齿轮6啮合运动，副齿轮6带动搅拌杆7旋转，搅拌杆7对橡胶材料进行充分搅拌，蛟龙片14顶端与第二链条13连接部分设置有传动齿轮，电机12带动旋转杆11转动，旋转杆11带动第二链条13转动，第二链条13带动蛟龙片14转动，蛟龙片14带动橡胶材料输送至热熔罐1，蛟龙片14外表面位于第二链条13下方套接有输送管15，输送管15底端与热熔罐1侧壁贯通连接，蛟龙片14与输送管15组成转动连接，输送管15侧壁靠近热熔罐1一端贯通连接有粉碎箱16，粉碎箱16底端与输送管15连接部分设置为倾斜角度，便于粉碎的橡胶材料进入输送管15，粉碎箱16内部设置有粉碎辊17，粉碎辊17由外部动力源驱动，外部动力源由驱动电机组成，将橡胶材料投入粉碎箱16，粉碎辊17对橡胶材料进行粉碎，通过粉碎箱16底部通道到达输送管15。
工作原理：
该橡胶管道加工用热熔装置在使用时，将橡胶材料投入粉碎箱16，粉碎辊17对橡胶材料进行粉碎，通过粉碎箱16底部通道到达输送管15，电机12带动旋转杆11转动，旋转杆11带动第二链条13转动，第二链条13带动蛟龙片14转动，蛟龙片14带动橡胶材料输送至热熔罐1，旋转杆11带动第一链条10转动，第二链条13带动齿牙环9转动，齿牙环9带动承载块3转动，承载块3内壁齿条与副齿轮6啮合运动，副齿轮6带动搅拌杆7旋转，搅拌杆7对橡胶材料进行充分搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶管道加工用热熔装置，包括热熔罐(1)，其特征在于：所述热熔罐(1)顶端固定连接有限位环(2)，限位环(2)内部转动连接有承载块(3)，承载块(3)内部插接有固定杆(4)，固定杆(4)外表面位于承载块(3)内部固定连接有主齿轮(5)，主齿轮(5)外齿牙啮合连接有副齿轮(6)，副齿轮(6)内部固定连接有搅拌杆(7)，固定杆(4)顶端固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)远离固定杆(4)一端固定连接在热熔罐(1)侧壁，承载块(3)上表面固定连接有齿牙环(9)，齿牙环(9)外表面套接有第一链条(10)，第一链条(10)远离齿牙环(9)一端设置有旋转杆(11)，旋转杆(11)底端设置有电机(12)，电机(12)固定连接在热熔罐(1)侧壁；
所述旋转杆(11)外表面位于第一链条(10)上方设置有第二链条(13)，第二链条(13)远离旋转杆(11)一端设置有蛟龙片(14)，蛟龙片(14)外表面位于第二链条(13)下方套接有输送管(15)，输送管(15)底端与热熔罐(1)侧壁贯通连接，输送管(15)侧壁靠近热熔罐(1)一端贯通连接有粉碎箱(16)，粉碎箱(16)内部设置有粉碎辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用热熔装置，其特征在于：所述热熔罐(1)底端侧壁设置有出料口，承载块(3)内部开设有放置槽，承载块(3)内壁与副齿轮(6)接触部分设置有齿条。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用热熔装置，其特征在于：所述副齿轮(6)外齿牙与承载块(3)内壁啮合，固定杆(4)外表面位于主齿轮(5)与承载块(3)内顶壁之间转动连接有连接块。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用热熔装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)顶端贯通副齿轮(6)，搅拌杆(7)顶端部分与固定杆(4)之间通过连接块转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用热熔装置，其特征在于：所述旋转杆(11)与第一链条(10)、第二链条(13)连接部分均设置有传动齿轮，传动齿轮与旋转杆(11)固定连接，蛟龙片(14)顶端与第二链条(13)连接部分设置有传动齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用热熔装置，其特征在于：所述蛟龙片(14)与输送管(15)组成转动连接，粉碎箱(16)底端与输送管(15)连接部分设置为倾斜角度，粉碎辊(17)由外部动力源驱动，外部动力源由驱动电机组成。
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| CN202022331976.0U CN214055975U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种橡胶管道加工用热熔装置 |
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| CN214055975U true CN214055975U (zh) | 2021-08-27 |
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Family Applications (1)
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| CN202022331976.0U Active CN214055975U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种橡胶管道加工用热熔装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022331976.0U patent/CN214055975U/zh active Active
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