CN214055745U - 一种加气砖加工用自动扩刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气砖加工用自动扩刀装置，包括一底座，所述底座的顶部左右两侧均固设有固定座，所述固定座的顶部固定连接有一顶板，所述顶板的底部安装有可转动的丝杠，所述丝杠的底部与固定座活动连接，所述顶板的顶部固设有第一电机，所述第一电机的输出端与其对应侧的丝杠同轴固定。本实用新型涉及加气砖加工技术领域，该加气砖加工用自动扩刀装置，通过设置多个可调节间距的切割机构，能够实现单次切割多块砖料的目的，并且能够自动调节刀具，从而适应对不同尺寸大小砖块的切割，其次还设置了自动卸料机构，代替了传统的人工装卸砖料，节省体力。

Description

一种加气砖加工用自动扩刀装置

技术领域

本实用新型涉及加气砖加工技术领域，具体为一种加气砖加工用自动扩刀装置。

背景技术

在加气砖的加工工艺中，涉及到切割这个工序，通过切割将大块坯料切割成单块成品料。

现有的切割装置，在切割过程中一般一次只能切割一块转料，切割效率低下，无形中增加了工时，有鉴于此，我们提出一种单次可切割多块砖料的切割机构，并且还可根据成品尺寸自动调节切割间距。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加气砖加工用自动扩刀装置，解决了现有加气砖切割装置切割效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖加工用自动扩刀装置，包括一底座，所述底座的顶部左右两侧均固设有固定座，所述固定座的顶部固定连接有一顶板，所述顶板的底部安装有可转动的丝杠，所述丝杠的底部与固定座活动连接，所述顶板的顶部固设有第一电机，所述第一电机的输出端与其对应侧的丝杠同轴固定。

所述丝杠之间螺纹配合安装有一可上下滑动的凹型座，所述凹型座中部的凹槽内安装有两个滑杆，所述滑杆上可滑动安装有多个滑座，所述滑座的底部固设有切割刀，所述凹型座的凹槽中安装有一可左右折叠的折叠架，所述折叠架的中部设置有多个连轴，所述连轴一一对应的连接在其底部的滑座上，所述滑杆上可滑动连接有可左右滑动的连接座，所述折叠架的尾部活动连接在连接座上，所述凹型座中部的凹槽顶部固定连接有一可左右伸缩的第一气缸，所述第一气缸的自由端与连接座固定连接。

所述底座上开设有输料槽，所述输料槽内安装有多个可转动的输料辊，所述输料辊之间通过一传送带传动连接，所述底座的一侧壁固设有第二电机，该第二电机的输出端与位于边侧的一个输料辊同轴固定。

优选的，所述底座的后端固定连接有可前后伸缩的第二气缸，所述第二气缸的自由端固定连接有一承载板。

优选的，所述凹型座上固定连接有一可上下伸缩的第三气缸，所述第三气缸的自由端固定连接有一限位挡板。

优选的，所述底座的底部设置有橡胶隔垫。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种加气砖加工用自动扩刀装置。具备以下有益效果：

该加气砖加工用自动扩刀装置，通过设置多个可调节间距的切割机构，能够实现单次切割多块砖料的目的，并且能够自动调节刀具，从而适应对不同尺寸大小砖块的切割，其次还设置了自动卸料机构，代替了传统的人工装卸砖料，节省体力。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型折叠架结构俯视图。

图中：1、底座；2、固定座；3、顶板；4、丝杠；5、第一电机；6、凹型座；7、滑杆；8、滑座；9、折叠架；10、连轴；11、第一气缸；12、连接座；13、切割刀；14、输料槽；15、输料辊；16、传送带；17、第二电机；18、第三气缸；19、限位挡板；20、第二气缸；21、承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加气砖加工用自动扩刀装置，包括一底座1，底座1的底部设置有橡胶隔垫，底座1的顶部左右两侧均固设有固定座2，固定座2的顶部固定连接有一顶板3，顶板3的底部安装有可转动的丝杠4，丝杠4的底部与固定座2活动连接，顶板3的顶部固设有第一电机5，第一电机5的输出端与其对应侧的丝杠4同轴固定。

如图1、3所示，丝杠4之间螺纹配合安装有一可上下滑动的凹型座6，凹型座6中部的凹槽内安装有两个滑杆7，滑杆7上可滑动安装有多个滑座8，滑座8的底部固设有切割刀13，凹型座6的凹槽中安装有一可左右折叠的折叠架9，折叠架9的中部设置有多个连轴10，连轴10一一对应的连接在其底部的滑座8上，滑杆7上可滑动连接有可左右滑动的连接座12，折叠架9的尾部活动连接在连接座12上，凹型座6中部的凹槽顶部固定连接有一可左右伸缩的第一气缸11，第一气缸11的自由端与连接座12固定连接。

如图1-2所示，底座1上开设有输料槽14，输料槽14内安装有多个可转动的输料辊15，输料辊15之间通过一传送带16传动连接，底座1的一侧壁固设有第二电机17，该第二电机17的输出端与位于边侧的一个输料辊15同轴固定。

如图1所示，底座1的后端固定连接有可前后伸缩的第二气缸20，第二气缸20的自由端固定连接有一承载板21，凹型座6上固定连接有一可上下伸缩的第三气缸18，第三气缸18的自由端固定连接有一限位挡板19。

使用时，首先启动第一气缸11，带动连接座12向右滑动，从而带动折叠架9伸展开，从而带动多个滑座8在滑杆7上右滑，从而打开多个滑座8之间的间距，直至每两个滑座8之间的间距等于成品砖料的尺寸（通过调节折叠架9的展开间距，从而调节成品砖的切割尺寸），停止第一气缸11。

然后启动第一电机5，带动丝杠4转动，从而带动凹型座6下滑，从而带动切割刀13下降直至切割胚料砖，将其切割成多块尺寸相等的成品砖，然后启动第三气缸18，带动限位挡板19下降，从而抵在承载板21上，最后启动第二气缸20，带动承载板21后移，并通过限位挡板19的阻挡作用，促使成品砖从承载板21上滑落至底部的输料辊15上，然后启动第二电机17，带动输料辊15转动，从而带动成品砖移出，完成自动卸料，然后再通过第二气缸20将承载板21伸出，以切割下一批砖块。

综上所述，该加气砖加工用自动扩刀装置，通过设置多个可调节间距的切割机构，能够实现单次切割多块砖料的目的，并且能够自动调节刀具，从而适应对不同尺寸大小砖块的切割，其次还设置了自动卸料机构，代替了传统的人工装卸砖料，节省体力。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种加气砖加工用自动扩刀装置，其特征在于：包括一底座（1），所述底座（1）的顶部左右两侧均固设有固定座（2），所述固定座（2）的顶部固定连接有一顶板（3），所述顶板（3）的底部安装有可转动的丝杠（4），所述丝杠（4）的底部与固定座（2）活动连接，所述顶板（3）的顶部固设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端与其对应侧的丝杠（4）同轴固定；

所述丝杠（4）之间螺纹配合安装有一可上下滑动的凹型座（6），所述凹型座（6）中部的凹槽内安装有两个滑杆（7），所述滑杆（7）上可滑动安装有多个滑座（8），所述滑座（8）的底部固设有切割刀（13），所述凹型座（6）的凹槽中安装有一可左右折叠的折叠架（9），所述折叠架（9）的中部设置有多个连轴（10），所述连轴（10）一一对应的连接在其底部的滑座（8）上，所述滑杆（7）上可滑动连接有可左右滑动的连接座（12），所述折叠架（9）的尾部活动连接在连接座（12）上，所述凹型座（6）中部的凹槽顶部固定连接有一可左右伸缩的第一气缸（11），所述第一气缸（11）的自由端与连接座（12）固定连接；

所述底座（1）上开设有输料槽（14），所述输料槽（14）内安装有多个可转动的输料辊（15），所述输料辊（15）之间通过一传送带（16）传动连接，所述底座（1）的一侧壁固设有第二电机（17），该第二电机（17）的输出端与位于边侧的一个输料辊（15）同轴固定。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖加工用自动扩刀装置，其特征在于：所述底座（1）的后端固定连接有可前后伸缩的第二气缸（20），所述第二气缸（20）的自由端固定连接有一承载板（21）。

3.根据权利要求1所述的一种加气砖加工用自动扩刀装置，其特征在于：所述凹型座（6）上固定连接有一可上下伸缩的第三气缸（18），所述第三气缸（18）的自由端固定连接有一限位挡板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种加气砖加工用自动扩刀装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有橡胶隔垫。

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