CN214054454U - 异形工件自动夹平治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形工件自动夹平治具,包括底座、驱动机构、第一伸缩臂以及第二伸缩臂,所述底座上设置有夹紧槽,所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂均位于所述夹紧槽内,所述驱动机构驱动所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂对设置在所述夹紧槽内的异形工件的不同位置进行抵紧,与夹紧槽的一个侧壁配合对异形工件进行夹平,对其进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备加工技术领域,尤其涉及一种异形工件自动夹平治具。
背景技术
随着工业化的不断发展,各种设备和产品层出不穷,同时对一些产品或者设备零部件加工的要求也越来越高,现有的加工设备在对一些工件进行加工时,一般需要利用治具对工件进行固定,在对一些形状不规则的异形工件进行加工时,需要先对异形工件进行夹平,但是现有的虎钳等固定治具一般只能对工件的一个位置进行夹紧,无法对异形工件进行夹平。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型公开了一种异形工件自动夹平治具,能够通过两个伸缩臂对异形工件上的不同位置进行抵紧。
本实用新型公开了一种异形工件自动夹平治具,包括底座、驱动机构、第一伸缩臂以及第二伸缩臂,所述底座上设置有夹紧槽,所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂均位于所述夹紧槽内,所述驱动机构驱动所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂对设置在所述夹紧槽内的异形工件的不同位置进行抵紧。
进一步的,所述驱动机构包括滑座和驱动组件,所述驱动组件驱动所述滑座在所述夹紧槽内滑动,所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂均与所述滑座滑动连接。
进一步的,所述滑座上设置有第一滑槽、第二滑槽以及平衡槽,所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂分别可滑动的设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽中,所述平衡槽内滑动连接有平衡块,所述平衡块的两端分别抵持所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂。
进一步的,所述平衡块的两端分别设置有第一调节斜面和第二调节斜面,所述第一伸缩臂的一端设置有与第一调节斜面配合的第一滑动斜面;所述第二伸缩臂的一端设置有与所述第二调节斜面配合的第二滑动斜面。
进一步的,所述第一伸缩臂远离所述第一滑动斜面的一端设置有第一夹紧凸起;所述第二伸缩臂远离所述第二滑动斜面的一端设置有第二夹紧凸起。
进一步的,所述第一伸缩臂、所述第二伸缩臂以及所述平衡块上均设置有腰形孔,螺丝穿过所述腰形孔与所述滑座螺纹连接,所述腰形孔可相对所述螺丝滑动。
进一步的,所述滑座上设置有滑动凸起,所述夹紧槽内设置有导轨槽,所述滑动凸起穿过所述导轨槽与压块固定连接,并可沿所述导轨槽滑动。
进一步的,所述驱动组件包括螺杆,所述螺杆与所述底座螺纹连接,并且所述螺杆的一端与所述滑座转动连接,另一端设置有旋杆。
本实用新型公开的技术方案,与现有技术相比,有益效果是:
将异形工件放置在所述夹紧槽中,所述驱动机构带动所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂移动,使得所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂对异形工件的两个不同位置进行抵紧,与夹紧槽的一个侧壁配合对异形工件进行夹平。
附图说明
图1为夹平治具的结构示意图;
图2为夹平治具在对异形工件夹平时的结构示意图;
图3为夹平治具的分解图;
图4为第一伸缩臂、第二伸缩臂以及平衡块与滑座的结构示意图;
图5为夹平治具未对工件夹平时的各部件的位置示意图;
图6为夹平治具对工件夹平时的各部件的位置示意图;
附图标注说明
100、夹平治具;10、底座;11、夹紧槽;12、导轨槽;20、驱动机构;21、滑座;211、滑动凸起;212、压块;213、第一滑槽;214、第二滑槽;215、平衡槽;22、驱动组件;221、螺杆;222、旋杆;23、平衡块;231、第一调节斜面;232、第二调节斜面;233、腰形孔;234、螺丝;30、第一伸缩臂;31、第一滑动斜面;32、第一夹紧凸起;40、第二伸缩臂;41、第二滑动斜面;42、第二夹紧凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是,本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种异形工件自动夹平治具100,包括底座10、驱动机构20、第一伸缩臂30以及第二伸缩臂40,所述底座10上设置有夹紧槽11,所述第一伸缩臂30和所述第二伸缩臂40均位于所述夹紧槽11内,所述驱动机构20设置在所述底座10上,并且可带动所述第一伸缩臂30和所述第二伸缩臂40在所述夹紧槽11内滑动,通过所述第一伸缩臂30和所述第二伸缩臂40对设置在所述夹紧槽11内的异形工件的不同位置进行抵紧,并通过所述夹紧槽11的一个侧壁配合,对异形工件进行夹平。
请继续参看图3,所述驱动机构20包括滑座21和驱动组件22,所述滑座21设置在所述夹紧槽11中,所述驱动组件22与所述底座10连接,并可驱动所述滑座21在所述夹紧槽11内滑动,所述第一伸缩臂30和所述第二伸缩臂40均与所述滑座21滑动连接,所述滑座21可带动所述第一伸缩臂30和所述第二伸缩臂40在所述夹紧槽11内滑动,对设置在所述夹紧槽11内的异形工件的不同位置进行抵紧。
所述滑座21上设置有滑动凸起211,所述夹紧槽11内设置有导轨槽12,所述滑动凸起211穿过所述导轨槽12与压块212固定连接,所述驱动组件22可带动所述滑座21通过所述滑动凸起211沿所述导轨槽12滑动。设置所述压块212,用于对所述滑座21进行定位,防止所述滑座21离开所述夹紧槽11。
进一步的,所述驱动组件22可以是自动驱动装置,也可以是手动驱动装置。在本实施例中,所述驱动组件22采用手动驱动的方式,包括螺杆221,所述螺杆221水平设置并与所述底座10螺纹连接,所述螺杆221的一端与所述滑座21转动连接,另一端设置有旋杆222,可通过所述旋杆222带动所述螺杆221转动,进而带动所述滑座21在所述夹紧槽11内滑动。
如图4所示,所述滑座21上设置有第一滑槽213、第二滑槽214以及平衡槽215,所述第一滑槽213和所述第二滑槽214相互平行设置,并且所述第一滑槽213和所述第二滑槽214均与所述平衡槽215连通。所述第一伸缩臂30可滑动的设置在所述第一滑槽213中,所述第二伸缩臂40可滑动的设置在所述第二滑槽214中,所述平衡槽215内滑动连接有平衡块23,所述平衡块23的两端分别抵持所述第一伸缩臂30和所述第二伸缩臂40。工作时,所述第一伸缩臂30或所述第二伸缩臂40可带动所述平衡块23在所述平衡槽215内滑动,同时所述平衡块23可调节所述第二伸缩臂40伸出所述第二滑槽214的距离或者调节所述第一伸缩臂30伸出所述第一滑槽213的距离。
进一步的,所述平衡块23的两端分别设置有第一调节斜面231和第二调节斜面232,所述第一伸缩臂30的一端设置有与第一调节斜面231配合的第一滑动斜面31,所述第一滑动斜面31与所述第一调节斜面231相贴合;所述第二伸缩臂40的一端设置有与所述第二调节斜面232配合的第二滑动斜面41,所述第二调节斜面232与所述第二滑动斜面41相贴合。当所述第一伸缩臂30相对所述第一滑槽213滑动时或者所述第二伸缩臂40相对所述第二滑槽214滑动时,所述第一调节斜面231可相对所述第一滑动斜面31沿斜面方向滑动,所述第二调节斜面232可相对所述第二滑动斜面41沿斜面方向滑动。
所述第一伸缩臂30远离所述第一滑动斜面31的一端设置有第一夹紧凸起32;所述第二伸缩臂40远离所述第二滑动斜面41的一端设置有第二夹紧凸起42,所述第一伸缩臂30和所述第二伸缩臂40分别通过所述第一夹紧凸起32和所述第二夹紧凸起42与夹紧槽11的一个侧壁配合,对设置在所述夹紧槽11中的异形工件进行夹平。
所述第一伸缩臂30、所述第二伸缩臂40以及所述平衡块23上均设置有腰形孔233,螺丝234穿过所述腰形孔233与所述滑座21螺纹连接,所述腰形孔233可相对所述螺丝234滑动,并且通过所述螺丝234进行定位。当所述螺丝234位于所述腰形孔233的端部位置时,所述腰形孔233通过所述螺丝234进行定位,此时所述第一伸缩臂30、所述第二伸缩臂40以及所述平衡块23则不能继续滑动。设置所述腰形孔233和所述螺丝234用于调节所述第一伸缩臂30、所述第二伸缩臂40以及所述平衡块23能够移动的距离。
如图3所示,进一步的,所述滑座21的顶部设置有盖板24,所述盖板24对所述第一滑槽213、所述第二滑槽214以及所述平衡槽215的顶部进行闭合,防止所述第一伸缩臂30、所述第二伸缩臂40以及所述平衡块23在竖直方向移动。
工作原理:
如图5和图6所示,通过所述旋杆222带动所述螺杆221相对所述底座10转动,进而通过所述滑座21带动所述第一伸缩臂30和所述第二伸缩臂40在所述夹紧槽11中滑动。当所述第一伸缩臂30通过第一夹紧凸起32抵持异形工件后,所述滑座21继续沿原方向移动,此时第一伸缩臂30不动,所述第一滑槽213相对所述第一伸缩臂30滑动,此时所述第一伸缩臂30通过所述第一滑动斜面31对所述第一调节斜面231施加力,带动所述平衡块23在所述平衡槽215内向远离所述第一伸缩臂30的一端移动,此时所述平衡块23通过第二调节斜面232对第二滑动斜面41施加力,通过所述第二滑动斜面41带动所述第二伸缩臂40伸出所述第二滑槽214,直至所述第二伸缩臂40通过所述第二夹紧凸起42抵持所述异形工件。此时所述夹平治具可通过所述第一伸缩臂30和所述第二伸缩臂40与所述夹紧槽11的一个侧壁配合对异形工件进行夹平。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下,能够设为多种实施方式和变形,上述的实施方式用于说明实用新型,但并不限定本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种异形工件自动夹平治具,其特征在于,包括底座、驱动机构、第一伸缩臂以及第二伸缩臂,所述底座上设置有夹紧槽,所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂均位于所述夹紧槽内,所述驱动机构驱动所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂对设置在所述夹紧槽内的异形工件的不同位置进行抵紧。
2.如权利要求1所述的异形工件自动夹平治具,其特征在于,所述驱动机构包括滑座和驱动组件,所述驱动组件驱动所述滑座在所述夹紧槽内滑动,所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂均与所述滑座滑动连接。
3.如权利要求2所述的异形工件自动夹平治具,其特征在于,所述滑座上设置有第一滑槽、第二滑槽以及平衡槽,所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂分别可滑动的设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽中,所述平衡槽内滑动连接有平衡块,所述平衡块的两端分别抵持所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂。
4.如权利要求3所述的异形工件自动夹平治具,其特征在于,所述平衡块的两端分别设置有第一调节斜面和第二调节斜面,所述第一伸缩臂的一端设置有与第一调节斜面配合的第一滑动斜面;所述第二伸缩臂的一端设置有与所述第二调节斜面配合的第二滑动斜面。
5.如权利要求4所述的异形工件自动夹平治具,其特征在于,所述第一伸缩臂远离所述第一滑动斜面的一端设置有第一夹紧凸起;所述第二伸缩臂远离所述第二滑动斜面的一端设置有第二夹紧凸起。
6.如权利要求4所述的异形工件自动夹平治具,其特征在于,所述第一伸缩臂、所述第二伸缩臂以及所述平衡块上均设置有腰形孔,螺丝穿过所述腰形孔与所述滑座螺纹连接,所述腰形孔可相对所述螺丝滑动。
7.如权利要求2所述的异形工件自动夹平治具,其特征在于,所述滑座上设置有滑动凸起,所述夹紧槽内设置有导轨槽,所述滑动凸起穿过所述导轨槽与压块固定连接,并可沿所述导轨槽滑动。
8.如权利要求7所述的异形工件自动夹平治具,其特征在于,所述驱动组件包括螺杆,所述螺杆与所述底座螺纹连接,并且所述螺杆的一端与所述滑座转动连接,另一端设置有旋杆。
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