CN214043764U - 硬壳电池化成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化成机械领域，尤其涉及硬壳电池化成装置，包括底座、电池夹具、支撑架、接电机构和升降机构，电池夹具设于底座上，接电机构设于支撑架上、且位于电池夹具的上方，升降机构驱动电池夹具上升，或者驱动接电机构下降，使接电机构与装夹在电池夹具内的电池接电；电池夹具包括框体和设于框体内的至少一组的夹紧机构，夹紧机构包括两组平行设置在框体内的导杆组，滑动连接两组所述导杆组的多组层压板，以及设于所述框体上、用于推压所述层压板的压紧机构，相邻所述层压板之间形成电池夹持位，用于定位电池。通过压紧机构将电池压紧，避免电池内部压力过大而变形，进而保证电池的质量。

Description

硬壳电池化成装置

技术领域

本实用新型属于电池化成设备技术领域，尤其涉及一种硬壳电池化成装置。

背景技术

铝壳电池是目前常用的新能源电池，并且使用量巨大。铝壳电池在生产过程中，需要经过注液、化成、分容等加工工艺完成。其中，铝壳电池在化成过程中，是将电池定位在夹具内，通过接电装置与电池通电，实现化成。中国专利文献，公开号为：CN108598579A，公开了电池真空化成机构，其中具体公开了：所述电池定位组件包括下定位板，支撑柱和上定位板，四跟所述支撑柱对称地设置在所述下定位板上，所述上定位板设于所述支撑柱上，所述上定位板和所述下定位板上均设有定位槽。因此，化成时，电池定位在定位槽内。在实际的化成过程中，电池内部会经过化学反应而形成气体，使得电池内部的气压过高，因此容易造成电池往外膨胀变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬壳电池化成装置，旨在解决现有的硬壳电池化成变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种硬壳电池化成装置，包括底座、电池夹具、支撑架、接电机构和升降机构，所述电池夹具设于所述底座上，所述接电机构设于所述支撑架上、且位于所述电池夹具的上方，所述升降机构驱动所述电池夹具上升，或者驱动所述接电机构下降，使所述接电机构与装夹在所述电池夹具内的电池接电；所述电池夹具包括框体和设于所述框体内的至少一组的夹紧机构，所述夹紧机构包括两组平行设置在所述框体内的导杆组，滑动连接两组所述导杆组的多组层压板，以及设于所述框体上、用于推压所述层压板的压紧机构，相邻所述层压板之间形成电池夹持位，用于定位电池。

进一步，所述层压板包括两件连接件和一件压板，所述连接件与对应的所述导杆组滑动连接，两件所述连接件的相对侧设置有安装槽，所述压板的两端滑设在对应的所述安装槽内。

进一步，各所述层压板的同一侧均设置有电池定位框，所述定位框的顶部和朝向相邻的所述层压板的侧面均为开口结构，所述电池定位框的厚度小于电池的厚度。

进一步，所述压紧机构包括螺母、螺杆、推板和多组保压弹簧；所述推板滑动连接两组所述导杆组，所述框体的一侧设置有安装孔，所述螺母设于所述安装孔内；所述螺杆穿过所述螺母，且与所述推板转动连接，多组所述保压弹簧设于所述推板的一侧、且与相邻的所述层压板抵接。

进一步，设于所述框体内的夹紧机构数量为两组。

进一步，所述框体的底部还设置有多个散热孔，用于给电池通风散热。

进一步，所述升降机构设于所述底座上，所述电池夹具设于所述升降机构的升降端。

进一步，所述接电机构包括两组结构相同的接电组件，用于连接电池的正极和负极；所述接电组件包括安装框体、多组弹性接电件和弹性探针；所述安装框体设置在所述支撑架的底壁，多组所述弹性接电件并列设置在所述安装框体的底部、且与化成电源电连接；各所述弹性探针设于对应的所述弹性接电件内，所述弹性探针的下端伸出所述弹性接电件。

进一步，所述弹性接电件包括导向套、导电伸缩件和压缩弹簧；所述导向套设于所述安装框体上，所述导电伸缩件滑动的穿过所述导向套，所述导电伸缩件的上端和下端均设置有限位部，所述压缩弹簧套设与所述导电伸缩件的下端，所述弹性探针设置于所述导电伸缩件内。

那一步，各所述导电伸缩件的上端连接有导电片，所述安装框体内设于固定条，所述导电片的上端固定在所述固定条上。

进一步，所述安装框体内还设置有多件隔板，所述隔板上设置有限位槽，所述限位槽用于限位所述弹性接电件与化成电源连接的电源线。

进一步，所述支撑架的底部还还设置有导轨，两所述安装框体与所述导轨滑动连接，所述支撑架上还设有用于调节两所述安装框***置的电动丝杆机构。

进一步，两所述安装框体之间还设置有负压抽气机构，用于排出电池内化成形成的气体。

进一步，负压抽气机构包括连接座、限位板、多件抽气管和第二压缩弹簧；所述连接座设于一所述安装框体一侧的上端；所述连接座的两侧向下延伸有连接部，所述限位板连接两所述连接部；所述连接座内设有多个台阶孔，所述连接座上设有多个管接头，所述管接头与对应的所述台阶孔连通；所述抽气管穿过对应的所述台阶孔和所述限位板、且所述抽气管的上端位于所述台阶孔内，所述连接座的顶部设置有密封所述台阶孔的密封板；所述抽气管上设有第二限位件，所述第二压缩弹簧套设于对应的所述抽气管上、且下端限位在所述第二限位件上。

本实用新型实施例提供的硬壳电池化成装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

1、化成时，每一个铝壳电池装夹到对应的电池夹持位内，通过压紧机构推动层压板夹紧电池，在升降机构驱动电池夹具上升，或者推动接电机构下降，使得接电机构与电池的正极和负极接触导通，因此，在化成时，通过压紧机构将电池压紧，避免电池内部压力过大而变形，进而保证电池的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的硬壳电池化成装置的结构图。

图2为本实用新型实施例提供的硬壳电池化成装置所述电池夹具的的结构图。

图3为本实用新型实施例提供的硬壳电池化成装置所述层压板的结构图。

图4为本实用新型实施例提供的硬壳电池化成装置所述接电机构的结构图。

图5为本实用新型实施例提供的硬壳电池化成装置所述接电机构的主视图。

图6为本实用新型实施例提供的硬壳电池化成装置所述接电组件的结构图。

图7为本实用新型实施例提供的硬壳电池化成装置所述负压抽气机构的结构图。

图8为本实用新型实施例提供的硬壳电池化成装置所述负压抽气机构的反面结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，一种硬壳电池化成装置，包括底座100、电池夹具200、支撑架300、接电机构400和升降机构500。所述电池夹具200设于所述底座100上，所述接电机构400设于所述支撑架300 上、且位于所述电池夹具200的上方。所述升降机构500驱动所述电池夹具200 上升，或者驱动所述接电机构400下降，使所述接电机构400与装夹在所述电池夹具200内的电池接电。所述电池夹具200包括框体210和设于所述框体210 内的至少一组的夹紧机构，所述夹紧机构包括两组平行设置在所述框体210内的导杆组220，滑动连接两组所述导杆组220的多组层压板230，以及设于所述框体210上、用于推压所述层压板230的压紧机构240，相邻所述层压板230之间形成电池夹持位，用于定位电池。本实施例，在电池需要化成时，每一个电池定位在对应的电池夹持位内，通过压紧机构240推动层压板230压紧电池；升降结构500驱动电池夹具200上升，或者驱动接电机构400下降，使得接电结构400与电池的正、负极连接通电，进而实现给电池通电化成，在化成时，由于压紧机构240推动层压板230压紧电池，因此在化成的过程中，有效地避免电池内部气压过大而变形，达到对对电池起到保护作用，保证了电池化成后的质量。

进一步的，所述支撑架300包括设置在所述底座100上的四件支撑柱和连接在四件支撑柱上的固定板，所述接电机构400设置在所述固定板的底部。

进一步，参照图3，所述层压板230包括两件连接件231和一件压板232，所述连接件231与对应的所述导杆组220滑动连接，两件所述连接件231的相对侧设置有安装槽234，所述压板232的两端滑设在对应的所述安装槽234内。本实施例中，通过压板232连接两连接件231，两连接件231连接导杆组220，使得本实施例的层压板230的结构简单，并且在更换层压板230时，只需将压板232取出更换即可，使得更换方便，并降低更换的成本。

进一步，参照图2和图3，各所述层压板230的同一侧均设置有电池定位框 235，所述定位框235的顶部和朝向相邻的所述层压板230的侧面均为开口结构，所述电池定位框235的厚度小于电池的厚度。本实施例中，电池在装夹在电池夹具200内时，通过定位框235对电池定位，进而保证接电机构400与电池接电时，能使得电池的正负极准确地连接接电机构400。更进步的，本实施例的电池夹具200可以通过更换不同的定位框235，进而实现不同型号电池的装夹。

进一步，参照图2，所述压紧机构240包括螺母241、螺杆242、推板243 和多组保压弹簧244；所述推板243滑动连接两组所述导杆组220，所述框体210 的一侧设置有安装孔(附图未示)，所述螺母241设于所述安装孔内；所述螺杆242穿过所述螺母241，且与所述推板243转动连接，多组所述保压弹簧244 设于所述推板243的一侧、且与相邻的所述层压板230抵接。本实施例，在压紧电池时，通过螺杆242与螺母241配合，进而推动推板243移动，达到压紧电池，并且在电池压紧时，保压弹簧244被压缩，达到保压的作用，在化成时，当电池内部气压升过高时，使得电池外壳变形，进而压缩保压弹簧244，可防止电池内部压力过大而炸裂的问题。

进一步，设于所述框体210内的夹紧机构数量为两组。因此可同时装夹两组电池化成，提高化成效率。

进一步，所述框体210的底部还设置有多个散热孔，用于给电池通风散热。

进一步，所述升降机构500设于所述底座100上，所述电池夹具200设于所述升降机构500的升降端。本实施例中，通过升降机构500推动电池夹具200 上升，实现给电池接电。所述升降机构500为电动丝杆机构。

进一步，参照图4和图5，所述接电机构400包括两组结构相同的接电组件，用于连接电池的正极和负极。所述接电组件包括安装框体410、多组弹性接电件 420和弹性探针430。所述安装框体410设置在所述支撑架300的底壁，多组所述弹性接电件420并列设置在所述安装框体410的底部、且与化成电源电连接。各所述弹性探针430设于对应的所述弹性接电件420内，所述弹性探针430的下端伸出所述弹性接电件420。本实施例，在接电机构400给电池通电时，压紧在对应的电极顶部，进而实现给电池通电。而通过弹性探针430与化成电源的电压检测装置电连接，实现在电池化成的过程中，检测化成电压，进而保证电池化成的质量。

进一步，参照图6，所述弹性接电件420包括导向套421、导电伸缩件422 和压缩弹簧423；所述导向套421设于所述安装框体410上，所述导电伸缩件 422滑动的穿过所述导向套421，所述导电伸缩件422的上端和下端均设置有限位部，所述压缩弹簧423套设与所述导电伸缩件422的下端，所述弹性探针430 设置于所述导电伸缩件422内。本实施例中，在接电结构400与电池电极接电时，导电伸缩件422与电池的电极接触，并且使得压缩弹簧423被压缩，因此使得每个导电伸缩件422能与对应的电池电极接触，保证每个电池在化成过程中，接电稳定。

那一步，参照图6，各所述导电伸缩件422的上端连接有导电片424，所述安装框体410内设于固定条425，所述导电片424的上端固定在所述固定条425 上。因此可通过导电片的上端与电源线连接，避免电线拉动导电伸缩件422，造成导电伸缩件422与电池的电极脱离。

进一步，所述安装框体410内还设置有多件隔板411，所述隔板411上设置有限位槽412，所述限位槽412用于限位所述弹性接电件420与化成电源连接的电源线。本实施例中，通过限位槽412对电线限位和有序整理，避免电线混乱。

进一步，所述支撑架300的底部还还设置有导轨310，两所述安装框体410 与所述导轨310滑动连接，所述支撑架300上还设有用于调节两所述安装框体 410位置的电动丝杆机构500。本实施例中，可通过电动丝杆机构500调节对应的所述安装框体410的位置，实现接电机构400能满足不同型号电池的化成。

具体的，各所述安装框体410连接有至少一组的电动丝杆机构500，进而实现各所述安装框体410独立调节。

进一步，参照图4和图5，两所述安装框体410之间还设置有负压抽气机构600，用于排出电池内化成形成的气体。本实施例中，在电池通电化成时，负压抽气机构600与电池的排气孔连通，因此在化成的过程中，电池内部产生的有害气体通过负压抽气机构600排出，并且还能有效降低电池内部的压力，达到对电池起到保护作用。

进一步，参照图7和图8，负压抽气机构600包括连接座601、限位板602、多件抽气管603和第二压缩弹簧604。所述连接座601设于一所述安装框体410 一侧的上端。所述连接座601的两侧向下延伸有连接部605，所述限位板602连接两所述连接部605。所述连接座601内设有多个台阶孔(附图未示)，所述连接座601上设有多个管接头606，所述管接头606与对应的所述台阶孔连通，所述管接头606与负压机构管道连接。所述抽气管603穿过对应的所述台阶孔和所述限位板602、且所述抽气管603的上端位于所述台阶孔内，所述连接座601 的顶部设置有密封所述台阶孔的密封板607；所述抽气管603上设有第二限位件 608，所述第二压缩弹簧604套设于对应的所述抽气管603上、且下端限位在所述第二限位件608上。本实施例，在电池化成时，由抽气管603的下端密封在电池的排气孔的口部，进而可在化成过程中，将电池内部的气体排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种硬壳电池化成装置，包括底座、电池夹具、支撑架、接电机构和升降机构，所述电池夹具设于所述底座上，所述接电机构设于所述支撑架上、且位于所述电池夹具的上方，所述升降机构驱动所述电池夹具上升，或者驱动所述接电机构下降，使所述接电机构与装夹在所述电池夹具内的电池接电；其特征在于，所述电池夹具包括框体和设于所述框体内的至少一组的夹紧机构，所述夹紧机构包括两组平行设置在所述框体内的导杆组，滑动连接两组所述导杆组的多组层压板，以及设于所述框体上、用于推压所述层压板的压紧机构，相邻所述层压板之间形成电池夹持位，用于定位电池。

2.根据权利要求1所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：所述层压板包括两件连接件和一件压板，所述连接件与对应的所述导杆组滑动连接，两件所述连接件的相对侧设置有安装槽，所述压板的两端滑设在对应的所述安装槽内。

3.根据权利要求1或2所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：各所述层压板的同一侧均设置有电池定位框，所述定位框的顶部和朝向相邻的所述层压板的侧面均为开口结构，所述电池定位框的厚度小于电池的厚度。

4.根据权利要求1或2所述的硬壳电池化成装置，其特征在于，所述压紧机构包括螺母、螺杆、推板和多组保压弹簧；所述推板滑动连接两组所述导杆组，所述框体的一侧设置有安装孔，所述螺母设于所述安装孔内；所述螺杆穿过所述螺母，且与所述推板转动连接，多组所述保压弹簧设于所述推板的一侧、且与相邻的所述层压板抵接。

5.根据权利要求1所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：设于所述框体内的夹紧机构数量为两组。

6.根据权利要求1所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：所述框体的底部还设置有多个散热孔，用于给电池通风散热。

7.根据权利要求1所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：所述升降机构设于所述底座上，所述电池夹具设于所述升降机构的升降端。

8.根据权利要求1所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：所述接电机构包括两组结构相同的接电组件，用于连接电池的正极和负极；所述接电组件包括安装框体、多组弹性接电件和弹性探针；所述安装框体设置在所述支撑架的底壁，多组所述弹性接电件并列设置在所述安装框体的底部、且与化成电源电连接；各所述弹性探针设于对应的所述弹性接电件内，所述弹性探针的下端伸出所述弹性接电件。

9.根据权利要求8所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：所述弹性接电件包括导向套、导电伸缩件和压缩弹簧；所述导向套设于所述安装框体上，所述导电伸缩件滑动的穿过所述导向套，所述导电伸缩件的上端和下端均设置有限位部，所述压缩弹簧套设与所述导电伸缩件的下端，所述弹性探针设置于所述导电伸缩件内。

10.根据权利要求9所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：各所述导电伸缩件的上端连接有导电片，所述安装框体内设于固定条，所述导电片的上端固定在所述固定条上。

11.根据权利要求9所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：所述安装框体内还设置有多件隔板，所述隔板上设置有限位槽，所述限位槽用于限位所述弹性接电件与化成电源连接的电源线。

12.根据权利要求8所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：所述支撑架的底部还还设置有导轨，两所述安装框体与所述导轨滑动连接，所述支撑架上还设有用于调节两所述安装框***置的电动丝杆机构。

13.根据权利要求8～12任一项所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：两所述安装框体之间还设置有负压抽气机构，用于排出电池内化成形成的气体。

14.根据权利要求13所述的硬壳电池化成装置，其特征在于：负压抽气机构包括连接座、限位板、多件抽气管和第二压缩弹簧；所述连接座设于一所述安装框体一侧的上端；所述连接座的两侧向下延伸有连接部，所述限位板连接两所述连接部；所述连接座内设有多个台阶孔，所述连接座上设有多个管接头，所述管接头与对应的所述台阶孔连通；所述抽气管穿过对应的所述台阶孔和所述限位板、且所述抽气管的上端位于所述台阶孔内，所述连接座的顶部设置有密封所述台阶孔的密封板；所述抽气管上设有第二限位件，所述第二压缩弹簧套设于对应的所述抽气管上、且下端限位在所述第二限位件上。

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