CN214026894U - 一种便于下料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于下料的注塑模具，包括底板和立板，所述立板上端的内表面开设有槽口，所述槽口内腔的中端固定连接有滑杆，所述底板顶部的左右两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有横板，所述横板的左右两侧均固定连接有滑块，所述横板底部的中端固定连接有上模体，所述底板顶部的中端固定连接有下模体。本实用新型通过第二气缸、第一气缸、第一活塞、密封腔体、第二活塞和活动板的作用，解决了现有的注塑模具在注塑作业完成分离后，其注塑成品容易和上模具或下模具之间贴合过于紧密，需要工作人员进行敲打后才能分离，导致下料不方便，降低了工作效率的同时，且容易造成产品损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于下料的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成品。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的注塑模具在注塑作业完成分离后，其注塑成品容易和上模具或下模具之间贴合过于紧密，需要工作人员进行敲打后才能分离，导致下料不方便，降低了工作效率的同时，且容易造成产品的损坏，为此，我们提出一种便于下料的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于下料的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的注塑模具，包括底板和立板，所述立板上端的内表面开设有槽口，所述槽口内腔的中端固定连接有滑杆，所述底板顶部的左右两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有横板，所述横板的左右两侧均固定连接有滑块，所述横板底部的中端固定连接有上模体，所述底板顶部的中端固定连接有下模体，所述下模体下端和上模体的上端均开设有两个密封腔体，所述密封腔体内腔的一端活动连接有第一活塞，所述下模体和上模体的内腔均活动连接有第二活塞，所述第二活塞的一侧固定连接有活动板，所述下模体下端的左右两侧均固定安装有第一气缸，所述上模体上端的左右两侧均固定安装有第二气缸。
优选的，所述底板顶部的左右两端均固定连接有立板，且右端立板一侧的下端固定连接有PLC控制器。
优选的，所述滑块滑动于滑杆的外表面，同时，滑动于槽口的内侧。
优选的，所述上模体右侧的下端连通有注塑管，且注塑管的直径为二到五厘米。
优选的，所述第一气缸和第二气缸的伸出端和第一活塞的一侧固定连接，且第一活塞为圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过注塑管向合模后的下模体和上模体内注入塑胶后，待其冷却固化后，通过PLC控制器控制电动推杆伸出，电动推杆伸出的同时在槽口和滑杆以及滑块的配合下，能够平稳的带动横板和上模体进行运动，实现上模体和下模体的分离，当成型后的注塑成品和上模体或下模体紧密贴合不易分离时，通过PLC控制器控制第二气缸或第一气缸伸出，在第一气缸或第二气缸伸出时会带动第一活塞运动，第一活塞运动的同时能够把密封腔体内的气体输送到上模体或下模体的腔体内，进而能够带动第二活塞和活动板运动，从而能够实现注塑成品方便下料的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的注塑模具在注塑作业完成分离后，其注塑成品容易和上模具或下模具之间贴合过于紧密，需要工作人员进行敲打后才能分离，导致下料不方便，降低了工作效率的同时，且容易造成产品损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上模体剖视结构示意图；
图3为本实用新型立板剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、第一气缸；3、下模体；4、滑块；5、第二气缸；6、上模体；7、横板；8、注塑管；9、立板；10、PLC控制器；11、电动推杆；12、第一活塞；13、密封腔体；14、活动板；15、第二活塞；16、槽口；17、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的底板1、第一气缸2、下模体3、滑块4、第二气缸5、上模体6、横板7、注塑管8、立板9、PLC控制器10、电动推杆11、第一活塞12、密封腔体13、活动板14、第二活塞15、槽口16和滑杆17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种便于下料的注塑模具，包括底板1和立板9，底板1顶部的左右两端均固定连接有立板9，且右端立板9一侧的下端固定连接有PLC控制器10，立板9上端的内表面开设有槽口16，槽口16内腔的中端固定连接有滑杆17，底板1顶部的左右两端均固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸出端固定连接有横板7，横板7的左右两侧均固定连接有滑块4，滑块4滑动于滑杆17的外表面，同时，滑动于槽口16的内侧，横板7底部的中端固定连接有上模体6，上模体6右侧的下端连通有注塑管8，且注塑管8的直径为二到五厘米，底板1顶部的中端固定连接有下模体3，下模体3下端和上模体6的上端均开设有两个密封腔体13，密封腔体13内腔的一端活动连接有第一活塞12，下模体3和上模体6的内腔均活动连接有第二活塞15，第二活塞15的一侧固定连接有活动板14，下模体3下端的左右两侧均固定安装有第一气缸2，上模体6上端的左右两侧均固定安装有第二气缸5，第一气缸2和第二气缸5的伸出端和第一活塞12的一侧固定连接，且第一活塞12为圆形，通过注塑管8向合模后的下模体3和上模体6内注入塑胶后，待其冷却固化后，通过PLC控制器10控制电动推杆11伸出，电动推杆11伸出的同时在槽口16和滑杆17以及滑块4的配合下，能够平稳的带动横板7和上模体6进行运动，实现上模体6和下模体3的分离，当成型后的注塑成品和上模体6或下模体3紧密贴合不易分离时，通过PLC控制器10控制第二气缸5或第一气缸2伸出，在第一气缸2或第二气缸5伸出时会带动第一活塞12运动，第一活塞12运动的同时能够把密封腔体13内的气体输送到上模体6或下模体3的腔体内，进而能够带动第二活塞15和活动板14运动，从而能够实现注塑成品方便下料的目的。
使用时，通过注塑管8向合模后的下模体3和上模体6内注入塑胶后，待其冷却固化后，通过PLC控制器10控制电动推杆11伸出，电动推杆11伸出的同时在槽口16和滑杆17以及滑块4的配合下，能够平稳的带动横板7和上模体6进行运动，实现上模体6和下模体3的分离，当成型后的注塑成品和上模体6或下模体3紧密贴合不易分离时，通过PLC控制器10控制第二气缸5或第一气缸2伸出，在第一气缸2或第二气缸5伸出时会带动第一活塞12运动，第一活塞12运动的同时能够把密封腔体13内的气体输送到上模体6或下模体3的腔体内，进而能够带动第二活塞15和活动板14运动，从而能够实现注塑成品方便下料的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的注塑模具在注塑作业完成分离后，其注塑成品容易和上模具或下模具之间贴合过于紧密，需要工作人员进行敲打后才能分离，导致下料不方便，降低了工作效率的同时，且容易造成产品损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于下料的注塑模具，包括底板（1）和立板（9），其特征在于：所述立板（9）上端的内表面开设有槽口（16），所述槽口（16）内腔的中端固定连接有滑杆（17），所述底板（1）顶部的左右两端均固定安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的伸出端固定连接有横板（7），所述横板（7）的左右两侧均固定连接有滑块（4），所述横板（7）底部的中端固定连接有上模体（6），所述底板（1）顶部的中端固定连接有下模体（3），所述下模体（3）下端和上模体（6）的上端均开设有两个密封腔体（13），所述密封腔体（13）内腔的一端活动连接有第一活塞（12），所述下模体（3）和上模体（6）的内腔均活动连接有第二活塞（15），所述第二活塞（15）的一侧固定连接有活动板（14），所述下模体（3）下端的左右两侧均固定安装有第一气缸（2），所述上模体（6）上端的左右两侧均固定安装有第二气缸（5）。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的注塑模具，其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两端均固定连接有立板（9），且右端立板（9）一侧的下端固定连接有PLC控制器（10）。
3.根据权利要求1所述的一种便于下料的注塑模具，其特征在于：所述滑块（4）滑动于滑杆（17）的外表面，同时，滑动于槽口（16）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于下料的注塑模具，其特征在于：所述上模体（6）右侧的下端连通有注塑管（8），且注塑管（8）的直径为二到五厘米。
5.根据权利要求1所述的一种便于下料的注塑模具，其特征在于：所述第一气缸（2）和第二气缸（5）的伸出端和第一活塞（12）的一侧固定连接，且第一活塞（12）为圆形。
Priority Applications (1)
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| CN202021933596.8U CN214026894U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种便于下料的注塑模具 |
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| CN214026894U true CN214026894U (zh) | 2021-08-24 |
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ID=77349493
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021933596.8U patent/CN214026894U/zh active Active
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