CN214024448U - 汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置，其位于翻转台下方，正对翻转台上用于安装待装配零件的通孔，包括升降缸、顶板、齿轮盘及齿轮盘驱转电机，所述升降缸底端缸体安装在机架底板上，顶板固定在升降缸的伸缩杆顶端，齿轮盘与其下方的顶板同心转动连接，齿轮盘受驱传动连接齿轮盘驱转电机。本实用新型用于配合其上方的翻转台使用，顶升托举翻转台上的轮毂装配零部件，配合完成轮毂零部件装配工作，提升装配工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车装配领域，更具体地说，它涉及一种汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置。
背景技术
汽车轮毂装配过程中先将预装好的连接盘与刹车盘吊装到翻转设备的翻转板上固定，拧紧两者的连接螺栓，装上弹簧后；再将预装好的花键鼓与链轮轴吊装连接到刹车盘上，拧紧连接螺栓后将翻转板翻转180度，压装轴承、油封，吊装链轮套接到链轮轴上，整个操作过程需要翻转板下方的顶升装置配合。且过程中螺栓拧紧同时还需转动花键鼓和链轮轴正反转各3圈，以保证轴承装配充分接触，螺栓要先拧后松再拧紧达到一定要求，因此顶升装置结构需配合装配工艺需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置，既可顶升固定装配零部件，顶板与齿轮盘又可分体运转，满足装配工艺需求，提升装配工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置，其位于翻转台下方，正对翻转台上用于安装待装配零件的通孔，包括升降缸、顶板、齿轮盘及齿轮盘驱转电机，所述升降缸底端缸体安装在机架底板上，顶板固定在升降缸的伸缩杆顶端，齿轮盘与其下方的顶板同心转动连接，齿轮盘受驱传动连接齿轮盘驱转电机。
本实用新型更进一步改进技术方案是，所述齿轮盘上表面周边开插孔，用于与花键鼓的丝杆插接。齿轮盘与花键鼓及链轮轴连接更稳定。
本实用新型更进一步改进技术方案是，所述齿轮盘和顶板上对应位置分别设有插销孔，顶板下方插销孔位安装有插销气缸。气缸伸缩将齿轮盘与顶板锁定或分开，操作适合自动化作业。
本实用新型进一步改进技术方案是，所述齿轮盘、顶板中心开孔，孔下方设有链轮轴轴向定位装置，包括伸缩缸和固接在伸缩缸的伸缩杆顶端的花键筒，花键筒用于连接上方伸入的链轮轴。可定位吊装在翻转台上的链轮轴轴向深度。
本实用新型更进一步改进技术方案是，所述齿轮盘啮合边侧的驱动齿轮，驱动齿轮安装在齿轮盘驱转电机的输出轴上。
本实用新型更进一步改进技术方案是，所述齿轮盘上竖设定位块，用于卡设在花键鼓的丝杆之间。进一步稳定齿轮盘与花键鼓的连接。
本实用新型有益效果：
本实用新型用于配合其上方的翻转台使用，顶升托举翻转台上的轮毂装配零部件，配合完成螺栓紧固工作，且顶板与齿轮盘又可分体运转，满足装配过程中驱动花键鼓和链轮轴正反转圈，以保证轴承装配充分接触的装配工艺要求，提高装配工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型另一侧结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型是汽车轮毂装配翻转设备的一部分，位于翻转台下方，正对翻转台上用于安装待装配零件的通孔，包括升降缸1、顶板2、齿轮盘3及齿轮盘驱转电机4，所述升降缸1底端缸体安装在机架底板上，顶板2固定在升降缸1的伸缩杆顶端，齿轮盘3与其下方的顶板2同心转动连接，齿轮盘3啮合边侧的驱动齿轮7，驱动齿轮7安装在齿轮盘驱转电机4的输出轴上受驱传动。所述齿轮盘3和顶板2上对应位置分别设有插销孔32，顶板下方插销孔位安装有插销气缸5。
所述齿轮盘3上表面周边开插孔31，用于与花键鼓8的丝杆81插接。
所述齿轮盘3上竖设定位块33，用于卡设在花键鼓8的丝杆81之间。
所述齿轮盘3、顶板2中心开孔，孔下方设有链轮轴轴向定位装置，包括伸缩缸61和固接在伸缩缸的伸缩杆顶端的花键筒62，花键筒62用于连接上方伸入的链轮轴。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置，其位于翻转台下方，正对翻转台上用于安装待装配零件的通孔，其特征在于：包括升降缸（1）、顶板（2）、齿轮盘（3）及齿轮盘驱转电机（4），所述升降缸（1）底端缸体安装在机架底板上，顶板（2）固定在升降缸（1）的伸缩杆顶端，齿轮盘（3）与其下方的顶板（2）同心转动连接，齿轮盘（3）受驱传动连接齿轮盘驱转电机（4）。
2.根据权利要求1所述的汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置，其特征在于：所述齿轮盘（3）上表面周边开插孔（31），用于与花键鼓（8）的丝杆（81）插接。
3.根据权利要求1所述的汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置，其特征在于：所述齿轮盘（3）和顶板（2）上对应位置分别设有插销孔（32），顶板下方插销孔位安装有插销气缸（5）。
4.根据权利要求1所述的汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置，其特征在于：所述齿轮盘（3）、顶板（2）中心开孔，孔下方设有链轮轴轴向定位装置，包括伸缩缸（61）和固接在伸缩缸的伸缩杆顶端的花键筒（62），花键筒（62）用于连接上方伸入的链轮轴。
5.根据权利要求1所述的汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置，其特征在于：所述齿轮盘（3）啮合边侧的驱动齿轮（7），驱动齿轮（7）安装在齿轮盘驱转电机（4）的输出轴上。
6.根据权利要求5所述的汽车轮毂装配翻转设备的顶升装置，其特征在于：所述齿轮盘（3）上竖设定位块（33），用于卡设在花键鼓（8）的丝杆（81）之间。
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