CN214024111U - 一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机 - Google Patents

一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,包括主体、活动板和切割台,所述主体的内壁安装有第一滑槽,且第一滑槽的内侧安置有第一滑块。该医疗设备用配件精密自动化激光切割机设置有活动板,活动板与透明视窗为一体化结构,且活动板通过转接块与横杆之间相互配合构成活动结构,该设计的活动板在工作过程中起到了防护保护的作用,有效避免了切割过程中切割组件处产生火光等对周边工作人员眼部造成损伤等,且该设计的活动板为可旋转式,便于收纳与调整角度,使用过程较为灵活,同时在工作过程中,工作人员可直接在外侧透过透明视窗来对内侧工作情况进行查看与了解,使用方便且具有一定的安全性。

Description

一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体为一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机。
背景技术
医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品,也包括所需要的软件,医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作最基本要素,即包括专业医疗设备,也包括家用医疗设备,在医疗设备的组成过程中存在较多配件,在配件的生产过程中,常常需要使用到自动化激光切割机。
市场上的精密自动化激光切割机使用过程中并不具备对待加工物品等进行夹持、固定的功能,从而在后期的切割过程中易产生位置偏移等现象,造成切割存在误差的同时给成品的质量带来了影响,且现有的激光切割机存在者一定的安全隐患,火光等易直接周边工作人员的眼部带来损害,为此,我们提出这样一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,以解决上述背景技术中提出的精密自动化激光切割机使用过程中并不具备对待加工物品等进行夹持、固定的功能,从而在后期的切割过程中易产生位置偏移等现象,造成切割存在误差的同时给成品的质量带来了影响,且现有的激光切割机存在者一定的安全隐患,火光等易直接周边工作人员的眼部带来损害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,包括主体、活动板和切割台,所述主体的内壁安装有第一滑槽,且第一滑槽的内侧安置有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定有收集槽,且收集槽的上方安置有固定杆,所述固定杆的上方设置有工作台,且工作台的内壁开设有卡槽,所述切割台安置于卡槽的内侧,且切割台的侧端固定有卡块,所述切割台的表面从左至右依次设置有侧板和第二滑槽,且第二滑槽的内侧安置有第二滑块,所述第二滑块的外壁固定有限位块,且限位块的外壁安装有软质层,所述侧板的内侧安置有调节螺栓,且调节螺栓的末端固定有夹持块,所述夹持块的内壁安置有橡胶凸起,所述工作台的外侧设置有转接块,且转接块的内侧安置有横杆,所述活动板固定于横杆的外壁,且活动板的外壁安装有透明视窗,所述切割台的上方安置有切割组件,且切割组件的左、右两侧均安置有风扇,所述主体的顶部安置有顶盖,且顶盖的内壁安装有衔接杆。
优选的,所述限位块设置有两组,且限位块关于切割台的竖直中心线呈对称分布,而且限位块通过第二滑块与第二滑槽之间相互配合构成滑动结构。
优选的,所述软质层的形状结构与限位块的形状结构相吻合,且软质层关于限位块的位置一一对应分布。
优选的,所述调节螺栓的末端通过焊接连接有夹持块,且调节螺栓与侧板之间为活动连接,而且夹持块的内壁等距分布有半圆状橡胶凸起。
优选的,所述风扇关于工作台的竖直中心线呈对称分布,且工作台的下方等距分布有固定杆,而且固定杆通过焊接与主体的内壁连接。
优选的,所述收集槽通过第一滑块与第一滑槽之间相互配合构成滑动结构,且收集槽的中轴线与主体的中轴线相重合。
优选的,所述切割台通过卡块与卡槽之间相互配合构成卡合结构,且切割台的中轴线与工作台的中轴线相重合。
优选的,所述活动板与透明视窗为一体化结构,且活动板通过转接块与横杆之间相互配合构成活动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该医疗设备用配件精密自动化激光切割机设置有活动板,活动板与透明视窗为一体化结构,且活动板通过转接块与横杆之间相互配合构成活动结构,该设计的活动板在工作过程中起到了防护保护的作用,有效避免了切割过程中切割组件处产生火光等对周边工作人员眼部造成损伤等,且该设计的活动板为可旋转式,便于收纳与调整角度,使用过程较为灵活,同时在工作过程中,工作人员可直接在外侧透过透明视窗来对内侧工作情况进行查看与了解,使用方便且具有一定的安全性,切割台通过卡块与卡槽之间相互配合构成卡合结构,且切割台的中轴线与工作台的中轴线相重合,该设计的切割台与工作台之间为可拆卸,改变了以往切割平台不可拆卸、不易更换的局限性,切割台长时间工作后易遭受损坏,该设计为后期工作人员的更换及检修过程提供了便捷,同时延长了装置整体的使用寿命;
该调节螺栓的末端通过焊接连接有夹持块,且调节螺栓与侧板之间为活动连接,而且夹持块的内壁等距分布有半圆状橡胶凸起,工作人员可直接通过转动调节螺栓来改变夹持块的位置,实现了对左、右两组夹持块间距大小进行自由调整的效果,具有一定的灵活性,满足了对于不规则形状医疗设备用配件的夹持过程,保证了工作过程中其稳定性,橡胶凸起的设计进一步提高了该夹持块对于内侧物品夹持限位过程中的咬合力度,避免产生脱落等,风扇关于工作台的竖直中心线呈对称分布,且工作台的下方等距分布有固定杆,而且固定杆通过焊接与主体的内壁连接,在风扇的作用下,及时、有效的将切割过程中产生的废屑、粉尘等吹至工作台外侧的固定杆处,并直接透过两相邻固定杆的间距缝隙掉入下方安置的收集槽内,从而很好的保证了工作台及切割台表面的干净与整洁,避免了废屑等的积攒,收集槽通过第一滑块与第一滑槽之间相互配合构成滑动结构,且收集槽的中轴线与主体的中轴线相重合,收集槽对切割过程中产生的废屑等进行统一收集,从而方便了后期工作人员对其内侧的集中清理,省时省力的同时一定程度上降低了工作人员的清理难度与强度;
该限位块设置有两组,且限位块关于切割台的竖直中心线呈对称分布,而且限位块通过第二滑块与第二滑槽之间相互配合构成滑动结构,工作人员可直接通过滑动第二滑块来改变其在第二滑槽内侧的位置,从而实现了各限位块间距大小得到改变与调整的效果,方便了对不同尺寸待加工配件的限位固定过程,避免了其在切割过程中产生位置偏移等从而造成切割存在误差的情况发生,同时该设计一定程度上保证了切割后的成品质量,软质层的形状结构与限位块的形状结构相吻合,且软质层关于限位块的位置一一对应分布,软质层的设计有效避免了待加工物品与限位块内壁的直接接触,保证了固定夹持过程中其外壁的完整性,该设计结构合理、成本较低且具有一定的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视透视结构示意图;
图2为本实用新型主体内部俯视局部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、收集槽;3、第一滑块;4、第一滑槽;5、活动板;6、透明视窗;7、工作台;8、风扇;9、切割组件;10、切割台;11、顶盖;12、衔接杆;13、固定杆;14、第二滑槽;15、限位块;16、夹持块;17、橡胶凸起;18、第二滑块;19、软质层;20、侧板;21、调节螺栓;22、卡块;23、横杆;24、卡槽;25、转接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,包括主体1、活动板5和切割台10,主体1的内壁安装有第一滑槽4,且第一滑槽4的内侧安置有第一滑块3,第一滑块3的顶端固定有收集槽2,且收集槽2的上方安置有固定杆13,固定杆13的上方设置有工作台7,且工作台7的内壁开设有卡槽24,切割台10安置于卡槽24的内侧,且切割台10的侧端固定有卡块22,切割台10的表面从左至右依次设置有侧板20和第二滑槽14,且第二滑槽14的内侧安置有第二滑块18,第二滑块18的外壁固定有限位块15,且限位块15的外壁安装有软质层19,侧板20的内侧安置有调节螺栓21,且调节螺栓21的末端固定有夹持块16,夹持块16的内壁安置有橡胶凸起17,工作台7的外侧设置有转接块25,且转接块25的内侧安置有横杆23,活动板5固定于横杆23的外壁,且活动板5的外壁安装有透明视窗6,切割台10的上方安置有切割组件9,且切割组件9的左、右两侧均安置有风扇8,主体1的顶部安置有顶盖11,且顶盖11的内壁安装有衔接杆12;
限位块15设置有两组,且限位块15关于切割台10的竖直中心线呈对称分布,而且限位块15通过第二滑块18与第二滑槽14之间相互配合构成滑动结构,工作人员可直接通过滑动第二滑块18来改变其在第二滑槽14内侧的位置,从而实现了各限位块15间距大小得到改变与调整的效果,方便了对不同尺寸待加工配件的限位固定过程,避免了其在切割过程中产生位置偏移等从而造成切割存在误差的情况发生,同时该设计一定程度上保证了切割后的成品质量;
软质层19的形状结构与限位块15的形状结构相吻合,且软质层19关于限位块15的位置一一对应分布,软质层19的设计有效避免了待加工物品与限位块15内壁的直接接触,保证了固定夹持过程中其外壁的完整性,该设计结构合理、成本较低且具有一定的实用性;
调节螺栓21的末端通过焊接连接有夹持块16,且调节螺栓21与侧板20之间为活动连接,而且夹持块16的内壁等距分布有半圆状橡胶凸起17,工作人员可直接通过转动调节螺栓21来改变夹持块16的位置,实现了对左、右两组夹持块16间距大小进行自由调整的效果,具有一定的灵活性,满足了对于不规则形状医疗设备用配件的夹持过程,保证了工作过程中其稳定性,橡胶凸起17的设计进一步提高了该夹持块16对于内侧物品夹持限位过程中的咬合力度,避免产生脱落等;
风扇8关于工作台7的竖直中心线呈对称分布,且工作台7的下方等距分布有固定杆13,而且固定杆13通过焊接与主体1的内壁连接,在风扇8的作用下,及时、有效的将切割过程中产生的废屑、粉尘等吹至工作台7外侧的固定杆13处,并直接透过两相邻固定杆13的间距缝隙掉入下方安置的收集槽2内,从而很好的保证了工作台7及切割台10表面的干净与整洁,避免了废屑等的积攒;
收集槽2通过第一滑块3与第一滑槽4之间相互配合构成滑动结构,且收集槽2的中轴线与主体1的中轴线相重合,收集槽2对切割过程中产生的废屑等进行统一收集,从而方便了后期工作人员对其内侧的集中清理,省时省力的同时一定程度上降低了工作人员的清理难度与强度;
切割台10通过卡块22与卡槽24之间相互配合构成卡合结构,且切割台10的中轴线与工作台7的中轴线相重合,该设计的切割台10与工作台7之间为可拆卸,改变了以往切割平台不可拆卸、不易更换的局限性,切割台10长时间工作后易遭受损坏,该设计为后期工作人员的更换及检修过程提供了便捷,同时延长了装置整体的使用寿命;
活动板5与透明视窗6为一体化结构,且活动板5通过转接块25与横杆23之间相互配合构成活动结构,该设计的活动板5在工作过程中起到了防护保护的作用,有效避免了切割过程中切割组件9处产生火光等对周边工作人员眼部造成损伤等,且该设计的活动板5为可旋转式,便于收纳与调整角度,使用过程较为灵活,同时在工作过程中,工作人员可直接在外侧透过透明视窗6来对内侧工作情况进行查看与了解,使用方便且具有一定的安全性。
工作原理:对于这类的医疗设备用配件精密自动化激光切割机,首先工作人员透过衔接杆12的作用将顶盖11旋转至主体1上方,利用卡块22与卡槽24相互卡合将切割台10完整卡置在工作台7内侧,随后工作人员可直接将待加工的医疗设备用配件放置在切割台10上,通过滑动第二滑块18来改变其在第二滑槽14内侧的位置,从而实现了各限位块15的到同步调整,使得待加工配件得到固定限位在各限位块15内侧,其外壁设计的软质层19有效避免了待加工物品与限位块15内壁的直接接触,保证了固定夹持过程中其外壁的完整性,针对于不规则形状的医疗设备用配件,可通过转动调节螺栓21来改变夹持块16的位置,使得左、右两组夹持块16对配件外部加以固定夹持,从而保证了工作过程中其稳定性,内壁设计的橡胶凸起17进一步提高了该夹持块16对于内侧物品夹持限位过程中的咬合力度,避免产生脱落等,此时可在第一滑块3与第一滑槽4的配合作用下将收集槽2直接滑入主体1内侧,切割过程中风扇8及时、有效的将切割过程中产生的废屑、粉尘等吹至工作台7外侧的固定杆13处,并直接透过两相邻固定杆13的间距缝隙掉入下方安置的收集槽2内,收集槽2对切割过程中产生的废屑等进行统一收集,从而方便了后期工作人员对其内侧的集中清理,通过转动活动板5,在转接块25与横杆23的配合作用下直接将其旋转至竖直的状态,起到了防护保护的作用,有效避免了切割过程中切割组件9处产生火光等对周边工作人员眼部造成损伤等,工作人员可直接在外侧透过透明视窗6来对内侧工作情况进行查看与了解,使用方便且具有一定的安全性,就这样完成整个医疗设备用配件精密自动化激光切割机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,包括主体(1)、活动板(5)和切割台(10),其特征在于:所述主体(1)的内壁安装有第一滑槽(4),且第一滑槽(4)的内侧安置有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的顶端固定有收集槽(2),且收集槽(2)的上方安置有固定杆(13),所述固定杆(13)的上方设置有工作台(7),且工作台(7)的内壁开设有卡槽(24),所述切割台(10)安置于卡槽(24)的内侧,且切割台(10)的侧端固定有卡块(22),所述切割台(10)的表面从左至右依次设置有侧板(20)和第二滑槽(14),且第二滑槽(14)的内侧安置有第二滑块(18),所述第二滑块(18)的外壁固定有限位块(15),且限位块(15)的外壁安装有软质层(19),所述侧板(20)的内侧安置有调节螺栓(21),且调节螺栓(21)的末端固定有夹持块(16),所述夹持块(16)的内壁安置有橡胶凸起(17),所述工作台(7)的外侧设置有转接块(25),且转接块(25)的内侧安置有横杆(23),所述活动板(5)固定于横杆(23)的外壁,且活动板(5)的外壁安装有透明视窗(6),所述切割台(10)的上方安置有切割组件(9),且切割组件(9)的左、右两侧均安置有风扇(8),所述主体(1)的顶部安置有顶盖(11),且顶盖(11)的内壁安装有衔接杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,其特征在于:所述限位块(15)设置有两组,且限位块(15)关于切割台(10)的竖直中心线呈对称分布,而且限位块(15)通过第二滑块(18)与第二滑槽(14)之间相互配合构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,其特征在于:所述软质层(19)的形状结构与限位块(15)的形状结构相吻合,且软质层(19)关于限位块(15)的位置一一对应分布。
4.根据权利要求1所述的一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,其特征在于:所述调节螺栓(21)的末端通过焊接连接有夹持块(16),且调节螺栓(21)与侧板(20)之间为活动连接,而且夹持块(16)的内壁等距分布有半圆状橡胶凸起(17)。
5.根据权利要求1所述的一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,其特征在于:所述风扇(8)关于工作台(7)的竖直中心线呈对称分布,且工作台(7)的下方等距分布有固定杆(13),而且固定杆(13)通过焊接与主体(1)的内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,其特征在于:所述收集槽(2)通过第一滑块(3)与第一滑槽(4)之间相互配合构成滑动结构,且收集槽(2)的中轴线与主体(1)的中轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,其特征在于:所述切割台(10)通过卡块(22)与卡槽(24)之间相互配合构成卡合结构,且切割台(10)的中轴线与工作台(7)的中轴线相重合。
8.根据权利要求1所述的一种医疗设备用配件精密自动化激光切割机,其特征在于:所述活动板(5)与透明视窗(6)为一体化结构,且活动板(5)通过转接块(25)与横杆(23)之间相互配合构成活动结构。
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