CN221023037U - 一种防尘环保数控雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件加工技术领域,尤其为一种防尘环保数控雕刻机,包括床体、龙门驱动平台、安装座、加工机体和刀体,所述加工机体的外侧固定连接有轨条,所述轨条的内侧开设有卡槽,所述轨条的外侧滑动连接有轨壳,所述轨壳的凹槽内侧均安装有弹簧销,所述轨壳的下侧固定连接有支架,所述支架的下侧固定连接有固定块,所述固定块的外侧固定连接有集尘壳,所述固定块的导孔内侧固定连接有接管,所述接管的内侧固定连接有通管,本实用新型中,通过设置的轨条、集尘壳、轨杆和吊环等结构实现了数控雕刻机在雕刻加工时可以对产生的粉尘进行实时的收集清理,且小范围抽风所需的设备功率也较低,免去大功率设备的使用以达到节能环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,具体为一种防尘环保数控雕刻机。
背景技术
数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机,可对铝合金,铜,电木,木质,玉,玻璃,塑胶,亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等,具有雕刻速度快,精度高的特点。
数控雕刻机在加工过程中会产生大量的粉尘,产生的粉尘会飘荡在空气中对施工场地造成污染,长时间容易对施工人员的健康造成影响,而现有的数控雕刻机通常缺乏防尘结构,对粉尘的处理通常在加工后进行,不便在雕刻过程中对粉尘产生位置进行实时的清理,因此,根据上述问题提出一种防尘环保数控雕刻机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘环保数控雕刻机,以解决现有数控雕刻机不便对粉尘进行实时清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防尘环保数控雕刻机,包括床体、龙门驱动平台、安装座、加工机体和刀体,所述加工机体的外侧固定连接有轨条,所述轨条的内侧开设有卡槽,所述轨条的外侧滑动连接有轨壳,所述轨壳的凹槽内侧均安装有弹簧销,所述轨壳的下侧固定连接有支架,所述支架的下侧固定连接有固定块,所述固定块的外侧固定连接有集尘壳,所述固定块的导孔内侧固定连接有接管,所述接管的内侧固定连接有通管,所述龙门驱动平台的外侧固定连接有收集箱,所述收集箱的上侧安装有抽风器,所述通管的另一端与抽风器相连通,所述龙门驱动平台的外侧固定连接有轨杆,所述轨杆的外侧滑动连接有套环,所述套环的下侧均固定连接有吊环。
优选的,所述卡槽共设置有多个,且卡槽分为两组之间呈等距设置,所述弹簧销由销体和弹簧组成,所述弹簧销的销体直径与卡槽的内径大小相同,所述弹簧销的销体头端为弧形结构,所述弹簧销的销体均设置在卡槽的内侧。
优选的,所述集尘壳为开口倾斜朝下的环形壳体,所述集尘壳套设在刀体的外侧,所述集尘壳与接管相连通,所述集尘壳与轨杆之间留有间距。
优选的,所述通管的长度尺寸是轨杆长度尺寸的1.4倍,所述套环共设置有多个,所述套环的内径尺寸是轨杆直径尺寸的1.1倍,所述吊环由吊绳和环体组成,所述吊环的环体内径尺寸与通管的直径尺寸大小相同,所述通管设置在吊环的环体内侧。
优选的,所述龙门驱动平台的外侧固定连接有支杆,所述支杆由固定件和搭杆组成,所述通管设置在支杆的搭杆上侧,所述收集箱由设有通气罩及开门的外箱和内桶组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的轨条、集尘壳、轨杆和吊环等结构使轨条配合轨壳、弹簧销、支架、固定块可以调整集尘壳的位置,使集尘壳可以根据需要进行位移,且可移动的结构避免对换刀造成影响,而集尘壳设置的位置配合抽风器、通管,可以在刀体加工时实时对粉尘进行收集,较长的通管则通过套环、吊环、轨杆和支杆进行定位,避免通管出现下坠对加工造成影响,实现了数控雕刻机在雕刻加工时可以对产生的粉尘进行实时的收集清理,且小范围抽风所需的设备功率也较低,免去大功率设备的使用以达到节能环保的效果,解决了现有数控雕刻机不便对粉尘进行实时清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型图1的C处结构示意图;
图5为本实用新型集尘壳处的仰视结构示意图;
图6为本实用新型轨壳处的结构示意图。
图中:1、床体;2、龙门驱动平台;3、安装座;4、加工机体;5、刀体;6、轨条;7、卡槽;8、轨壳;9、弹簧销;10、支架;11、固定块;12、集尘壳;13、接管;14、通管;15、收集箱;16、抽风器;17、轨杆;18、套环;19、吊环;20、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种防尘环保数控雕刻机,包括床体1、龙门驱动平台2、安装座3、加工机体4和刀体5,加工机体4的外侧固定连接有轨条6,轨条6的内侧开设有卡槽7,轨条6的外侧滑动连接有轨壳8,轨壳8的凹槽内侧均安装有弹簧销9,轨壳8的下侧固定连接有支架10,支架10的下侧固定连接有固定块11,固定块11的外侧固定连接有集尘壳12,固定块11的导孔内侧固定连接有接管13,接管13的内侧固定连接有通管14,龙门驱动平台2的外侧固定连接有收集箱15,收集箱15的上侧安装有抽风器16,通管14的另一端与抽风器16相连通,龙门驱动平台2的外侧固定连接有轨杆17,轨杆17的外侧滑动连接有套环18,套环18的下侧均固定连接有吊环19。
卡槽7共设置有多个,且卡槽7分为两组之间呈等距设置,弹簧销9由销体和弹簧组成,弹簧销9的销体直径与卡槽7的内径大小相同,弹簧销9的销体头端为弧形结构,弹簧销9的销体均设置在卡槽7的内侧,通过设置的卡槽7与弹簧销9可以对轨壳8进行定位,进而使集尘壳12的位置可以得到固定,而弹簧销9的结构使人为移动轨壳8时,弹簧销9可以自行从卡槽7中脱出;集尘壳12为开口倾斜朝下的环形壳体,集尘壳12套设在刀体5的外侧,集尘壳12与接管13相连通,集尘壳12与轨杆17之间留有间距,通过集尘壳12设置的位置与结构,使气流会从下至上进入集尘壳12内;通管14的长度尺寸是轨杆17长度尺寸的1.4倍,套环18共设置有多个,套环18的内径尺寸是轨杆17直径尺寸的1.1倍,吊环19由吊绳和环体组成,吊环19的环体内径尺寸与通管14的直径尺寸大小相同,通管14设置在吊环19的环体内侧,通过设置的套环18、吊环19、轨杆17可以对较长的通管14进行定位,避免通管14出现大幅下坠对加工造成影响,其中套环18的尺寸便于套环18在轨杆17上进行位移,吊环19的尺寸便于对通管14进行固定;龙门驱动平台2的外侧固定连接有支杆20,支杆20由固定件和搭杆组成,通管14设置在支杆20的搭杆上侧,收集箱15由设有通气罩及开门的外箱和内桶组成,支杆20可以对通管14进行支撑,而收集箱15上的通气罩使箱体内的气流可以进行流出。
工作流程:当数控雕刻机加工过程中需要进行防尘时,通过控制器启动抽风器16,抽风器16启动后配合通管14、接管13对集尘壳12进行抽风,由于集尘壳12为开口倾斜朝下的环形壳体,大量气流会通过集尘壳12的下侧开口进入完成抽气,由于集尘壳12套设在刀体5的外侧,当刀体5在对工件进行雕刻加工时,产生的粉尘会被集尘壳12抽入的气流带入通管14内,在通过通管14进入收集箱15内,使装置在完成集尘、清理作用的前提下,可以将粉尘控制在小区域内避免其出现扩散以进行防尘,而集尘壳12可以根据需要进行上下位置调整,通过位移轨壳8使弹簧销9卡入不同位置的卡槽7内,完成集尘壳12位置调整后的定位,且可移动的结构可避免对刀体5的换刀造成影响,较长的通管14则通过套环18、吊环19、轨杆17和支杆20进行定位,避免通管14出现大幅下坠对加工造成影响,通过上述操作使数控雕刻机在雕刻加工时可以对产生的粉尘进行实时的收集清理,且小范围抽风所需的设备功率也较低,免去大功率设备的使用以达到节能环保的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防尘环保数控雕刻机,包括床体(1)、龙门驱动平台(2)、安装座(3)、加工机体(4)和刀体(5),其特征在于:所述加工机体(4)的外侧固定连接有轨条(6),所述轨条(6)的内侧开设有卡槽(7),所述轨条(6)的外侧滑动连接有轨壳(8),所述轨壳(8)的凹槽内侧均安装有弹簧销(9),所述轨壳(8)的下侧固定连接有支架(10),所述支架(10)的下侧固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的外侧固定连接有集尘壳(12),所述固定块(11)的导孔内侧固定连接有接管(13),所述接管(13)的内侧固定连接有通管(14),所述龙门驱动平台(2)的外侧固定连接有收集箱(15),所述收集箱(15)的上侧安装有抽风器(16),所述通管(14)的另一端与抽风器(16)相连通,所述龙门驱动平台(2)的外侧固定连接有轨杆(17),所述轨杆(17)的外侧滑动连接有套环(18),所述套环(18)的下侧均固定连接有吊环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘环保数控雕刻机,其特征在于:所述卡槽(7)共设置有多个,且卡槽(7)分为两组之间呈等距设置,所述弹簧销(9)由销体和弹簧组成,所述弹簧销(9)的销体直径与卡槽(7)的内径大小相同,所述弹簧销(9)的销体头端为弧形结构,所述弹簧销(9)的销体均设置在卡槽(7)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种防尘环保数控雕刻机,其特征在于:所述集尘壳(12)为开口倾斜朝下的环形壳体,所述集尘壳(12)套设在刀体(5)的外侧,所述集尘壳(12)与接管(13)相连通,所述集尘壳(12)与轨杆(17)之间留有间距。
4.根据权利要求1所述的一种防尘环保数控雕刻机,其特征在于:所述通管(14)的长度尺寸是轨杆(17)长度尺寸的1.4倍,所述套环(18)共设置有多个,所述套环(18)的内径尺寸是轨杆(17)直径尺寸的1.1倍,所述吊环(19)由吊绳和环体组成,所述吊环(19)的环体内径尺寸与通管(14)的直径尺寸大小相同,所述通管(14)设置在吊环(19)的环体内侧。
5.根据权利要求1所述的一种防尘环保数控雕刻机,其特征在于:所述龙门驱动平台(2)的外侧固定连接有支杆(20),所述支杆(20)由固定件和搭杆组成,所述通管(14)设置在支杆(20)的搭杆上侧,所述收集箱(15)由设有通气罩及开门的外箱和内桶组成。
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