CN214023360U

CN214023360U - 一种震动填实装置

Info

Publication number: CN214023360U
Application number: CN202022391510.XU
Authority: CN
Inventors: 孙伟涛; 颜召雷; 安康; 樊扬; 王银汉
Original assignee: Baoding Sail Precision Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Fengfan Co Ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

本实用新型提供了一种震动填实装置，属于熔模铸造技术领域，包括底座、缓冲机构、震动机构、震动台面、装夹机构。其中支撑架上设置有缓冲机构，震动台面设置于缓冲机构上方，震动台面下方设置有震动机构，震动台面上方设置有装夹机构，通过震动机构发出震动，带动震动台面上模壳进行震动。本实用新型震动填实装置,能够通过震动机构带动放置在震动台面上的模壳进行震动，干砂在震动过程中能够充分填实在模壳型芯内，从而使模壳内填砂效果更为充实，减少人工捣实操作的人工成本，同时防止因为填砂不充分导致铸件出现缺陷，导致不必要的人工修整成本。

Description

一种震动填实装置

技术领域

本实用新型属于熔模铸造技术领域，更具体地说，是涉及一种震动填实装置。

背景技术

现有铸造企业在熔模铸造过程中经过脱蜡形成模壳，在后序工艺需要将模壳的型芯进行填砂充实，以保证型芯强度，在填砂过程中通过震动使得在模壳型芯内的填砂更为充实，在震动机构填砂时容易在震动过程导致模壳在震动环境下掉落工作台发生损坏，且容易与震动机构发生碰撞导致模壳损坏，由于不同产品的模壳的其形状特征也彼此不同，很难将模壳固定在震动机构上，影响模壳的震动效果，生产效率低，且容易造成模壳的损坏，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种震动填实装置，旨在解决现有技术中存在模壳在震动机构上无法实现装夹的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种震动填实装置，包括：

底座；

震动台面，设置于所述底座上方，用于放置模壳；

缓冲机构，数量为多个，设置在所述底座与所述震动台面之间；

震动机构，设置于所述震动台面下方，用于带动所述震动台面震动；和

装夹机构，设置于所述震动台面上，用于装夹固定模壳。

作为本申请另一实施例，所述缓冲机构包括：

第一套管，设置在所述底座上表面；

第二套管，设置在所述震动台面下方，并与所述第一套管同轴设置；和

缓冲件，设置在所述第一套管与第二套管内部，用于缓冲震动台面相对于底座的震动。

作为本申请另一实施例，所述装夹机构包括：

夹紧单元，设置于所述震动台面上，用于水平方向夹紧所述模壳；和

压紧单元，设置于所述震动台面上，用于竖直方向压紧所述模壳。

作为本申请另一实施例，所述夹紧单元包括：

固定件，数量为两个，两所述固定件相对设置在所述震动台面上；

夹紧板，数量为两个，两所述夹紧板分别活动设置于所述固定件的侧面，用于夹紧所述模壳；和

驱动件，设置于所述固定件与所述夹紧板之间，用于将所述夹紧板向远离所述固定件方向推动。

作为本申请另一实施例，所述压紧单元包括：

主压板，用于压紧所述模壳；

导向杆，贯穿所述主压板设置，一端设置在所述震动台面上且与所述震动台面螺纹连接，另一端设置有限位台；

压紧件，套装在所述导向杆外部，且位于所述主压板与所述限位台之间，用于将所述主压板向靠近所述震动台面方向推动；和

弹性支撑件，设置在所述震动台面与所述主压板之间，且位于所述主压板远离模壳的端部，用于在所述主压板压紧模壳时支撑所述主压板。

作为本申请另一实施例，所述弹性支撑件包括：

伸缩件，设置在所述主压板与所述震动台面之间；和

导正销，一端固设在所述震动台面上，用于安装所述伸缩件，所述伸缩件套装在所述导正销的外部。

作为本申请另一实施例，所述压紧单元还包括：

活动压板，转动设置在所述主压板一端，用于延长所述主压板的长度。

作为本申请另一实施例，所述夹紧单元还包括：

导向杆，贯穿所述夹紧板设置，一端设置在所述固定件侧面，另一端还设置有防脱帽，所述驱动件套装在所述导向杆的外部。

本实用新型提供的震动填实装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在底座上设置有缓冲机构，通过缓冲机构与震动台面进行连接，震动台面下方设置有震动机构，震动台面上方设置有装夹模壳的装夹机构。本实用新型震动填实装置，通过装夹机构能够有效的使模壳在在震动台面上水平方向及竖直方向得到固定，根据模壳的不同形状均可以得到装夹，并且在缓冲机构的作用下可以有效的避免震动台面带动底座发生震动，提高了震动填实装置的使用范围及稳定性，加快模壳填砂质量，减少后期不必要的人工修整，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的震动填实装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的装夹机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的弹性支撑件结构示意图。

图中：1、底座；2、震动台面；3、缓冲机构；31、第一套管；32、第二套管；33、缓冲件；4、震动机构；5、装夹机构；51、夹紧单元；511、固定件；512、驱动件；513、夹紧板；514、连接杆；52、压紧单元；521、主压板；522、导向杆；523、压紧件；53、弹性支撑件；531、导正销；532、伸缩件；54、活动压板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的震动填实装置进行说明。震动填实装置包括底座1、震动台面2、缓冲机构3、震动机构4和装夹机构5。震动台面2设置于底座1上方，用于放置模壳；缓冲机构3数量为多个，设置在底座1与震动台面2之间；震动机构4设置于震动台面2下方，用于带动震动台面2震动；和装夹机构5设置于震动台面2上，用于装夹固定模壳。

本实施例提供的震动填实装置，与现有技术相比，通过在底座1上设置有缓冲机构3，通过缓冲机构3与震动台面2进行连接，震动台面2下方设置有震动机构4，震动台面2上方设置有装夹模壳的装夹机构5。本实用新型震动填实装置，通过装夹机构5能够有效的使模壳在在震动台面2上水平方向及竖直方向得到固定，根据模壳的不同形状均可以得到装夹，并且在缓冲机构3的作用下可以有效的避免震动台面2带动底座1发生震动，提高了震动填实装置的使用范围及稳定性，加快模壳填砂质量，减少后期不必要的人工修整，提高生产效率。

作为本实用新型提供的震动填实装置的一种具体实施方式，请参阅图1，缓冲机构3包括第一套管31、第二套管32和缓冲件33。第一套管31设置在底座1上表面；第二套管32设置在震动台面2下方，并与第一套管31同轴设置；缓冲件33设置在第一套管31与第二套管32内部，用于缓冲震动台面2相对于底座1的震动；第一套管31与第二套管32分别对应的设置在底座1与震动台面2的四个角部能够均匀的缓冲震动台面2相对于底座1的震动，防止底座1同震动台面2一同发生震动，同时第一套管31与第二套管32可以固定缓冲件33，防止缓冲件33发生倾斜或掉落，起到安全作用。

作为优选的，缓冲件33可选用弹簧，选用弹簧采购成本低，降低了本震动填实装置的制作成本，并且在震动台面2与底座1之间起到缓冲效果更为适合。

作为本实用新型提供的震动填实装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，装夹机构5包括夹紧单元51和压紧单元52。夹紧单元51设置于震动台面2上，用于水平方向夹紧模壳；和压紧单元52设置于震动台面2上，用于竖直方向压紧模壳；通过夹紧单元51的设置可以将模壳在水平方向上夹紧，压紧单元52的设置可以将模壳在竖直方向上夹紧，使得模壳在震动台面2上装夹更牢固；夹紧单元51与压紧单元52在与模壳接触位置还设置有橡胶垫，防止夹紧过程中导致模壳损坏，使得模壳通过装夹机构5可以更为安全的固定在震动台面2上，有效防止模壳发生移动或碰撞导致模壳损坏。

作为本实用新型提供的震动填实装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，夹紧单元51包括固定件511、夹紧板513和驱动件512。固定件511数量为两个，两固定件511相对设置在震动台面2上；夹紧板513数量为两个，两夹紧板513分别活动设置于固定件511的侧面，用于夹紧模壳；和驱动件512设置于固定件511与夹紧板513之间，用于将夹紧板513向远离固定件511方向推动；固定件511上设置有长圆孔可以调节在震动台面2上两个相对夹紧板513之间的安装距离，通过驱动件512驱动夹紧板513向模壳方向移动，使得两个相对的夹紧板513能够在驱动件512的作用下夹紧模壳，当需要取出模壳时，将夹紧板513向固定件511方向驱动即可取出模壳；由于设置了驱动件512，使得夹紧板513在力的作用下可以在夹紧模壳的方向移动，从而夹紧板513在震动过程中也能起到相应缓冲作用。

作为优选的，驱动件512可选用弹簧，选用弹簧采购成本低，降低了本震动填实装置的制作成本，并且能够满足夹紧单元51的装夹操作。

作为本实用新型提供的震动填实装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，压紧单元52包括：主压板521、导向杆522、压紧件523和弹性支撑件53。主压板521用于压紧模壳；导向杆522贯穿主压板521设置，一端设置在震动台面2上且与震动台面2螺纹连接，另一端设置有限位台；压紧件523套装在导向杆522外部，且位于主压板521与限位台之间，用于将主压板521向靠近震动台面2方向推动；和弹性支撑件53设置在震动台面2与主压板521之间，且位于主压板521远离模壳的端部，用于在主压板521压紧模壳时支撑主压板521；导向杆522与震动台面2螺纹连接，使得导向杆522可以相对于震动台面2的方向进行移动，导向杆522上设置的限位台与主压板521之间还设置有压紧件523，在导向杆522向震动台面2方向移动过程中压紧件523在限位台驱动作用下将主压板521向震动台面2方向推动，主压板521一端与弹性支撑件53接触，另一端则在受力作用下压紧模壳；压紧件523可以调节对模壳的压紧力，可以根据不同的模壳调节合适的按压力进行按压。

作为优选的，压紧件523可选用弹簧，选用弹簧采购成本低，降低了本震动填实装置的制作成本，并且能够满足压紧件523的调节压紧力的操作。

作为本实用新型提供的震动填实装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2、图3，弹性支撑件53包括伸缩件532和导正销531。伸缩件532设置在主压板521与震动台面2之间；和导正销531一端固设在震动台面2上，用于安装伸缩件532，伸缩件532套装在导正销531的外部；伸缩件532作为主压板521的支撑端可以根据模壳的高度自行调节弹性支撑件53的高度使得压紧单元52使用范围更为广泛；导正销531可以防止伸缩件532发生倾斜使得主压板521掉落损坏模壳，使压紧单元52使用更为安全。

作为优选的，伸缩件532可选用弹簧，选用弹簧采购成本低，降低了本震动填实装置的制作成本，并且能够满足弹性支撑件53自动调节支撑高度的作用。

作为本实用新型提供的震动填实装置的一种具体实施方式，请参阅图2，压紧单元52还包括活动压板54。活动压板54，转动设置在主压板521一端，用于延长主压板521的长度；活动压板54的设置可以使得在结构较复杂的模壳压紧时，可转动活动压板54，灵活运用，使得活动压板54可以压住模壳外侧可按压部位，增加的压紧单元52的使用范围，使得压紧单元52使用更为广泛。

作为本实用新型提供的震动填实装置的一种具体实施方式，请参阅图2，夹紧单元51还包括连接杆514。连接杆514贯穿于驱动件512，一端位于固定件511外侧，另一端位于夹紧板513外侧，用于固定件511与夹紧板513进行连接；连接杆514的设置可以使得夹紧板513始终延远离固定件511方向移动，防止夹紧板513在夹紧过程中发生歪斜导致所夹紧模壳发生松动，使得模壳脱离夹紧单元51，同时连接杆514一端设置有防脱帽，能够防止夹紧板513在驱动件512的作用下发生脱落，影响夹紧单元51的使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种震动填实装置，其特征在于，包括：

底座；

震动台面，设置于所述底座上方，用于放置模壳；

装夹机构，设置于所述震动台面上，用于装夹固定模壳。

2.如权利要求1所述的震动填实装置，其特征在于，所述缓冲机构包括：

第一套管，设置在所述底座上表面；

3.如权利要求1所述的震动填实装置，其特征在于，所述装夹机构包括：

4.如权利要求3所述的震动填实装置，其特征在于，所述夹紧单元包括：

5.如权利要求4所述的震动填实装置，其特征在于，所述压紧单元包括：

主压板，用于压紧所述模壳；

6.如权利要求5所述的震动填实装置，其特征在于，所述弹性支撑件包括：

伸缩件，设置在所述主压板与所述震动台面之间；和

7.如权利要求5所述的震动填实装置，其特征在于，所述压紧单元还包括：

8.如权利要求5所述的震动填实装置，其特征在于，所述夹紧单元还包括：

连接杆，贯穿所述夹紧板设置，一端设置在所述固定件侧面，另一端还设置有防脱帽，所述驱动件套装在所述导向杆的外部。