CN214004732U - 一种金属体连续热处理装置 - Google Patents
一种金属体连续热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214004732U CN214004732U CN202022804672.1U CN202022804672U CN214004732U CN 214004732 U CN214004732 U CN 214004732U CN 202022804672 U CN202022804672 U CN 202022804672U CN 214004732 U CN214004732 U CN 214004732U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- heat treatment
- coaster
- board
- dead lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 48
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属体连续热处理装置,包括箱体、滑车和放置板,所述箱体内设置有所述滑车,所述滑车底端通过螺栓连接有滑轨,所述箱体内正对所述滑轨位置处成型有滑槽,所述滑轨与所述滑槽滑动连接,所述滑车上端两侧通过螺栓连接有固定杆,所述固定杆上端通过螺栓连有所述放置板,所述固定杆***设置有防火套,所述箱体内壁通过挂钩连接有加热板,所述加热板均匀布置在所述箱体内壁上。有益效果在于:本实用新型通过设置滑车、固定杆、防火套和放置板,固定杆用以支撑放置板,使放置板与滑车之间形成中空通道,且放置板采用镂空结构,可以保证金属件底部也能均匀受热,提高金属件热处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理装置技术领域,具体涉及一种金属体连续热处理装置。
背景技术
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。
现有的金属体连续热处理装置在对金属体热处理时,金属体大多会直接放置在箱体内的放置板上,由于金属件底部与放置板接触,会导致金属件底部受热困难,影响金属件的热处理效果,另外现有的金属体连续热处理装置在对金属体热处理时,箱体内的热量流通效率差,容易导致箱体内热量不均匀,影响金属件热处理质量,因此需要一种金属体连续热处理装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种金属体连续热处理装置,解决了现有的金属体连续热处理装置在对金属体热处理时,金属体大多会直接放置在箱体内的放置板上,由于金属件底部与放置板接触,会导致金属件底部受热困难,影响金属件的热处理效果的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种金属体连续热处理装置,包括箱体、滑车和放置板,所述箱体内设置有所述滑车,所述滑车底端通过螺栓连接有滑轨,所述箱体内正对所述滑轨位置处成型有滑槽,所述滑轨与所述滑槽滑动连接,所述滑车上端两侧通过螺栓连接有固定杆,所述固定杆上端通过螺栓连有所述放置板,所述固定杆***设置有防火套,所述箱体内壁通过挂钩连接有加热板,所述加热板均匀布置在所述箱体内壁上,所述加热板两侧设置有温度传感器。
进一步的,所述放置板采用镂空结构,所述温度传感器设置有两个,分别位于所述箱体的内侧和外侧。
通过采用上述技术方案,所述加热板可以产生热量,并通过所述温度传感器检测所述箱体内的温度,加工时可以将金属件放置在所述放置板上,所述固定杆用以支撑所述放置板,使所述放置板与所述滑车之间形成中空通道,且所述放置板采用镂空结构,可以保证金属件底部也能均匀受热,提高金属件热处理效果,所述防火套可以对所述固定杆进行耐火保护,避免所述固定杆受损,所述滑车通过所述滑轨和所述滑槽可以沿着所述箱体滑动,便于放料下料。
进一步的,所述箱体内顶端通过螺栓连接有风罩,所述箱体顶端通过螺栓连接有鼓风机,所述鼓风机送风端通过管箍连接有通风管,所述通风管与所述风罩通过管箍连接。
通过采用上述技术方案,可以通过所述鼓风机进行鼓风,并通过所述通风管输送到所述箱体内,经过所述风罩均匀化,使风加快热量的流动速率,从而保证所述箱体内的热量均匀性,提高金属件热处理质量。
进一步的,所述箱体一侧滑动连接有箱门,所述箱门顶端与所述箱体之间通过螺栓连接有电动推杆。
通过采用上述技术方案,可以通过所述电动推杆带动所述箱门上下升降,从而实现所述箱门的闭合。
进一步的,所述箱体与所述箱门相邻一侧通过卡槽连接有操作面板。
通过采用上述技术方案,可以控制装置的运行。
进一步的,所述箱体底端通过螺栓连接有支撑腿。
通过采用上述技术方案,可以给所述箱体提供稳定支撑。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的金属体连续热处理装置在对金属体热处理时,金属体大多会直接放置在箱体内的放置板上,由于金属件底部与放置板接触,会导致金属件底部受热困难,影响金属件的热处理效果的问题,本实用新型通过设置滑车、固定杆、防火套和放置板,固定杆用以支撑放置板,使放置板与滑车之间形成中空通道,且放置板采用镂空结构,可以保证金属件底部也能均匀受热,提高金属件热处理效果;
2、为解决现有的金属体连续热处理装置在对金属体热处理时,箱体内的热量流通效率差,容易导致箱体内热量不均匀,影响金属件热处理质量的问题,本实用新型通过设置鼓风机、通风管和风罩,可以通过鼓风机进行鼓风,并通过通风管输送到箱体内,经过风罩均匀化,使风加快热量的流动速率,从而保证箱体内的热量均匀性,提高金属件热处理质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属体连续热处理装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种金属体连续热处理装置的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种金属体连续热处理装置的右视图。
附图标记说明如下:
1、箱体;2、鼓风机;3、通风管;4、支撑腿;5、电动推杆;6、箱门;7、操作面板;8、滑车;9、滑轨;10、滑槽;11、固定杆;12、防火套;13、放置板;14、加热板;15、温度传感器;16、风罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种金属体连续热处理装置,包括箱体1、滑车8和放置板13,箱体1内设置有滑车8,滑车8底端通过螺栓连接有滑轨9,箱体1内正对滑轨9位置处成型有滑槽10,滑轨9与滑槽10滑动连接,滑车8上端两侧通过螺栓连接有固定杆11,固定杆11上端通过螺栓连有放置板13,固定杆11***设置有防火套12,箱体1内壁通过挂钩连接有加热板14,加热板14均匀布置在箱体1内壁上,加热板14两侧设置有温度传感器15,温度传感器15设置有两个,分别位于箱体1的内侧和外侧,加热板14可以产生热量,并通过温度传感器15检测箱体1内的温度,加工时可以将金属件放置在放置板13上,固定杆11用以支撑放置板13,使放置板13与滑车8之间形成中空通道,且放置板13采用镂空结构,可以保证金属件底部也能均匀受热,提高金属件热处理效果,防火套12可以对固定杆11进行耐火保护,避免固定杆11受损,滑车8通过滑轨9和滑槽10可以沿着箱体1滑动,便于放料下料,箱体1与箱门6相邻一侧通过卡槽连接有操作面板7,可以控制装置的运行,箱体1底端通过螺栓连接有支撑腿4,可以给箱体1提供稳定支撑。
如图1-图3所示,本实施例中,箱体1内顶端通过螺栓连接有风罩16,箱体1顶端通过螺栓连接有鼓风机2,鼓风机2送风端通过管箍连接有通风管3,通风管3与风罩16通过管箍连接,可以通过鼓风机2进行鼓风,并通过通风管3输送到箱体1内,经过风罩16均匀化,使风加快热量的流动速率,从而保证箱体1内的热量均匀性,提高金属件热处理质量。
如图1-图3所示,本实施例中,箱体1一侧滑动连接有箱门6,箱门6顶端与箱体1之间通过螺栓连接有电动推杆5,可以通过电动推杆5带动箱门6上下升降,从而实现箱门6的闭合。
本实施例的具体实施过程如下:使用时,将箱体1放置在合适的位置处,然后与外部电源连通,通过操作面板7控制装置运行,通过电动推杆5推动箱门6向上滑动打开,然后拉动滑车8,将滑车8拉出箱体1外,然后将金属件放置在放置板13上,放置好后,将滑车8推进箱体1内,然后通过电动推杆5带动箱门6落下,对箱体1进行密封,然后通过加热板14工作,产生热量对金属件进行热处理,固定杆11用以支撑放置板13,使放置板13与滑车8之间形成中空通道,且放置板13采用镂空结构,可以保证金属件底部也能均匀受热,提高金属件热处理效果,防火套12可以对固定杆11进行耐火保护,避免固定杆11受损,同时鼓风机2可以进行鼓风,通过通风管3输送到箱体1内,经过风罩16均匀化,使风加快热量的流动速率,使箱体1内的热量更加均匀,温度传感器15设置有两个,分别位于箱体1的内侧和外侧,可以分别检测箱体1内部和外部的温度,并通过操作面板7控制加热板14加热,从而保证温度的均匀性,提高金属件热处理质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种金属体连续热处理装置,其特征在于:包括箱体(1)、滑车(8)和放置板(13),所述箱体(1)内设置有所述滑车(8),所述滑车(8)底端通过螺栓连接有滑轨(9),所述箱体(1)内正对所述滑轨(9)位置处成型有滑槽(10),所述滑轨(9)与所述滑槽(10)滑动连接,所述滑车(8)上端两侧通过螺栓连接有固定杆(11),所述固定杆(11)上端通过螺栓连有所述放置板(13),所述固定杆(11)***设置有防火套(12),所述箱体(1)内壁通过挂钩连接有加热板(14),所述加热板(14)均匀布置在所述箱体(1)内壁上,所述加热板(14)两侧设置有温度传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属体连续热处理装置,其特征在于:所述放置板(13)采用镂空结构,所述温度传感器(15)设置有两个,分别位于所述箱体(1)的内侧和外侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属体连续热处理装置,其特征在于:所述箱体(1)内顶端通过螺栓连接有风罩(16),所述箱体(1)顶端通过螺栓连接有鼓风机(2),所述鼓风机(2)送风端通过管箍连接有通风管(3),所述通风管(3)与所述风罩(16)通过管箍连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属体连续热处理装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧滑动连接有箱门(6),所述箱门(6)顶端与所述箱体(1)之间通过螺栓连接有电动推杆(5)。
5.根据权利要求4所述的一种金属体连续热处理装置,其特征在于:所述箱体(1)与所述箱门(6)相邻一侧通过卡槽连接有操作面板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种金属体连续热处理装置,其特征在于:所述箱体(1)底端通过螺栓连接有支撑腿(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022804672.1U CN214004732U (zh) | 2020-11-29 | 2020-11-29 | 一种金属体连续热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022804672.1U CN214004732U (zh) | 2020-11-29 | 2020-11-29 | 一种金属体连续热处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214004732U true CN214004732U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77307704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022804672.1U Expired - Fee Related CN214004732U (zh) | 2020-11-29 | 2020-11-29 | 一种金属体连续热处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214004732U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114015955A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 广西稀铝新材料科技有限公司 | 一种金属铝退火装置 |
-
2020
- 2020-11-29 CN CN202022804672.1U patent/CN214004732U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114015955A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 广西稀铝新材料科技有限公司 | 一种金属铝退火装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201648477U (zh) | 风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉 | |
CN214004732U (zh) | 一种金属体连续热处理装置 | |
CN109554520A (zh) | 一种网带式热风循环回火炉 | |
CN214032601U (zh) | 一种零部件加工用热处理炉 | |
CN206377994U (zh) | 一种智能箱式电阻炉 | |
CN112853072A (zh) | 一种方形单室卧式多区域加热高真空回火炉 | |
CN217479531U (zh) | 一种铝合金制造用退火装置 | |
CN106048154A (zh) | 一种铜材退火炉 | |
CN218507866U (zh) | 一种铝锭推进式加热炉导风*** | |
CN217377968U (zh) | 一种铝型材时效炉用的热风循环设备 | |
CN215002906U (zh) | 一种方便检测的工业加热炉用温度控制装置 | |
CN207079262U (zh) | 一体式淬火炉 | |
CN216473338U (zh) | 一种可在空气中实现材料淬火实验的*** | |
CN212720861U (zh) | 一种炉膛可调节固化炉 | |
CN218329302U (zh) | 一种加热均匀的横磁炉 | |
CN211921654U (zh) | 一种采用深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置 | |
CN211226898U (zh) | 一种玻璃生产用退火装置 | |
CN210450769U (zh) | 一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备 | |
CN103740909B (zh) | 一种监控操作三室真空炉 | |
CN205576210U (zh) | 外置风冷装置的退火炉 | |
CN205939987U (zh) | 干燥炉 | |
CN217686643U (zh) | 一种不破坏真空可实现快速冷却的真空炉 | |
CN113430340A (zh) | 一种可在空气中实现材料淬火实验的*** | |
CN215887150U (zh) | 一种带有温度补偿功能的等温空气循环热处理炉 | |
CN220507712U (zh) | 一种用于高温箱式炉的快速冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220620 Address after: 213000, No. 308, Xinye Road, Xinzha street, Zhonglou District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Changzhou fanshuochang Mould Technology Co.,Ltd. Address before: 213000 No. 55, Anshang village, zhaoshu, Wujin economic development zone, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Changzhou Kaixiang heat treatment Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210820 |