CN214003855U - 一种新型手动葫芦吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型手动葫芦吊具,涉及手动葫芦吊具器械技术领域。包括第一支撑机构和第二支撑机构,以及设置在第一支撑机构上的起吊主梁,还包括设置在起吊主梁上的手动葫芦;第一支撑机构包括第一支撑底座、安装在第一支撑底座上的第一支撑柱,起吊主梁的一端与第一支撑柱铰接,第二支撑机构包括第二支撑底座、安装在第二支撑底座上的第二支撑柱,设置在第二支撑柱上端面处的搭接平台;第一支撑机构以起吊主梁的一端固定连接到第二支撑机构的搭接平台上,还包括设置在起吊主梁上的用以推动手动葫芦在起吊主梁上移动的手动调控机构。本实用新型整体安装拆卸方便,稳定性强,便于运输,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及手动葫芦吊具器械技术领域,尤其涉及一种新型手动葫芦吊具。
背景技术
手拉葫芦又叫神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦,是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,也称环链葫芦或倒链。它适用于小型设备和货物的短距离吊运,起重量一般不超过10T,最大的可达20T,起重高度一般不超过6m。手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢,坚固耐磨,安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时,顺时针拽动手动链条、手链轮转动,下降时逆时针拽动手拉链条,制动座跟刹车片分离,棘轮在棘爪的作用下静止,五齿长轴带动起重链轮反方向运行,从而平稳升降重物。
现有的手动葫芦在使用时需要使用到吊装手动葫芦的吊架结构,用以将手动葫芦悬空安装到适宜高度,以满足起吊需求。
专利号CN201520080455.9公开了建筑施工用简易手动葫芦吊具的实用新型,该实用新型在主梁一端处设置配平结构,用以抵消主梁偏向力,保护轴承。但该实用新型采用单支撑结构,导致整个装置在安装时对抓地性能要求极高,不能安装到软质地面上。同时手动葫芦在主梁上依靠固定套滑动,移动方式简陋费力,还不好控制。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型手动葫芦吊具,该装置采用多支撑结构形成稳定抓地结构,提高稳定性,防止吊重物时整个装置倾覆,同时可灵活控制手动葫芦在水平方向上移动到不同位置,用以解决上述技术问题。
本实用新型解决上述问题的技术方案是:提供一种新型手动葫芦吊具,包括第一支撑机构和第二支撑机构,以及设置在第一支撑机构上的起吊主梁,还包括设置在起吊主梁上的手动葫芦;所述第一支撑机构包括第一支撑底座、安装在第一支撑底座上的第一支撑柱,所述起吊主梁的一端与第一支撑柱铰接,所述第二支撑机构包括第二支撑底座、安装在第二支撑底座上的第二支撑柱,设置在第二支撑柱上端面处的搭接平台;所述第一支撑机构以起吊主梁的一端固定连接到第二支撑机构的搭接平台上,还包括设置在起吊主梁上的用以推动手动葫芦在起吊主梁上移动的手动调控机构。
进一步地,所述手动调控机构包括安装在起吊主梁上的移动轨道,套接在起吊主梁上并以轨道轮与移动轨道连接的移动部,还包括从移动部的两端延伸设置处来的手动拉索。操作人员可以在第一支撑机构处拉动手动拉索使移动部向第一支撑机构处移动,或在第二支撑机构处拉动手动拉索使移动部靠近第二支撑机构移动,从而改变手动葫芦的位置,操作方便。
进一步地,所述移动部包括套设在起吊主梁上的固定套、可转动设置在固定套的套接孔内的轨道轮,所述手动葫芦固定安装在固定套的下端面处。移动部以固定套套接在起吊主梁上,不容易掉落,同时以轨道轮在移动轨道上移动,使移动部能够十分方便快速地起吊主梁上移动。
进一步地,还包括分别设置在第一支撑柱的上端、设置在起吊主梁一端的铰接孔,以及同时插接两个铰接孔的铰接柱。起吊主梁一端在第一支撑柱的上端处与第一支撑柱铰接;不使用手动葫芦时,起吊主梁靠拢在第一支撑柱旁侧,便于移动第一支撑机构,便于收置第一支撑机构。
进一步地,还包括竖向设置在起吊主梁的用以连接到搭接平台的另一端处的固定栓孔,以及穿过固定栓孔来与搭接平台固定连接的固定螺栓。在使用手动葫芦时,使起吊主梁绕其铰接端向上转动,直到起吊主梁的另一端搭接到搭接平台后,在采用固定螺栓将起吊主梁与第二支撑结构固定连接,形成稳定的起吊支架结构。
进一步地,还包括设置在起吊主梁的两端处的用以引导手动拉索拉动方向的第一引导滚轮。第一引导滚轮设置在起吊主梁的两端,在拉动手动拉索时,手动拉索受力全部施加到移动部上,引导手动拉索拉动方向,省力。
进一步地,所述第二支撑柱上设置有爬梯。爬梯可以方便技术人员爬到第二支撑柱顶端处来固定安装起吊主梁的一端到搭接平台上。
进一步地,还包括设置在第二支撑柱的上端处的用以引导拉动手动拉索的第二引导滚轮。在需要拆开第一支撑机构和第二支撑机构时,先取下固定螺栓,使手动拉索穿过第二引导滚轮,缓慢松动手动拉索,使起吊主梁缓慢转动到与第一支撑柱靠拢,安全收取起吊主梁。同时在安装起吊主梁到搭接平台上时,也可以从第二引导滚轮处拉动手动拉索,使起吊主梁向上摆动到搭接平台处,方便连接安装第一支撑机构和第二支撑机构。
进一步地,还包括分别设置在第一支撑柱、第二支撑柱上的供手动拉索系紧固定的系紧圈。在每次通过手动拉索拉动移动部到既定位置后,再次拉紧移动部两侧的手动拉索并将手动拉索系紧在系紧圈上,防止移动部再次移动,只有在系紧圈处解开手动拉索后才可以再次通过手动拉索拉动移动部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种新型手动葫芦吊具采用双支撑结构作为支撑体系,以第一支撑机构和第二支撑机构同时分担起吊重物的重量,增强起吊支架的稳定性。解决了单支撑吊架体系对支撑结构固定要求高、以倾倒的问题。
同时,本装置的整个吊具结构可以被拆开成两个部分,整体安装、拆解较为方便,以方便搬运整个装置。
本装置中手动葫芦在起吊主梁上的移动可以由技术人员手动拉动手动拉索来实现,从而将起吊重物拉动到其他位置,实现吊起重物、搬运重物的功能,控制精准。
本实用新型整体安装拆卸方便,可以先运输到工作环境中再安装起来,便利性强,实用性强。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例的一种新型手动葫芦吊具的整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的一种新型手动葫芦吊具的起吊主梁与搭接平台固定安装结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例的一种新型手动葫芦吊具的移动部结构示意图。
1-第一支撑机构、11-第一支撑底座、12-第一支撑柱、2-第二支撑机构、21-第二支撑底座、22-第二支撑柱、23-搭接平台、3-起吊主梁、31-固定栓孔、32-固定螺栓、4-手动葫芦,5-手动调控机构、51-移动轨道、52-移动部、521-固定套、522-轨道轮、53-手动拉索、54-第一引导滚轮、6-铰接孔、7-爬梯、8-第二引导滚轮、9-系紧圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1至图3,本实用新型具体实施例的一种新型手动葫芦吊具,包括第一支撑机构1和第二支撑机构2,以及设置在第一支撑机构1上的起吊主梁3。起吊主梁3的一端与第一支撑机构1的第一支撑柱12铰接,起吊主梁3的另一端搭接到第二支撑机构2的搭接平台23上在被螺栓固定,形成双支撑起吊支架结构。
本实施例中,第一支撑机构1由第一支撑底座11、第一支撑柱12组成,第一支撑底座11支撑在地面上,第一支撑柱12竖立固定在第一支撑底座11上;第一支撑柱12的上端位置开设大尺寸的铰接孔6、同时在起吊主梁3的一端也开设相同尺寸的铰接孔6,以铰接柱同时***到起吊主梁3、第一支撑柱12的铰接孔6,使第一支撑柱12与起吊主梁3铰接。第一支撑机构1不使用时,起吊主梁3绕铰接位置转动到与第一支撑柱12靠拢的位置。
同时手动葫芦4安装在起吊主梁3上,可沿起吊主梁3方向在起吊主梁3上移动。
作为本实施例的优选项之一,第二支撑机构2包括第二支撑底座21、第二支撑柱22、搭接平台23;第二支撑底座21也支撑固定在地面上,第二支撑柱22固定安装在第二支撑底座21上,保持竖立朝向;搭接平台23一体设置在第二支撑柱22的上端面处。起吊主梁3的非铰接端处竖向开设固定栓孔31,同时在搭接平台23对应位置开设对应固定栓孔31,使用固定螺栓32穿过起吊主梁3来与搭接平台23固定,在起吊主梁3一端搭接到搭接平台23上后并再次固定连接起吊主梁3与搭接平台23,防止起吊主梁3从搭接平台23上掉下。此外在第二支撑柱22上一体设置爬梯7,技术人员通过爬梯7爬到第二支撑柱22上端面安装固定螺栓32到固定栓孔31中以固定起吊主梁3一端到搭接平台23上。
作为本实用新型的优选项之二,手动葫芦4并不直接安装在起吊主梁3上,而是先连接到手动调控机构5的移动部52上,跟随移动部52一起在起吊主梁3上水平移动。手动调控机构5包括移动轨道51、移动部52,手动拉索53;移动轨道51固定安装在起吊主梁3的上端面上,移动部52通过轨道轮522与移动轨道51对接并在移动轨道51上移动,手动拉索53从移动部52的垂直于移动轨道51的两端处延伸设置出来并延伸到起吊主梁3的两端处,再垂落到靠近地面。移动部52包括固定套521和轨道轮522,轨道轮522设置在固定套521内部,固定套521套设在起吊主梁3上,手动葫芦4以吊索固定连接到固定套521的下端面处。
本实施例中,在起吊主梁3的两端分别设置一个第一引导滚轮54,使移动部52一侧的手动拉索53穿过第一引导滚轮54再从第一支撑机构1处垂落下来,使移动部52另一侧的手动拉索53穿过第一引导滚轮54再从第二支撑机构2处垂落下来,方便操作人员在第一支撑机构1或第二支撑机构2处拉动手动拉索53来间接拖动手动葫芦4在起吊主梁3上移动。此外,在工作时以手动葫芦4起吊重物或放下重物时,可以直接将手动拉索53系紧在第一支撑柱12上的系紧圈9、将手动拉索53系紧在第二支撑柱22上的系紧圈9上,同时绷紧手动拉索53,保证移动部52不再移动,方便起吊重物或放下重物。
需要补充的是,在第二支撑柱22上端面处靠近搭接平台23位置设置有第二引导滚轮8,主要用在拆分或安装整个起吊装置时,以第二引导滚轮8为支点,来拉动手动拉索53,间接拉动起吊主梁3绕其铰接位置转动,方便使起吊主梁3转动到与搭接平台23搭接或是使起吊主梁3从搭接平台23上缓慢转动到与第一支撑柱12靠拢,保证安全施工。
以上未提及之处,均适用于现有技术。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种新型手动葫芦吊具,其特征在于:包括第一支撑机构(1)和第二支撑机构(2),以及设置在第一支撑机构(1)上的起吊主梁(3),还包括设置在起吊主梁(3)上的手动葫芦(4);所述第一支撑机构(1)包括第一支撑底座(11)、安装在第一支撑底座(11)上的第一支撑柱(12),所述起吊主梁(3)的一端与第一支撑柱(12)铰接,所述第二支撑机构(2)包括第二支撑底座(21)、安装在第二支撑底座(21)上的第二支撑柱(22),设置在第二支撑柱(22)上端面处的搭接平台(23);所述第一支撑机构(1)以起吊主梁(3)的一端固定连接到第二支撑机构(2)的搭接平台(23)上,还包括设置在起吊主梁(3)上的用以推动手动葫芦(4)在起吊主梁(3)上移动的手动调控机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型手动葫芦吊具,其特征在于:所述手动调控机构(5)包括安装在起吊主梁(3)上的移动轨道(51),套接在起吊主梁(3)上并以轨道轮(522)与移动轨道(51)连接的移动部(52),还包括从移动部(52)的两端延伸设置出来的手动拉索(53)。
3.根据权利要求2所述的一种新型手动葫芦吊具,其特征在于:所述移动部(52)包括套设在起吊主梁(3)上的固定套(521)、可转动设置在固定套(521)的套接孔内的轨道轮(522),所述手动葫芦(4)固定安装在固定套(521)的下端面处。
4.根据权利要求1所述的一种新型手动葫芦吊具,其特征在于:还包括分别设置在第一支撑柱(12)的上端、设置在起吊主梁(3)一端的铰接孔(6),以及同时插接两个铰接孔(6)的铰接柱。
5.根据权利要求4所述的一种新型手动葫芦吊具,其特征在于:还包括竖向设置在起吊主梁(3)的用以连接到搭接平台(23)的另一端处的固定栓孔(31),以及穿过固定栓孔(31)来与搭接平台(23)固定连接的固定螺栓(32)。
6.根据权利要求2所述的一种新型手动葫芦吊具,其特征在于:还包括设置在起吊主梁(3)的两端处的用以引导手动拉索(53)拉动方向的第一引导滚轮(54)。
7.根据权利要求1所述的一种新型手动葫芦吊具,其特征在于:所述第二支撑柱(22)上设置有爬梯(7)。
8.根据权利要求1所述的一种新型手动葫芦吊具,其特征在于:还包括设置在第二支撑柱(22)的上端处的用以引导拉动手动拉索(53)的第二引导滚轮(8)。
9.根据权利要求1所述的一种新型手动葫芦吊具,其特征在于:还包括分别设置在第一支撑柱(12)、第二支撑柱(22)上的供手动拉索(53)系紧固定的系紧圈(9)。
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