CN214000020U - 一种无水压入泥浆制备用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无水压入泥浆制备用混合设备，涉及泥浆制备设备技术领域，包括底座和第一固定杆，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有固定仓，本实用新型有益增效：设置有往复丝杆、第二电机、滑块和下料管道，实现了根据所需，将不同的物料分别依次倒入，避免了混合时由于倒入材料顺序有问题而影响到最终混合质量，设置有螺纹槽、固定片、滑槽和固定螺栓，一方面提高了下料设备的稳固性，一方面方便了工作人员进行后期拆卸检修，提高了其实用性，整体设备结果简单易操作，降低了人工劳动强度，降低了成本。

Description

一种无水压入泥浆制备用混合设备

技术领域

本实用新型涉及泥浆制备设备技术领域，具体为一种无水压入泥浆制备用混合设备。

背景技术

无水压入泥浆以高温电煅烧无烟煤、碳化硅、高铝熟料细粉为主要原材料，复合树脂并掺加多种添加剂微粉为胶结材料制成的无水压入泥浆，用于填充炉壳与冷却壁之间以及炉底封板下部间隙，固化后形成坚实、致密的整体，杜绝了高炉采用水质灌浆料在高炉投产后对炭质炉衬的破坏。根据高炉的不同部位以及使用要求，可以生产炭质、铝碳质、高铝质泥浆。在进行制备时需要对多种材料依次倒入进行混合，现有技术较为死板，一方面现有的材料进行混合倒入时，往往无法精准控制其倒入顺序，有时会导致细微影响，从而影响最后的成品质量，另一方面下料口处使用时间一长，在进行拆卸时较为麻烦，占用了大量人工劳动力，造成消耗增加，因此需要设计一种可以方便工作人员进行快速拆卸与固定安装的下料管道、可以依次对不对材料进行分别下料时的混合效果达到最佳、整体设备简单易操作、成本消耗低的无水压入泥浆制备用混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无水压入泥浆制备用混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水压入泥浆制备用混合设备,包括底座和第一固定杆，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有固定仓，所述固定仓远离减速机的一侧固定连接有混合仓，所述底座与混合仓之间固定安装有均匀分布的支撑座，所述底座的顶部且位于固定块的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧且位于第一电机的上方固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端通过连接块与横杆转动连接，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有三个相同结构的滑块，所述滑块的底部均固定连接有储料盒，所述储料盒的底部均安装有下料管道，所述储料盒的底部且位于下料管道的一侧均安装有固定组件，所述底座的顶部且远离支撑座的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿横杆且与往复丝杆固定连接。

优选的，所述固定组件包括固定片和固定螺栓，所述下料管道的两侧均固定安装有固定片，所述固定片的外侧均固定安装有固定螺栓。

优选的，所述储料盒的内壁均开设有两个相对称且配合固定螺栓使用的滑槽，所述固定螺栓均与滑槽螺纹连接。

优选的，所述下料管道的一侧且位于固定片的正下方固定安装有阀门，所述下料管道顶部的两侧均开设有配合储料盒使用的螺纹槽，所述下料管道通过螺纹槽与储料盒螺纹连接。

优选的，所述第二电机的外侧固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的顶部开设有均匀分布的散热孔。

优选的，所述混合仓的一侧开设有出料口，所述混合仓的顶部开设有配合下料管道使用的进料口。

优选的，所述固定仓的外侧固定安装有控制面板，所述第一电机、减速机、第二电机和阀门均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有往复丝杆、第二电机、滑块和下料管道，实现了根据所需，将不同的物料分别依次倒入，避免了混合时由于倒入材料顺序有问题而影响到最终混合质量，设置有螺纹槽、固定片、滑槽和固定螺栓，一方面提高了下料设备的稳固性，一方面方便了工作人员进行后期拆卸检修，提高了其实用性，整体设备结果简单易操作，降低了人工劳动强度，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构储料盒和下料管道放大图；

图3为本实用新型结构固定组件放大示意图。

图中：1、底座；2、第一固定杆；3、连接杆；4、固定块；5、第一电机；6、减速机；7、固定仓；8、控制面板；9、支撑座；10、混合仓；11、出料口；12、进料口；13、第二固定杆；14、第二电机；15、电机保护壳；16、散热孔；17、横杆；18、往复丝杆；19、滑块；20、储料盒；21、固定组件；22、下料管道；23、阀门；24、固定片；25、固定螺栓；26、滑槽；27、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无水压入泥浆制备用混合设备,包括底座1和第一固定杆2，底座1的顶部固定连接有固定块4，固定块4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有减速机6，实现了对混合速度的控制，减速机6的输出端固定连接有固定仓7，固定仓7远离减速机6的一侧固定连接有混合仓10，底座1与混合仓10之间固定安装有均匀分布的支撑座9，提高了固定性，底座1的顶部且位于固定块4的一侧固定连接有第一固定杆2，第一固定杆2的一侧且位于第一电机5的上方固定连接有连接杆3，连接杆3的一侧固定连接有横杆17，横杆17的内部转动连接有往复丝杆18，实现了配合进行往复下料，往复丝杆18的一端通过连接块与横杆17转动连接，往复丝杆18的外侧螺纹连接有三个相同结构的滑块19，滑块19的底部均固定连接有储料盒20，储料盒20的底部均安装有下料管道22，储料盒20的底部且位于下料管道22的一侧均安装有固定组件21，提高了整体的固定性，底座1的顶部且远离支撑座9的一侧固定连接有第二固定杆13，第二固定杆13的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿横杆17且与往复丝杆18固定连接，实现了整体的正常运行。

进一步的，固定组件21包括固定片24和固定螺栓25，下料管道22的两侧均固定安装有固定片24，固定片24的外侧均固定安装有固定螺栓25，提高了整体的稳固性。

进一步的，储料盒20的内壁均开设有两个相对称且配合固定螺栓25使用的滑槽26，固定螺栓25均与滑槽26螺纹连接，提高了稳定性。

进一步的，下料管道22的一侧且位于固定片24的正下方固定安装有阀门23，下料管道22顶部的两侧均开设有配合储料盒20使用的螺纹槽27，下料管道22通过螺纹槽27与储料盒20螺纹连接，提高了稳定性，方便了工作人员后期进行拆卸。

进一步的，第二电机14的外侧固定安装有电机保护壳15，电机保护壳15的顶部开设有均匀分布的散热孔16，实现了将第二电机14产生的热量及时排出，延长了使用寿命，降低了成本。

进一步的，混合仓10的一侧开设有出料口11，混合仓10的顶部开设有配合下料管道22使用的进料口12，实现了正常进行出料与进料。

进一步的，固定仓7的外侧固定安装有控制面板8，第一电机5、减速机6、第二电机14和阀门23均与控制面板8电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，使用本实用新型时：在进行工作时，打开控制面板8，第二电机14运转，通过输出端转动带动了往复丝杆18转动，带动了与其螺纹连接的三个滑块19运动，每个储料盒20分别倒入不同的混合材料，按照顺序依次进行下料，阀门23对其分别进行控制，避免了混合时由于顺序不正确导致出现的细微偏差，从而导致的最终成品质量不达标，通过下料管道22落入进料口内部，第一电机5运转，通过输出端转动带动减速机6运转，减速机6通过输出端转动带动混合仓10内部进行混合，最后通过出料口11统一处理，当需要对下料管道22与储料盒20进行拆卸时，拧开两侧的的固定螺栓25，通过螺纹槽27拧开下料管道22，方便了工作人员进行快速拆卸，整体设备结果简单易操作，降低了人工劳动强度，降低了成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无水压入泥浆制备用混合设备，包括底座（1）和第一固定杆（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的顶部固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有减速机（6），所述减速机（6）的输出端固定连接有固定仓（7），所述固定仓（7）远离减速机（6）的一侧固定连接有混合仓（10），所述底座（1）与混合仓（10）之间固定安装有均匀分布的支撑座（9），所述底座（1）的顶部且位于固定块（4）的一侧固定连接有第一固定杆（2），所述第一固定杆（2）的一侧且位于第一电机（5）的上方固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的一侧固定连接有横杆（17），所述横杆（17）的内部转动连接有往复丝杆（18），所述往复丝杆（18）的一端通过连接块与横杆（17）转动连接，所述往复丝杆（18）的外侧螺纹连接有三个相同结构的滑块（19），所述滑块（19）的底部均固定连接有储料盒（20），所述储料盒（20）的底部均安装有下料管道（22），所述储料盒（20）的底部且位于下料管道（22）的一侧均安装有固定组件（21），所述底座（1）的顶部且远离支撑座（9）的一侧固定连接有第二固定杆（13），所述第二固定杆（13）的顶部固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端贯穿横杆（17）且与往复丝杆（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无水压入泥浆制备用混合设备，其特征在于：所述固定组件（21）包括固定片（24）和固定螺栓（25），所述下料管道（22）的两侧均固定安装有固定片（24），所述固定片（24）的外侧均固定安装有固定螺栓（25）。

3.根据权利要求2所述的一种无水压入泥浆制备用混合设备，其特征在于：所述储料盒（20）的内壁均开设有两个相对称且配合固定螺栓（25）使用的滑槽（26），所述固定螺栓（25）均与滑槽（26）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种无水压入泥浆制备用混合设备，其特征在于：所述下料管道（22）的一侧且位于固定片（24）的正下方固定安装有阀门（23），所述下料管道（22）顶部的两侧均开设有配合储料盒（20）使用的螺纹槽（27），所述下料管道（22）通过螺纹槽（27）与储料盒（20）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种无水压入泥浆制备用混合设备，其特征在于：所述第二电机（14）的外侧固定安装有电机保护壳（15），所述电机保护壳（15）的顶部开设有均匀分布的散热孔（16）。

6.根据权利要求1所述的一种无水压入泥浆制备用混合设备，其特征在于：所述混合仓（10）的一侧开设有出料口（11），所述混合仓（10）的顶部开设有配合下料管道（22）使用的进料口（12）。

7.根据权利要求4所述的一种无水压入泥浆制备用混合设备，其特征在于：所述固定仓（7）的外侧固定安装有控制面板（8），所述第一电机（5）、减速机（6）、第二电机（14）和阀门（23）均与控制面板（8）电性连接。

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