CN213998848U - 一种木工加工机床铸造主头打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工加工机床铸造主头打磨设备，属于铸造设备领域，包括砂轮，所述砂轮的顶端中部连接有驱动其进行转动的旋转轴，且旋转轴的顶端连接有电机，所述砂轮的顶端可拆卸的连接有安装盘，且安装盘的上方设有与其平行的支撑板，并且支撑板的顶端通过支撑柱连接有顶板，所述电机竖直安装于顶板的底端中部，所述砂轮上等间距的开设有呈扇环状结构的通槽一，所述支撑板上设有对砂轮上通槽一内侧打磨颗粒进行吸附的吸尘机构。本实用新型通过连接轴与旋转轴之间传动连接的设置，使该装置在一个电机的驱动下，可同时驱动砂轮、吸尘机构进行运作，从而使该铸造设备在对铸件进行打磨的同时还可对打磨出来的灰尘颗粒进行吸附。

Description

一种木工加工机床铸造主头打磨设备

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体的涉及一种木工加工机床铸造主头打磨设备。

背景技术

铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形并通过加工得到的铸件，铸件在生产过程中，需要经过抛光打磨设备对铸件外表面上的毛刺进行处理。

现有对铸件进行打磨处理的设备，由于其不能对在对铸件进行打磨的同时还能对打磨产生的灰尘颗粒进行快速且有效的吸附处理，导致打磨出来的灰尘颗粒大量的附着在铸件的外表面，而影响设备对铸件的打磨效果。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种木工加工机床铸造主头打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种木工加工机床铸造主头打磨设备，包括砂轮，所述砂轮的顶端中部连接有驱动其进行转动的旋转轴，且旋转轴的顶端连接有电机，所述砂轮的顶端可拆卸的连接有安装盘，且安装盘的上方设有与其平行的支撑板，并且支撑板的顶端通过支撑柱连接有顶板，所述电机竖直安装于顶板的底端中部，所述砂轮上等间距的开设有呈扇环状结构的通槽一，且通槽一与砂轮的***周圈连通，所述支撑板上设有对砂轮上通槽一内侧打磨颗粒进行吸附的吸尘机构；

所述吸尘机构包括开设于安装盘上且与砂轮上通槽一一一对应并竖直连通的通槽二、竖直贯穿支撑板且底端敞口设置的筒体、竖直设于筒体内部的连接轴、固定设于连接轴***周圈上的螺纹叶片、设于连接轴底端且位于筒体底端敞口处的风扇，所述筒体底端的敞口处设有呈喇叭状结构的吸尘口，且吸尘口的大口端朝向通槽一设置，所述筒体的顶端一侧开设有出料口，且出料口上安装有输料管，并且输料管的另一端连接有收集槽，所述安装盘上开设有用于安装收集槽的盛放槽，所述连接轴的顶端竖直贯穿筒体顶端且与顶板的底端转动连接，所述连接轴通过传动机构与旋转轴连接。

优选的，所述旋转轴上固定套设有位于安装盘与支撑板之间的限位环，所述支撑板、安装盘、砂轮的圆心处分别开设有供旋转轴底端竖直穿过的穿孔，且旋转轴的底端螺纹连接有用于将砂轮固定在安装盘上的锁紧螺母，所述锁紧螺母在对砂轮进行锁紧时安装盘的顶端刚好抵触在限位环上，所述旋转轴通过轴承与支撑板转动连接，所述砂轮底端的圆心处开设有用于安装锁紧螺母的凹口。

优选的，所述支撑板的底端等间距的安装有与安装盘顶端接触的滚轮，所述安装盘的顶端开设有供滚轮滚动的环形滑槽。

优选的，所述传动机构包括固定套设于旋转轴上且位于筒体上方的驱动带轮、固定套设于连接轴上且与驱动带轮水平对齐的从动带轮，所述驱动带轮通过皮带与从动带轮连接。

优选的，所述吸尘机构至少设置有两个，且每个吸尘机构上的连接轴均通过传动机构与旋转轴连接。

优选的，所述通槽一的尺寸大于通槽二的尺寸，每个所述通槽二的内侧均设有对打磨颗粒进行清扫的清理机构。

优选的，所述清理机构包括开设于通槽二侧壁上且与通槽一连通的缺口、开设于缺口内顶部的滑槽、与滑槽滑动连接的条形刷柄，所述条形刷柄的一端位于安装盘的外侧，且条形刷柄位于安装盘外侧的一端成型设有弧形刷柄，所述条形刷柄、弧形刷柄的底端均设有毛刷，且毛刷的底端面位于砂轮的下方，所述条形刷柄上设有贴合安装盘***周圈上的连接块，且连接块上设有将条形刷柄固定在安装盘上的螺栓。

3.有益效果

1、本实用新型旋转轴在电机驱动下发生转动时，可通过连接轴与旋转轴之间的传动连接，使旋转轴在转动时带动连接轴进行转动，通过连接轴的转动使其底端的风扇进行高速的转动，风扇转动时会使吸尘口内侧的气压降低，通过气压差的作用将聚集在砂轮上通槽一内侧的打磨颗粒吸入至与吸尘口连通的筒体的内部，此时通过筒体内部连接轴的转动，使连接轴上的螺纹叶片可对吸入至筒体内部的打磨颗粒进行向上的推进，以此快速且有效的将打磨处产生的打磨颗粒传输至收集槽的内部，以避免打磨颗粒大量的贴附在铸件的外表面上，影响砂轮对铸件的打磨效果，另外通过连接轴与旋转轴之间传动连接的设置，使该装置在一个电机的驱动下，可同时驱动砂轮、吸尘机构进行运作，从而使该铸造设备在对铸件进行打磨的同时还可对打磨出来的灰尘颗粒进行吸附，大大的降低了该铸造设备的制成成本，提高了设备的实用性。

2、本实用新型锁紧螺母在拧紧时会将砂轮、安装盘固定在锁紧螺母与限位环之间，砂轮、安装盘的安装方式可方便人们后期对上述二者的更换，提高该铸造设备使用的灵活性能。

3、本实用新型砂轮、安装盘在转动时，可通过滚轮与安装盘顶端环形滑槽的滑动接触，使滚轮可对安装盘与支撑板之间进行支撑，以提高砂轮、安装盘在转动时的稳定性能。

4、本实用新型吸尘机构个数的设置，使其可大面积且高效率对打磨出来的灰尘颗粒进行吸附，提高该铸造设备对打磨颗粒的吸附效果。

5、本实用新型安装盘、砂轮在转动时，通过条形刷柄上毛刷的设置可对砂轮打磨出来的粉尘颗粒进行清扫并扬起，以提高吸尘机构对打磨颗粒的吸附效果，条形刷柄端部弧形刷柄的设置，使弧形刷柄底端的毛刷可将打磨时迸溅出去的灰尘颗粒进行阻挡，且通过吸尘机构对阻挡下来的灰尘颗粒进行吸附，以此降低该设备周围空气中灰尘颗粒的含量，提高设备的环保性能，另外通过条形刷柄与安装盘之间的滑动连接以及通过螺栓对滑动连接的条形刷柄进行固定的设置，可方便人们对已损坏毛刷的更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为安装盘的俯视外部结构示意图；

图3为安装盘的仰视内部结构示意图；

图4为砂轮的仰视外部结构示意图；

图5为条形刷柄与安装盘的连接结构示意图，图5中未示出砂轮；

图6为图5的右视图；

图7为筒体内部结构示意图。

附图标记：1-安装盘，2-支撑板，3-支撑柱，4-顶板，5-电机， 6-旋转轴，7-锁紧螺母，8-凹口，9-滚轮，10-环形滑槽，11-通槽一， 12-筒体，13-吸尘口，14-连接轴，15-风扇，16-螺纹叶片，17-出料口，18-输料管，19-收集槽，20-盛放槽，21-驱动带轮，22-从动带轮，23-皮带，24-条形刷柄，25-滑槽，26-毛刷，27-弧形刷柄，28- 砂轮，29-缺口，30-连接块，31-螺栓，32-限位环，33-通槽二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-7所示的一种木工加工机床铸造主头打磨设备，包括砂轮 28，砂轮28的顶端中部连接有驱动其进行转动的旋转轴6，且旋转轴6的顶端连接有电机5，砂轮28的顶端可拆卸的连接有安装盘1，且安装盘1的上方设有与其平行的支撑板2，并且支撑板2的顶端通过支撑柱3连接有顶板4，旋转轴6上固定套设有位于安装盘1与支撑板2之间的限位环32，支撑板2、安装盘1、砂轮28的圆心处分别开设有供旋转轴6底端竖直穿过的穿孔，且旋转轴6的底端螺纹连接有用于将砂轮28固定在安装盘1上的锁紧螺母7，锁紧螺母7在对砂轮28进行锁紧时安装盘1的顶端刚好抵触在限位环32上，旋转轴6通过轴承与支撑板2转动连接，砂轮28底端的圆心处开设有用于安装锁紧螺母7的凹口8，锁紧螺母7在拧紧时会将砂轮28、安装盘1固定在锁紧螺母7与限位环32之间，砂轮28、安装盘1的安装方式可方便人们后期对上述二者的更换，提高该铸造设备使用的灵活性能；

支撑板2的底端等间距的安装有与安装盘1顶端接触的滚轮9，安装盘1的顶端开设有供滚轮9滚动的环形滑槽10，砂轮28、安装盘1在转动时，可通过滚轮9与安装盘1顶端环形滑槽10的滑动接触，使滚轮9可对安装盘1与支撑板2之间进行支撑，以提高砂轮 28、安装盘1在转动时的稳定性能；

电机5竖直安装于顶板4的底端中部，砂轮28上等间距的开设有呈扇环状结构的通槽一11，且通槽一11与砂轮28的***周圈连通，支撑板2上设有对砂轮28上通槽一11内侧打磨颗粒进行吸附的吸尘机构；

吸尘机构包括开设于安装盘1上且与砂轮28上通槽一11一一对应并竖直连通的通槽二33、竖直贯穿支撑板2且底端敞口设置的筒体12、竖直设于筒体12内部的连接轴14、固定设于连接轴14***周圈上的螺纹叶片16、设于连接轴14底端且位于筒体12底端敞口处的风扇15，筒体12底端的敞口处设有呈喇叭状结构的吸尘口13，且吸尘口13的大口端朝向通槽一11设置，筒体12的顶端一侧开设有出料口17，且出料口17上安装有输料管18，并且输料管18的另一端连接有收集槽19，安装盘1上开设有用于安装收集槽19的盛放槽20，连接轴14的顶端竖直贯穿筒体12顶端且与顶板4的底端转动连接，连接轴14通过传动机构与旋转轴6连接；

传动机构包括固定套设于旋转轴6上且位于筒体12上方的驱动带轮21、固定套设于连接轴14上且与驱动带轮21水平对齐的从动带轮22，驱动带轮21通过皮带23与从动带轮22连接，通过连接轴 14与旋转轴6之间传动连接的设置，使该装置在一个电机5的驱动下，可同时驱动砂轮28、吸尘机构进行运作，以降低该铸造设备的制成成本，提高设备的实用性，吸尘机构至少设置有两个，且每个吸尘机构上的连接轴14均通过传动机构与旋转轴6连接，吸尘机构个数的设置，使其可大面积且高效率对打磨出来的灰尘颗粒进行吸附，提高该铸造设备对打磨颗粒的吸附效果；

通槽一11的尺寸大于通槽二33的尺寸，每个通槽二33的内侧均设有对打磨颗粒进行清扫的清理机构，通过清理机构可对打磨颗粒进行清扫并扬起，以此提高吸尘机构对打磨颗粒的吸附效果，清理机构包括开设于通槽二33侧壁上且与通槽一11连通的缺口29、开设于缺口29内顶部的滑槽25、与滑槽25滑动连接的条形刷柄24，条形刷柄24的一端位于安装盘1的外侧，且条形刷柄24位于安装盘1 外侧的一端成型设有弧形刷柄27，条形刷柄24、弧形刷柄27的底端均设有毛刷26，且毛刷26的底端面位于砂轮28的下方，条形刷柄 24上设有贴合安装盘1***周圈上的连接块30，且连接块30上设有将条形刷柄24固定在安装盘1上的螺栓31，条形刷柄24上毛刷26 的设置可对砂轮28打磨出来的粉尘颗粒进行清扫并扬起，以提高吸尘机构对打磨颗粒的吸附效果，条形刷柄24端部弧形刷柄27的设置，使弧形刷柄27底端的毛刷26可将打磨时迸溅出去的灰尘颗粒进行阻挡，且通过吸尘机构对阻挡下来的灰尘颗粒进行吸附，以此降低该设备周围空气中灰尘颗粒的含量，提高设备的环保性能，另外通过条形刷柄24与安装盘1之间的滑动连接以及通过螺栓31对滑动连接的条形刷柄24进行固定的设置，可方便人们对已损坏毛刷26的更换。

上述木工加工机床铸造主头打磨设备的具体应用过程为：使用时，首先通过电机5的工作带动旋转轴6旋转，从而使砂轮28可对铸件的外表面进行打磨处理，砂轮28在对铸件进行打磨处理时，可通过旋转轴6上驱动带轮21与连接轴14上从动带轮22的传动连接，使旋转轴6在转动时可带动连接轴14进行转动，通过连接轴14的转动使其底端的风扇15进行高速的转动，风扇15转动时会使吸尘口 13内侧的气压降低，通过气压差的作用将聚集在砂轮28上通槽一11 内侧的打磨颗粒吸入至与吸尘口13连通的筒体12的内部，此时通过筒体12内部连接轴14的转动，使连接轴14上的螺纹叶片16可对吸入至筒体12内部的打磨颗粒进行向上的推进，以此快速且有效的将打磨处产生的打磨颗粒传输至收集槽19的内部；

安装盘1与砂轮28在转动时，会带动条形刷柄24进行转动，通过条形刷柄24上毛刷26的设置可对砂轮28打磨出来的粉尘颗粒进行清扫并扬起，以提高吸尘机构对打磨颗粒的吸附效果，条形刷柄 24端部弧形刷柄27的设置，使弧形刷柄27底端的毛刷26可将打磨时迸溅出去的灰尘颗粒进行阻挡，且通过吸尘机构对阻挡下来的灰尘颗粒进行吸附，以此降低该设备周围空气中灰尘颗粒的含量，提高设备的环保性能，另外通过条形刷柄24与安装盘1之间的滑动连接以及通过螺栓31对滑动连接的条形刷柄24进行固定的设置，可方便人们对已损坏毛刷26的更换；

当砂轮28、安装盘1在转动时，可通过滚轮9与安装盘1顶端环形滑槽10的滑动接触，使滚轮9可对安装盘1与支撑板2之间进行支撑，以提高砂轮28、安装盘1在转动时的稳定性能，这样便完成了该一种木工加工机床铸造主头打磨设备的使用过程。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种木工加工机床铸造主头打磨设备，包括砂轮(28)，所述砂轮(28)的顶端中部连接有驱动其进行转动的旋转轴(6)，且旋转轴(6)的顶端连接有电机(5)，其特征在于，所述砂轮(28)的顶端可拆卸的连接有安装盘(1)，且安装盘(1)的上方设有与其平行的支撑板(2)，并且支撑板(2)的顶端通过支撑柱(3)连接有顶板(4)，所述电机(5)竖直安装于顶板(4)的底端中部，所述砂轮(28)上等间距的开设有呈扇环状结构的通槽一(11)，且通槽一(11)与砂轮(28)的***周圈连通，所述支撑板(2)上设有对砂轮(28)上通槽一(11)内侧打磨颗粒进行吸附的吸尘机构；

所述吸尘机构包括开设于安装盘(1)上且与砂轮(28)上通槽一(11)一一对应并竖直连通的通槽二(33)、竖直贯穿支撑板(2)且底端敞口设置的筒体(12)、竖直设于筒体(12)内部的连接轴(14)、固定设于连接轴(14)***周圈上的螺纹叶片(16)、设于连接轴(14)底端且位于筒体(12)底端敞口处的风扇(15)，所述筒体(12)底端的敞口处设有呈喇叭状结构的吸尘口(13)，且吸尘口(13)的大口端朝向通槽一(11)设置，所述筒体(12)的顶端一侧开设有出料口(17)，且出料口(17)上安装有输料管(18)，并且输料管(18)的另一端连接有收集槽(19)，所述安装盘(1)上开设有用于安装收集槽(19)的盛放槽(20)，所述连接轴(14)的顶端竖直贯穿筒体(12)顶端且与顶板(4)的底端转动连接，所述连接轴(14)通过传动机构与旋转轴(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种木工加工机床铸造主头打磨设备，其特征在于，所述旋转轴(6)上固定套设有位于安装盘(1)与支撑板(2)之间的限位环(32)，所述支撑板(2)、安装盘(1)、砂轮(28)的圆心处分别开设有供旋转轴(6)底端竖直穿过的穿孔，且旋转轴(6)的底端螺纹连接有用于将砂轮(28)固定在安装盘(1)上的锁紧螺母(7)，所述锁紧螺母(7)在对砂轮(28)进行锁紧时安装盘(1)的顶端刚好抵触在限位环(32)上，所述旋转轴(6)通过轴承与支撑板(2)转动连接，所述砂轮(28)底端的圆心处开设有用于安装锁紧螺母(7)的凹口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种木工加工机床铸造主头打磨设备，其特征在于，所述支撑板(2)的底端等间距的安装有与安装盘(1)顶端接触的滚轮(9)，所述安装盘(1)的顶端开设有供滚轮(9)滚动的环形滑槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种木工加工机床铸造主头打磨设备，其特征在于，所述传动机构包括固定套设于旋转轴(6)上且位于筒体(12)上方的驱动带轮(21)、固定套设于连接轴(14)上且与驱动带轮(21)水平对齐的从动带轮(22)，所述驱动带轮(21)通过皮带(23)与从动带轮(22)连接。

5.根据权利要求4所述的一种木工加工机床铸造主头打磨设备，其特征在于，所述吸尘机构至少设置有两个，且每个吸尘机构上的连接轴(14)均通过传动机构与旋转轴(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种木工加工机床铸造主头打磨设备，其特征在于，所述通槽一(11)的尺寸大于通槽二(33)的尺寸，每个所述通槽二(33)的内侧均设有对打磨颗粒进行清扫的清理机构。

7.根据权利要求6所述的一种木工加工机床铸造主头打磨设备，其特征在于，所述清理机构包括开设于通槽二(33)侧壁上且与通槽一(11)连通的缺口(29)、开设于缺口(29)内顶部的滑槽(25)、与滑槽(25)滑动连接的条形刷柄(24)，所述条形刷柄(24)的一端位于安装盘(1)的外侧，且条形刷柄(24)位于安装盘(1)外侧的一端成型设有弧形刷柄(27)，所述条形刷柄(24)、弧形刷柄(27)的底端均设有毛刷(26)，且毛刷(26)的底端面位于砂轮(28)的下方，所述条形刷柄(24)上设有贴合安装盘(1)***周圈上的连接块(30)，且连接块(30)上设有将条形刷柄(24)固定在安装盘(1)上的螺栓(31)。

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