CN213997937U - 一种加工金属支架的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造行业技术领域，尤其为一种加工金属支架的铣床，包括上箱体，主轴的下端面安装有刀柄，刀柄的下端面安装有刀具，上箱体的前端面可拆卸连接有两个防护门板，上箱体的左右两侧均固定连接有水腔，两个水腔相对的一端均安装有多个前后并列分布的倾斜喷头，上箱体的下端面固定连接有水箱，水箱的左右两侧均贯穿连接有水管，两个水管的外侧壁均安装有抽水泵，上箱体的内部底端贯穿开设有两个开口，从而达到了方便对加工后的加工件表面残留的粉尘以及碎屑进行冲洗的效果，并且加工过程中上箱体呈密封状将飞溅的废屑阻挡到上箱体内，避免加工过程中废屑飞溅导致造成工作人员容易受伤的问题。

Description

一种加工金属支架的铣床

技术领域

本实用新型涉及机械制造行业技术领域，具体涉及一种加工金属支架的铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

现有的加工金属支架的铣床，不便对加工后的加工件表面残留的粉尘以及碎屑进行冲洗，并且加工过程中废屑飞溅容易造成工作人员容易受伤。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种加工金属支架的铣床，具有方便对加工后的加工件表面残留的粉尘以及碎屑进行冲洗，并且加工过程中上箱体呈密封状将飞溅的废屑阻挡到上箱体内，避免加工过程中废屑飞溅导致造成工作人员容易受伤的问题的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工金属支架的铣床，包括上箱体，上箱体的上端面安装有气缸，气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，连接杆的下端贯穿上箱体并延伸至上箱体的内部，连接杆的下端面安装有机头，机头的下端面安装有主轴，主轴的下端面安装有刀柄，刀柄的下端面安装有刀具，上箱体的前端面可拆卸连接有两个防护门板，两个防护门板的前端面均安装有把手和观察窗，上箱体的左右两侧均固定连接有水腔，两个水腔相对的一端均安装有多个前后并列分布的倾斜喷头，上箱体的下端面固定连接有水箱，水箱的左右两侧均贯穿连接有水管，两个水管的外侧壁均安装有抽水泵，两个水管的另一端均贯穿上箱体并分别与两个水腔相背的一端连通，上箱体的内部底端贯穿开设有两个开口。

为了方便对冲洗结束后的加工件表面残留的水分进行烘干，作为本实用新型一种加工金属支架的铣床优选的，上箱体的内部后端固定连接有连接盖，连接盖的前端面贯穿开设有多个出风孔，连接盖的后端面固定连接有集风框，集风框的后端面贯穿连接有两个热风鼓风机。

为了方便对放置到上箱体内部底端的加工件进行压紧定位，作为本实用新型一种加工金属支架的铣床优选的，上箱体的内部顶端安装有两个电控伸缩杆，两个电控伸缩杆分别位于连接杆的左右两侧，两个电控伸缩杆的下端面均安装有定位块。

为了方便对冲洗后的水中的杂质以及细小颗粒进行过滤以及便于二次利用冲洗用水，作为本实用新型一种加工金属支架的铣床优选的，水箱的内部固定连接有过滤板，过滤板的上端面活动连接有滤棉。

为了方便对水箱内的滤棉取出并更换，作为本实用新型一种加工金属支架的铣床优选的，水箱的前端面可拆卸连接有密封盖。

为了避免两个定位块对加工件表面造成损伤，作为本实用新型一种加工金属支架的铣床优选的，两个定位块的下端面均固定连接有橡胶垫。

为了方便观察水箱内的水量并对水箱内加水，作为本实用新型一种加工金属支架的铣床优选的，水箱的右侧连通有加水口，水箱的右侧固定连接有液位窗，液位窗和加水口分别位于水管的前后两侧。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型一种加工金属支架的铣床优选的，上箱体的右侧安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种加工金属支架的铣床，对加工件加工时，手握两个把手，将两个防护门板打开，接着将加工件放置到上箱体的内部底端，接着关闭防护门板，启动气缸，带动刀具与加工件接触，刀具对加工件进行加工，加工过程中，上箱体呈密封状防止飞溅的废屑对工作人员造成伤害，通过观察窗观察加工的过程，加工结束后，开启两个抽水泵，水箱内的水进入到两个水管内，输送至水腔内，紧接着通过多个倾斜喷头喷出，喷出的水对加工件表面残留的粉尘以及碎屑进行冲洗，冲洗后的水通过两个开口进入到水箱中，从而达到了方便对加工后的加工件表面残留的粉尘以及碎屑进行冲洗的效果，并且加工过程中上箱体呈密封状将飞溅的废屑阻挡到上箱体内，避免加工过程中废屑飞溅导致造成工作人员容易受伤的问题。

2、该种加工金属支架的铣床，对加工后的加工件冲洗结束后，开启两个热风鼓风机，产生的热风进入到集风框内，紧接着通过多个出风孔进入到上箱体内，对加工件表面残留的水分进行烘干，从而达到了方便对冲洗结束后的加工件表面残留的水分进行烘干的效果。

3、该种加工金属支架的铣床，将加工件放置到上箱体的内部底端后，开启两个电控伸缩杆，带动两个定位块向下移动，两个定位块将加工件固定压紧到上箱体的内部底端，从而达到了方便对放置到上箱体内部底端的加工件进行压紧定位的效果。

综上所述，该种加工金属支架的铣床，具有方便对加工后的加工件表面残留的粉尘以及碎屑进行冲洗，并且加工过程中上箱体呈密封状将飞溅的废屑阻挡到上箱体内，避免加工过程中废屑飞溅导致造成工作人员容易受伤的问题的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种加工金属支架的铣床结构图；

图2为本实用新型的一种加工金属支架的铣床剖面图；

图3为本实用新型的集风框处剖视图；

图4为本实用新型的水腔处结构示意图。

图中符号标记说明：

1、上箱体；101、防护门板；102、把手；103、观察窗；104、连接盖；105、出风孔；106、开口；2、气缸；201、连接杆；202、机头；203、主轴；204、刀柄；205、刀具；3、水箱；301、加水口；302、液位窗；303、密封盖；304、水管；305、抽水泵；306、水腔；307、倾斜喷头；308、过滤板；309、滤棉；4、电控伸缩杆；401、定位块；402、橡胶垫；5、集风框；501、热风鼓风机；6、控制面板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种加工金属支架的铣床，包括上箱体1，上箱体1的上端面安装有气缸2，气缸2的输出端可拆卸连接有连接杆201，连接杆201的下端贯穿上箱体1并延伸至上箱体1的内部，连接杆201的下端面安装有机头202，机头202的下端面安装有主轴203，主轴203的下端面安装有刀柄204，刀柄204的下端面安装有刀具205，上箱体1的前端面可拆卸连接有两个防护门板101，两个防护门板101的前端面均安装有把手102和观察窗103，上箱体1的左右两侧均固定连接有水腔306，两个水腔306相对的一端均安装有多个前后并列分布的倾斜喷头307，上箱体1的下端面固定连接有水箱3，水箱3的左右两侧均贯穿连接有水管304，两个水管304的外侧壁均安装有抽水泵305，两个水管304的另一端均贯穿上箱体1并分别与两个水腔306相背的一端连通，上箱体1的内部底端贯穿开设有两个开口106。

本实施例中：气缸2的型号为：SD50，抽水泵305的型号为：HGE25-238A，对加工件加工时，手握两个把手102，将两个防护门板101打开，接着将加工件放置到上箱体1的内部底端，接着关闭防护门板101，启动气缸2，带动刀具205与加工件接触，刀具205对加工件进行加工，加工过程中，上箱体1呈密封状防止飞溅的废屑对工作人员造成伤害，通过观察窗103观察加工的过程，加工结束后，开启两个抽水泵305，水箱3内的水进入到两个水管304内，输送至水腔306内，紧接着通过多个倾斜喷头307喷出，喷出的水对加工件表面残留的粉尘以及碎屑进行冲洗，冲洗后的水通过两个开口106进入到水箱3中，从而达到了方便对加工后的加工件表面残留的粉尘以及碎屑进行冲洗的效果，并且加工过程中上箱体1呈密封状将飞溅的废屑阻挡到上箱体1内，避免加工过程中废屑飞溅导致造成工作人员容易受伤的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上箱体1的内部后端固定连接有连接盖104，连接盖104的前端面贯穿开设有多个出风孔105，连接盖104的后端面固定连接有集风框5，集风框5的后端面贯穿连接有两个热风鼓风机501。

本实施例中：热风鼓风机501的型号为：SK，对加工后的加工件冲洗结束后，开启两个热风鼓风机501，产生的热风进入到集风框5内，紧接着通过多个出风孔105进入到上箱体1内，对加工件表面残留的水分进行烘干，从而达到了方便对冲洗结束后的加工件表面残留的水分进行烘干的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上箱体1的内部顶端安装有两个电控伸缩杆4，两个电控伸缩杆4分别位于连接杆201的左右两侧，两个电控伸缩杆4的下端面均安装有定位块401。

本实施例中：电控伸缩杆4的型号为：MAL4025，将加工件放置到上箱体1的内部底端后，开启两个电控伸缩杆4，带动两个定位块401向下移动，两个定位块401将加工件固定压紧到上箱体1的内部底端，从而达到了方便对放置到上箱体1内部底端的加工件进行压紧定位的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱3的内部固定连接有过滤板308，过滤板308的上端面活动连接有滤棉309。

本实施例中：进入水箱3内的污水以及杂质经过过滤板308进行过滤，过滤棉309对水中携带的杂质以及细小颗粒进行过滤，过滤后的水进入水箱3下方便于二次利用，从而达到了方便对冲洗后的水中的杂质以及细小颗粒进行过滤以及便于二次利用冲洗用水的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱3的前端面可拆卸连接有密封盖303。

本实施例中：定期打开密封盖303，将滤棉309取出更换，从而达到了方便对水箱3内的滤棉309取出并更换的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个定位块401的下端面均固定连接有橡胶垫402。

本实施例中：两个定位块401将加工件压紧到上箱体1内部底端时，橡胶垫402避免两个定位块401对加工件表面造成损伤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱3的右侧连通有加水口301，水箱3的右侧固定连接有液位窗302，液位窗302和加水口301分别位于水管304的前后两侧。

本实施例中：通过液位窗302贯穿水箱3内的水量，需要对水箱3内加水时，将水通过加水口301加入到水箱3内，从而达到了方便观察水箱3内的水量并对水箱3内加水的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上箱体1的右侧安装有控制面板6。

本实施例中：该装置对工件及加工时，通过控制面板6，进而方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：对加工件加工时，手握两个把手102，将两个防护门板101打开，接着将加工件放置到上箱体1的内部底端，开启两个电控伸缩杆4，带动两个定位块401向下移动，两个定位块401将加工件固定压紧到上箱体1的内部底端，接着关闭防护门板101，启动气缸2，带动刀具205与加工件接触，刀具205对加工件进行加工，加工过程中，上箱体1呈密封状防止飞溅的废屑对工作人员造成伤害，通过观察窗103观察加工的过程，加工结束后，开启两个抽水泵305，水箱3内的水进入到两个水管304内，输送至水腔306内，紧接着通过多个倾斜喷头307喷出，喷出的水对加工件表面残留的粉尘以及碎屑进行冲洗，冲洗后的水通过两个开口106进入到水箱3中，进入水箱3内的污水以及杂质经过过滤板308进行过滤，过滤棉309对水中携带的杂质以及细小颗粒进行过滤，过滤后的水进入水箱3下方便于二次利用，对加工后的加工件冲洗结束后，开启两个热风鼓风机501，产生的热风进入到集风框5内，紧接着通过多个出风孔105进入到上箱体1内，对加工件表面残留的水分进行烘干，定期打开密封盖303，将滤棉309取出更换，通过液位窗302贯穿水箱3内的水量，需要对水箱3内加水时，将水通过加水口301加入到水箱3内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工金属支架的铣床，包括上箱体(1)，其特征在于：所述上箱体(1)的上端面安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端可拆卸连接有连接杆(201)，所述连接杆(201)的下端贯穿上箱体(1)并延伸至上箱体(1)的内部，所述连接杆(201)的下端面安装有机头(202)，所述机头(202)的下端面安装有主轴(203)，所述主轴(203)的下端面安装有刀柄(204)，所述刀柄(204)的下端面安装有刀具(205)，所述上箱体(1)的前端面可拆卸连接有两个防护门板(101)，两个所述防护门板(101)的前端面均安装有把手(102)和观察窗(103)，所述上箱体(1)的左右两侧均固定连接有水腔(306)，两个所述水腔(306)相对的一端均安装有多个前后并列分布的倾斜喷头(307)，所述上箱体(1)的下端面固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的左右两侧均贯穿连接有水管(304)，两个所述水管(304)的外侧壁均安装有抽水泵(305)，两个所述水管(304)的另一端均贯穿上箱体(1)并分别与两个水腔(306)相背的一端连通，所述上箱体(1)的内部底端贯穿开设有两个开口(106)。

2.根据权利要求1所述的一种加工金属支架的铣床，其特征在于：所述上箱体(1)的内部后端固定连接有连接盖(104)，所述连接盖(104)的前端面贯穿开设有多个出风孔(105)，所述连接盖(104)的后端面固定连接有集风框(5)，所述集风框(5)的后端面贯穿连接有两个热风鼓风机(501)。

3.根据权利要求1所述的一种加工金属支架的铣床，其特征在于：所述上箱体(1)的内部顶端安装有两个电控伸缩杆(4)，两个所述电控伸缩杆(4)分别位于连接杆(201)的左右两侧，两个所述电控伸缩杆(4)的下端面均安装有定位块(401)。

4.根据权利要求1所述的一种加工金属支架的铣床，其特征在于：所述水箱(3)的内部固定连接有过滤板(308)，所述过滤板(308)的上端面活动连接有滤棉(309)。

5.根据权利要求1所述的一种加工金属支架的铣床，其特征在于：所述水箱(3)的前端面可拆卸连接有密封盖(303)。

6.根据权利要求3所述的一种加工金属支架的铣床，其特征在于：两个所述定位块(401)的下端面均固定连接有橡胶垫(402)。

7.根据权利要求1所述的一种加工金属支架的铣床，其特征在于：所述水箱(3)的右侧连通有加水口(301)，所述水箱(3)的右侧固定连接有液位窗(302)，所述液位窗(302)和加水口(301)分别位于水管(304)的前后两侧。

8.根据权利要求1所述的一种加工金属支架的铣床，其特征在于：所述上箱体(1)的右侧安装有控制面板(6)。

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