CN213995185U - 一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘除尘设备技术领域，尤其是一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备，包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体的顶部和底部均开设有第二开口，所述第一开口和第二开口连通，所述第一箱体的内部通过螺钉匹配安装有多个过滤机构，所述第二箱体的内部通过螺钉匹配安装有支撑板，所述支撑板的表面贯穿安装有吹灰机构。本实用新型通过设置空压机、气包、电磁脉冲阀和喷吹管，先通过控制箱控制空压机通电后工作，用于将气体输送至多个气包的内部，再通过控制箱控制电磁脉冲阀工作，气包内的气体从喷吹管内喷出至滤袋的内部，用于将滤袋表面附着的灰尘吹开，这样即可提高了滤袋对灰尘过滤的效率。

Description

一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备

技术领域

本实用新型涉及粉尘除尘设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备。

背景技术

目前，公司产品加工步骤为配料-烧结-气流【或球磨】-烘干-成品混合包装，其中混合包装工序包括半成品分料-投料-机器混合-放料-过筛-打包-入库，其中公司产品在投料、放料和过筛工作中有扬尘现象，若不及时处理扬尘，扬尘会扩散在设备的四周，不仅影响工作人员的视野，还会不利于工作人员的呼吸，这一现象造成车间环境污染和产品物料浪费。

现有技术中的灰尘过滤设备，不能对其过滤设备表面的灰尘进行清理，造成滤孔的堵塞，进而降低影响对空气净化的效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的顶部开设有第一开口，所述第二箱体的顶部和底部均开设有第二开口，所述第一开口和第二开口连通，所述第一箱体的内部通过螺钉匹配安装有多个过滤机构，所述第二箱体的内部通过螺钉匹配安装有支撑板，所述支撑板的表面贯穿安装有吹灰机构，所述吹灰机构包括多个喷吹管，多个所述喷吹管的一端贯穿支撑板的表面分别延伸至多个过滤机构的内部，多个所述喷吹管的一端连接有电磁脉冲阀，多个所述电磁脉冲阀的一端连接有气包，多个所述气包之间通过快速接头连接有多通管，所述多通管的进口处紧配安装有第三输气管，所述第三输气管的一端连接有空压机，所述空压机位于第一箱体的一侧，所述第一箱体的侧面贯穿安装有送风机构，所述第一箱体的另一侧面设有输送机构。

优选的，所述送风机构包括风机，所述风机位于第一箱体的一侧，所述风机的进气口紧配安装有第一输气管，所述第一输气管的一端贯穿第一箱体的侧面并延伸至第一箱体的内部。

优选的，所述输送机构包括固定风管，所述固定风管的下方设有多个控制气动阀门，多个所述控制气动阀门的一端通过快速接头和固定风管连接，所述控制气动阀门的另一端通过螺管安装有吸尘罩，所述固定风管的顶部和第一箱体的另一侧面之间贯穿安装有第二输气管，所述控制气动阀门至少设有三个并等距排列。

优选的，所述固定风管的两端通过螺钉安装有长条板，两个所述长条板的一端通过螺钉安装有固定板，两个所述固定板的两端开设有螺孔。

优选的，所述过滤机构包括固定框体，所述固定框体通过螺钉匹配安装在第一箱体的内部，所述固定框体的内部匹配放置有滤袋，所述滤袋的两个对称侧面均放置有限位框体，两个所述限位框体通过螺钉安装在固定框体的内壁，所述喷吹管的一端贯穿固定框体的表面并穿插在滤袋的袋口中，所述固定框体的顶部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与支撑板的底部接触。

优选的，所述喷吹管的表面固定套设有橡胶垫板，所述橡胶垫板的底部与支撑板的顶部接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置空压机、气包、电磁脉冲阀和喷吹管，先通过控制箱控制空压机通电后工作，用于将气体输送至多个气包的内部，再通过控制箱控制电磁脉冲阀工作，气包内的气体从喷吹管内喷出至滤袋的内部，用于将滤袋表面附着的灰尘吹开，这样即可提高了滤袋对灰尘过滤的效率；

本实用新型通过设置过滤机构，滤袋用于对空气中的灰尘进行过滤处理，而且多个滤袋的设置，进一步提高了对流动气体中灰尘的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备的轴测图；

图2为本实用新型的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备的剖视图；

图3为本实用新型的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备的过滤机构图；

图4为本实用新型的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备的滤袋和喷吹管连接结构图。

图中：风机1、第一输气管2、第一箱体3、固定风管4、控制气动阀门5、吸尘罩6、固定板7、螺孔8、长条板9、第二输气管10、空压机11、第三输气管12、多通管13、第二箱体14、气包15、橡胶垫板16、支撑板17、电磁脉冲阀18、喷吹管19、固定框体20、限位框体21、滤袋22。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备，包括第一箱体3和第二箱体14，第一箱体3的顶部开设有第一开口，第二箱体14的顶部和底部均开设有第二开口，第一开口和第二开口连通，第一箱体3的内部通过螺钉匹配安装有多个过滤机构，过滤机构包括固定框体20，固定框体20通过螺钉匹配安装在第一箱体3的内部，固定框体20的内部匹配放置有滤袋22，滤袋22的两个对称侧面均放置有限位框体21，两个限位框体21通过螺钉安装在固定框体20的内壁，喷吹管19的一端贯穿固定框体20的表面并穿插在滤袋22的袋口中，固定框体20的顶部粘接有橡胶垫，橡胶垫的顶部与支撑板17的底部接触。多个滤袋22的设置，用于对空气中的灰尘进行多次过滤处理，提高对流动气体中灰尘过滤的效率。两个限位框体21和固定框体20的设置，用于提高滤袋22位于第一箱体3内的稳定性，两个限位框体21用于对滤袋22的两侧起到限位的作用。

第二箱体14的内部通过螺钉匹配安装有支撑板17，喷吹管19的表面固定套设有橡胶垫板16，橡胶垫板16的底部与支撑板17的顶部接触。橡胶垫板16要将高于提高喷吹管19插接在支撑板17中的稳定性，进而防止喷吹管19和支撑板17之间的缝隙漏气，用于提高滤袋22对流动气体中灰尘过滤的效率。

支撑板17的表面贯穿安装有吹灰机构，吹灰机构包括多个喷吹管19，多个喷吹管19的一端贯穿支撑板17的表面分别延伸至多个过滤机构的内部，多个喷吹管19的一端连接有电磁脉冲阀18，多个电磁脉冲阀18的一端连接有气包15，多个气包15之间通过快速接头连接有多通管13，多通管13的进口处紧配安装有第三输气管12，第三输气管12的一端连接有空压机11，空压机11位于第一箱体3的一侧，在滤袋22的表面附着大量灰尘时，为了方便清理滤网22上的灰尘，先通过控制箱控制空压机11控制，空压机11将外界的气体经第三输气管12输送至多通管13内，多通管13的开口分别连接在多个气包15的内部，再通过控制箱控制电磁脉冲阀18，电磁脉冲阀18工作时，气包15的内的气体输送至喷吹管19的内部，使得滤袋22的表面快速膨胀，便于将滤网22的表面进行清理。

第一箱体3的侧面贯穿安装有送风机构，第一箱体3的另一侧面设有输送机构。送风机构包括风机1，风机1位于第一箱体3的一侧，风机1的进气口紧配安装有第一输气管2，第一输气管2的一端贯穿第一箱体3的侧面并延伸至第一箱体3的内部。输送机构包括固定风管4，固定风管4的下方设有多个控制气动阀门5，多个控制气动阀门5的一端通过快速接头和固定风管4连接，控制气动阀门5的另一端通过螺管安装有吸尘罩6，固定风管4的顶部和第一箱体3的另一侧面之间贯穿安装有第二输气管10，控制气动阀门5至少设有三个并等距排列。在对扬尘进出处理时，先通过控制箱控制风机1通电工作，便于风机1带动气体的流动，接着通过控制开关操控控制气动阀门5工作，此时吸尘罩6和固定风管4连通，而外界环境中的气体携带灰尘从吸尘罩6输送至固定风管4，而固定风管4中的灰尘经第二输气管10输送至第一箱体3的内部，第一箱体3内的气体依次穿过多个滤袋22并依次经第一输气管2和风机1输送至外界环境中，因此第一箱体3的灰尘被滤袋22阻挡，用于方便对第一箱体3内的灰尘进行过滤处理。

固定风管4的两端通过螺钉安装有长条板9，两个长条板9的一端通过螺钉安装有固定板7，两个固定板7的两端开设有螺孔8。在将固定风管4的位置固定时，只需将两个固定板7放置在机械设备的两侧机架上，接着使用螺钉穿过螺孔8并螺纹安装在机架的表面，用于提高固定板7和机架连接的稳定信息，进一步提高了吸风罩6位于机械设备上的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备，包括第一箱体（3）和第二箱体（14），所述第一箱体（3）的顶部开设有第一开口，所述第二箱体（14）的顶部和底部均开设有第二开口，所述第一开口和第二开口连通，其特征在于，所述第一箱体（3）的内部通过螺钉匹配安装有多个过滤机构，所述第二箱体（14）的内部通过螺钉匹配安装有支撑板（17），所述支撑板（17）的表面贯穿安装有吹灰机构，所述吹灰机构包括多个喷吹管（19），多个所述喷吹管（19）的一端贯穿支撑板（17）的表面分别延伸至多个过滤机构的内部，多个所述喷吹管（19）的一端连接有电磁脉冲阀（18），多个所述电磁脉冲阀（18）的一端连接有气包（15），多个所述气包（15）之间通过快速接头连接有多通管（13），所述多通管（13）的进口处紧配安装有第三输气管（12），所述第三输气管（12）的一端连接有空压机（11），所述空压机（11）位于第一箱体（3）的一侧，所述第一箱体（3）的侧面贯穿安装有送风机构，所述第一箱体（3）的另一侧面设有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备，其特征在于，所述送风机构包括风机（1），所述风机（1）位于第一箱体（3）的一侧，所述风机（1）的进气口紧配安装有第一输气管（2），所述第一输气管（2）的一端贯穿第一箱体（3）的侧面并延伸至第一箱体（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备，其特征在于，所述输送机构包括固定风管（4），所述固定风管（4）的下方设有多个控制气动阀门（5），多个所述控制气动阀门（5）的一端通过快速接头和固定风管（4）连接，所述控制气动阀门（5）的另一端通过螺管安装有吸尘罩（6），所述固定风管（4）的顶部和第一箱体（3）的另一侧面之间贯穿安装有第二输气管（10），所述控制气动阀门（5）至少设有三个并等距排列。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备，其特征在于，所述固定风管（4）的两端通过螺钉安装有长条板（9），两个所述长条板（9）的一端通过螺钉安装有固定板（7），两个所述固定板（7）的两端开设有螺孔（8）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备，其特征在于，所述过滤机构包括固定框体（20），所述固定框体（20）通过螺钉匹配安装在第一箱体（3）的内部，所述固定框体（20）的内部匹配放置有滤袋（22），所述滤袋（22）的两个对称侧面均放置有限位框体（21），两个所述限位框体（21）通过螺钉安装在固定框体（20）的内壁，所述喷吹管（19）的一端贯穿固定框体（20）的表面并穿插在滤袋（22）的袋口中，所述固定框体（20）的顶部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与支撑板（17）的底部接触。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料生产现场粉尘除尘设备，其特征在于，所述喷吹管（19）的表面固定套设有橡胶垫板（16），所述橡胶垫板（16）的底部与支撑板（17）的顶部接触。

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