CN213967879U - 一种板材木屑粉尘清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材木屑粉尘清扫装置，包括：机架、传送机构、保护壳体、清扫辊轴和辊轴升降机构；其中：传送机构传动设置在机架的上表面；保护壳体扣接在机架的中间位置；并且保护壳***于传送机构的上方；清扫辊轴的左右两端转动安装在保护壳体的左右两侧；辊轴升降机构设置在机架的左右两侧，升降装置的顶端与保护壳体的底端连接。本实用新型公开的板材粉尘清扫装置，能够对板材表面木屑粉尘全面清理，而且清扫辊轴与板材表面距离可灵活调节，实现了不同厚度板材表面木屑粉尘的全面清扫效果，进而保证了后续板材面漆涂布更加均匀全面，产品品质易于管控。

Description

一种板材木屑粉尘清扫装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，更具体的说是涉及一种板材木屑粉尘清扫装置。

背景技术

用于加工家具的板材表面需要进行面漆涂布处理，使板材表面更加平整、美观。但是在板材加工面漆涂布之前往往涉及到切片、磨边、砂光等工序，在这些板材加工机械生产过程中会产生大量的木屑粉末，若不对板材进行木屑粉尘进行处理，直接进行面漆涂布会大大影响面漆涂布效果，品控难以保证。此外，若木屑粉末进入机械设备内部，会严重机械设备的正常运转，加大机械设备损耗，影响生产效率。

因此板材清扫装置应运而生，但是现有的板材表面清扫装置，清扫机构与板材表面之间的距离往往是固定，这样清扫效果会因生产加工板材厚度的不同而产生较大偏差。

因此，如何提供一种能够对板材表面全面清扫，板材与清扫机构距离可灵活调的板材粉尘清扫装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能够对板材表面木屑粉尘全面清理，而且清扫辊轴与板材表面距离可灵活调节的板材粉尘清扫装置，包括：

机架、传送机构、保护壳体、清扫辊轴和辊轴升降机构；其中：

所述传送机构传动设置在所述机架的上表面；

所述保护壳体扣接在所述机架的中间位置；并且所述保护壳***于所述传送机构的上方；

所述清扫辊轴的左右两端转动安装在所述保护壳体的左右两侧；

所述辊轴升降机构设置在所述机架的左右两侧，所述辊轴升降机构的顶端与所述保护壳体的底端连接。

有益效果：将需要清扫的木材放在传送机构上，板材在传送机构的带动作用下经过清扫辊轴，动态清扫的过程不仅减少了人力成本，而且大大提升了工作效率。清扫辊轴的表面均匀布满毛刷，并且清扫辊轴在旋转电机的带动作用下高速旋转，保证了板材表面木屑灰尘的清扫效果。同时设置有辊轴升降机构，辊轴升降机构可以灵活调节清扫辊轴与板材之间的距离，进而保证了清扫辊轴的毛刷能够与木材上表面全面接触，实现了不同厚度板材表面木屑粉尘的全面清扫效果，进而保证了后续板材面漆涂布更加均匀全面，产品品质易于管控。

优选的，在上述一种板材木屑粉尘清扫装置中，所述辊轴升降机构包括：旋转盘、旋转轴、转向齿轮组、螺杆一、升降套筒一、传动轴、传动齿轮一、传送链、传动齿轮二、螺杆二、升降套筒二；

所述旋转盘位于所述机架的右侧壁的外部；

所述旋转轴的一端与所述旋转盘固定连接，所述旋转轴的另一端穿插进所述机架的右侧壁内部；

所述转向齿轮组包括：竖直伞齿轮和水平伞齿轮；所述竖直伞齿轮套接在所述旋转轴远离所述旋转盘的一端；所述水平伞齿轮与所述竖直伞齿轮啮合安装；

所述螺杆一竖直安装在所述水平伞齿轮的顶端；

所述升降套筒一螺纹套接在所述螺杆一的顶端；

所述传动轴竖直安装在所述水平伞齿轮的底端；

所述传动齿轮一套接在所述传动轴上；

所述传动齿轮二通过所述传送链与所述传动齿轮一传动连接；

所述螺杆二竖直安装在所述传动齿轮二的顶端；

所述升降套筒二螺纹套接在所述螺杆二的顶端；

所述保护壳体的底壁分别与所述升降套筒一和所述升降套筒二的顶壁固定连接。

有益效果：通过转动旋转盘，进而带动旋转轴转动；旋转轴转动带动竖直伞齿轮转动，竖直伞齿轮转动带动与其啮合的水平伞齿轮转动；水平伞齿轮转动带动螺杆一转动，螺杆一转动带动升降套筒一上下移动；

水平伞齿轮转动带动螺杆一转动的同时，同步带动传动轴转动；传动轴转动带动传动齿轮一转动，传动齿轮一转动在同步链的传动作用下带动传动齿轮二转动；传动齿轮二转动带动螺杆二转动，螺杆二转动带动升降套筒二上下移动。

选用本申请的辊轴升降机构，旋转旋转盘就能最终实现升降套筒一与升降套筒二的同步升降动作，升降套筒一与升降套筒二同步升降进而带动了设置在升降套筒顶端的保护壳体的升降动作；最终实现了安装在保护壳体上的清扫辊轴的升降动作。

上述辊轴升降机构结构简单，极易生产安装，而且工作性能稳定，实现了清扫辊轴与板材之间距离的灵活调节。

优选的，在上述一种板材木屑粉尘清扫装置中，所述辊轴升降机构中设置有转向助力泵；所述转向助力泵与所述旋转盘传动连接。通过设置助力泵，大大减少了人工操作力气，调节起来更加便捷省力。

优选的，在上述一种板材木屑粉尘清扫装置中，垂直于所述旋转盘的外表面上设置有旋转把手。通过握住旋转把手转动，就可以实现旋转盘的转动调节，增加了人工操作的便捷性。

优选的，在上述一种板材木屑粉尘清扫装置中，所述保护壳体的前侧壁底端设置有毛刷条。

有益效果：在传送机构的传动作用下，板材向清扫辊轴的方向移动，在经过清扫辊轴之前，先经过保护壳体前侧壁底端设置的毛刷条，这样就可以把板材表面的大块木屑杂质首先清除掉，减少了清扫辊轴的工作强度，进而大大提升了清扫辊轴的使用寿命。

优选的，在上述一种板材木屑粉尘清扫装置中，所述传动机构选用传送带传动机构或者选用辊轮传动机构。

优选的，在上述一种板材木屑粉尘清扫装置中，所述清扫辊轴平行排布有两个。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种板材粉尘清扫装置，将需要清扫的木材放在传送机构上，板材在传送机构的带动作用下经过清扫辊轴，动态清扫的过程不仅减少了人力成本，而且大大提升了工作效率。清扫辊轴的表面均匀布满毛刷，并且清扫辊轴在旋转电机的带动作用下高速旋转，保证了板材表面木屑灰尘的清扫效果。同时设置有辊轴升降机构，旋转旋转盘就能最终实现升降套筒一与升降套筒二的同步升降动作，进而带动了设置在升降套筒顶端的保护壳体的升降动作；最终实现了安装在保护壳体上的清扫辊轴的升降动作，辊轴升降机构可以灵活调节清扫辊轴与板材之间的距离，进而保证了清扫辊轴的毛刷能够与木材上表面全面接触，实现了不同厚度板材表面木屑粉尘的全面清扫效果，进而保证了后续板材面漆涂布更加均匀全面，产品品质易于管控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清扫辊轴的结构示意图；

图3为本实用新型辊轴升降机构的结构示意图。

其中：1为机架、2为传送机构、3为保护壳体、4为清扫辊轴、5为辊轴升降机构、51为旋转盘、52为旋转轴、53为转向齿轮组、531为竖直伞齿轮、532为水平伞齿轮、54为螺杆一、55为升降套筒一、56为传动轴、57为传动齿轮一、58为传送链、59为传动齿轮二、510为螺杆二、511为升降套筒二、512为旋转把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种板材粉尘清扫装置，能够对板材表面木屑粉尘全面清理，而且清扫辊轴与板材表面距离可灵活调节。

请参阅附图1～2，一种板材木屑粉尘清扫装置，包括：机架1、传送机构2、保护壳体3、清扫辊轴4和辊轴升降机构5；其中：

传送机构2传动设置在机架1的上表面；

保护壳体3扣接在机架1的中间位置；并且保护壳体3位于传送机构2的上方；

清扫辊轴4的左右两端转动安装在保护壳体3的左右两侧；

辊轴升降机构5设置在机架1的左右两侧，辊轴升降机构5的顶端与保护壳体3的底端连接。

为了进一步优化以上技术方案，辊轴升降机构5包括：旋转盘51、旋转轴52、转向齿轮组53、螺杆一54、升降套筒一55、传动轴56、传动齿轮一57、传送链58、传动齿轮二59、螺杆二510、升降套筒二511；

旋转盘51位于机架1的右侧壁的外部；

旋转轴52的一端与旋转盘51固定连接，旋转轴52的另一端穿插进机架1的右侧壁内部；

转向齿轮组53包括：竖直伞齿轮531和水平伞齿轮532；竖直伞齿轮531套接在旋转轴52远离旋转盘51的一端；水平伞齿轮532与竖直伞齿轮531啮合安装；

螺杆一54竖直安装在水平伞齿轮532的顶端；

升降套筒一55螺纹套接在螺杆一54的顶端；

传动轴56竖直安装在水平伞齿轮532的底端；

传动齿轮一57套接在传动轴56上；

传动齿轮二59通过传送带58与传动齿轮一57传动连接；

螺杆二510竖直安装在传动齿轮二59的顶端；

升降套筒二511螺纹套接在螺杆二510的顶端；

保护壳体3的底壁分别与升降套筒一55和升降套筒二511的顶壁固定连接。

为了进一步优化以上技术方案，辊轴升降机构5中设置有转向助力泵；转向助力泵与旋转盘51传动连接。

为了进一步优化以上技术方案，垂直于旋转盘51的外表面上设置有旋转把手512。

为了进一步优化以上技术方案，保护壳体3的前侧壁底端设置有毛刷条。

为了进一步优化以上技术方案，传动机构2选用传送带传动机构或者选用辊轮传动机构。

为了进一步优化以上技术方案，清扫辊轴4平行排布有两个。

本实用新型公开提供的板材粉尘清扫装置，将需要清扫的木材放在传送机构上，板材在传送机构的带动作用下经过清扫辊轴，动态清扫的过程不仅减少了人力成本，而且大大提升了工作效率。清扫辊轴的表面均匀布满毛刷，并且清扫辊轴在旋转电机的带动作用下高速旋转，保证了板材表面木屑灰尘的清扫效果。同时设置有辊轴升降机构，旋转旋转盘就能最终实现升降套筒一与升降套筒二的同步升降动作，进而带动了设置在升降套筒顶端的保护壳体的升降动作；最终实现了安装在保护壳体上的清扫辊轴的升降动作，辊轴升降机构可以灵活调节清扫辊轴与板材之间的距离，进而保证了清扫辊轴的毛刷能够与木材上表面全面接触，实现了不同厚度板材表面木屑粉尘的全面清扫效果，进而保证了后续板材面漆涂布更加均匀全面，产品品质易于管控。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种板材木屑粉尘清扫装置，其特征在于，包括：机架(1)、传送机构(2)、保护壳体(3)、清扫辊轴(4)和辊轴升降机构(5)；其中：

所述传送机构(2)传动设置在所述机架(1)的上表面；

所述保护壳体(3)扣接在所述机架(1)的中间位置；并且所述保护壳体(3)位于所述传送机构(2)的上方；

所述清扫辊轴(4)的左右两端转动安装在所述保护壳体(3)的左右两侧；

所述辊轴升降机构(5)设置在所述机架(1)的左右两侧，所述辊轴升降机构(5)的顶端与所述保护壳体(3)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材木屑粉尘清扫装置，其特征在于，所述辊轴升降机构(5)包括：旋转盘(51)、旋转轴(52)、转向齿轮组(53)、螺杆一(54)、升降套筒一(55)、传动轴(56)、传动齿轮一(57)、传送链(58)、传动齿轮二(59)、螺杆二(510)、升降套筒二(511)；

所述旋转盘(51)位于所述机架(1)右侧壁的外部；

所述旋转轴(52)的一端与所述旋转盘(51)固定连接，所述旋转轴(52)的另一端穿插进所述机架(1)的右侧壁内部；

所述转向齿轮组(53)包括：竖直伞齿轮(531)和水平伞齿轮(532)；所述竖直伞齿轮(531)套接在所述旋转轴(52)远离所述旋转盘(51)的一端；所述水平伞齿轮(532)与所述竖直伞齿轮(531)啮合安装；

所述螺杆一(54)竖直安装在所述水平伞齿轮(532)的顶端；

所述升降套筒一(55)螺纹套接在所述螺杆一(54)的顶端；

所述传动轴(56)竖直安装在所述水平伞齿轮(532)的底端；

所述传动齿轮一(57)套接在所述传动轴(56)上；

所述传动齿轮二(59)通过所述传送链(58)与所述传动齿轮一(57)传动连接；

所述螺杆二(510)竖直安装在所述传动齿轮二(59)的顶端；

所述升降套筒二(511)螺纹套接在所述螺杆二(510)的顶端；

所述保护壳体(3)的底壁分别与所述升降套筒一(55)和所述升降套筒二(511)的顶壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材木屑粉尘清扫装置，其特征在于，所述辊轴升降机构(5)中设置有转向助力泵；所述转向助力泵与所述旋转盘(51)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种板材木屑粉尘清扫装置，其特征在于，垂直于所述旋转盘(51)的外表面上设置有旋转把手(512)。

5.根据权利要求1所述的一种板材木屑粉尘清扫装置，其特征在于，所述保护壳体(3)的前侧壁底端设置有毛刷条。

6.根据权利要求1所述的一种板材木屑粉尘清扫装置，其特征在于，所述传送机构(2)选用传送带传送机构或者选用辊轮传送机构。

7.根据权利要求1所述的一种板材木屑粉尘清扫装置，其特征在于，所述清扫辊轴(4)平行排布有两个。

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