CN213771178U - 一种升降式旋转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式旋转台,滑杆的表面滑动连接有左右两个滑块,第一竖板的右侧转动连接有螺纹杆,螺纹杆的右端贯穿第二竖板并延伸至第二竖板的右侧,第二竖板的右侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端与螺纹杆的右侧固定连接,螺纹杆的表面螺纹连接有左右两个移动块,两个移动块的顶部均通过支架转动连接有连杆,两个连杆的顶端均通过支架分别与两个滑块转动连接,本实用新型涉及机械设备技术领域。该升降式旋转台,利用第一电机、螺纹杆、移动块、连杆、滑块和滑杆之间的配合带动安装板进行上下运动,从而带动安装台上下运动,满足了对旋转台位置高度调整的需求,适应更多的加工场合,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种升降式旋转台。
背景技术
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势,在工业生产自动化条件下,人只是间接地照管和监督机器进行生产,工业自动化,按其发展阶段可分为:半自动化,即部分采用自动控制和自动装置,而另一部分则由人工操作机器进行生产,全自动化,指生产过程中全部工序,包括上料、下料、装卸等,都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转),而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品,在自动化生产加工过程中,通常将待加工元件放置在工作平台上,对其进行固定,然后由机械臂等操作单元对其进行加工,通常需要用到旋转台进行加工传递物料。
现有的旋转台通常为直接式旋转平台、侧接式旋转平台和旁轴式旋转平台,它们都无法实现平台的升降,但是有时需要对旋转台的位置高度进行调整,目前的装置无法满足具有升降要求的加工需要,实用性欠佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种升降式旋转台,解决了装置无法实现平台的升降,不能满足具有升降要求的加工需要,实用性欠佳的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种升降式旋转台,包括底板和安装板,所述安装板的底部固定连接有左右两个侧板,两个所述侧板相对的一侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有左右两个滑块,所述底板的顶部设置有升降机构,所述升降机构包括固定连接在底板顶部左侧的第一竖板和固定连接在底板顶部右侧的第二竖板,所述第一竖板的右侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿第二竖板并延伸至第二竖板的右侧,所述第二竖板的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与螺纹杆的右侧固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有左右两个移动块,两个所述移动块的顶部均通过支架转动连接有连杆,两个所述连杆的顶端均通过支架分别与两个滑块转动连接。
优选的,所述安装板底部的两侧均固定连接有导板,所述底板顶部的两侧均固定连接有导杆,所述导杆的顶端贯穿导板并延伸至导板的顶部。
优选的,所述安装板的顶部转动连接有支撑转轴,所述支撑转轴的顶端固定连接有安装台。
优选的,所述安装板的顶部且位于支撑转轴的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述支撑转轴的表面固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
优选的,所述安装台底部的两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块的底部均通过支架转动连接有滚轮,所述滚轮的表面与安装板的顶部相接触。
优选的,所述安装台的顶部开设有限位孔。
有益效果
本实用新型提供了一种升降式旋转台。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该升降式旋转台,通过安装板的底部固定连接有左右两个侧板,两个侧板相对的一侧之间固定连接有滑杆,滑杆的表面滑动连接有左右两个滑块,底板的顶部设置有升降机构,升降机构包括固定连接在底板顶部左侧的第一竖板和固定连接在底板顶部右侧的第二竖板,第一竖板的右侧转动连接有螺纹杆,螺纹杆的右端贯穿第二竖板并延伸至第二竖板的右侧,第二竖板的右侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端与螺纹杆的右侧固定连接,螺纹杆的表面螺纹连接有左右两个移动块,两个移动块的顶部均通过支架转动连接有连杆,两个连杆的顶端均通过支架分别与两个滑块转动连接,利用在底板的顶部设置升降机构,通过第一电机、螺纹杆、移动块、连杆、滑块和滑杆之间的配合带动安装板进行上下运动,从而带动安装台上下运动,实现了平台的升降调节,满足了对旋转台位置高度调整的需求,适应更多的加工场合,实用性更强。
(2)、该升降式旋转台,通过安装板的顶部转动连接有支撑转轴,支撑转轴的顶端固定连接有安装台,安装板的顶部且位于支撑转轴的左侧固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有主动齿轮,支撑转轴的表面固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,利用第二电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过齿轮间的啮合带动从动齿轮转动,从动齿轮带动支撑转轴转动,支撑转轴带动安装台转动,从而实现多个位置加工操作,节省人工成本,提高了生产效率,操作简单,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型局部结构的俯视图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1底板、2安装板、3侧板、4滑杆、5滑块、6升降机构、61第一竖板、62第二竖板、63螺纹杆、64第一电机、65移动块、66连杆、7导板、8导杆、9支撑转轴、10安装台、11第二电机、12主动齿轮、13从动齿轮、14固定块、15滚轮、16限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种升降式旋转台,包括底板1和安装板2,安装板2底部的两侧均固定连接有导板7,导板7上开设有供导杆8穿过的通孔,并且通孔与导杆8之间滑动连接,底板1顶部的两侧均固定连接有导杆8,导杆8的顶端贯穿导板7并延伸至导板7的顶部,安装板2的顶部转动连接有支撑转轴9,支撑转轴9的顶端固定连接有安装台10,安装台10的顶部开设有限位孔16,安装板2的顶部且位于支撑转轴9的左侧固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有主动齿轮12,支撑转轴9的表面固定连接有与主动齿轮12相啮合的从动齿轮13,安装台10底部的两侧均固定连接有固定块14,两个固定块14的底部均通过支架转动连接有滚轮15,滚轮15的表面与安装板2的顶部相接触,固定块14与滚轮15的配合对安装台2起到一定的支撑作用,利用第二电机11带动主动齿轮12转动,主动齿轮12通过齿轮间的啮合带动从动齿轮13转动,从动齿轮13带动支撑转轴9转动,支撑转轴9带动安装台10转动,从而实现多个位置加工操作,节省人工成本,提高了生产效率,操作简单,使用更加方便,安装板2的底部固定连接有左右两个侧板3,两个侧板3相对的一侧之间固定连接有滑杆4,滑杆4的表面滑动连接有左右两个滑块5,底板1的顶部设置有升降机构6,升降机构6包括固定连接在底板1顶部左侧的第一竖板61和固定连接在底板1顶部右侧的第二竖板62,第一竖板61的右侧转动连接有螺纹杆63,螺纹杆63的右端贯穿第二竖板62并延伸至第二竖板62的右侧,第二竖板62的右侧固定连接有第一电机64,第一电机64和第二电机11均通过导线与外部的电源以及控制***相连接,第一电机64的输出端与螺纹杆63的右侧固定连接,螺纹杆63的表面螺纹连接有左右两个移动块65,移动块65的底部与底板1的顶部之间相接触,并且移动块65可在底板1的顶部左右滑动,底板1对移动块65起到一定的限位作用,防止移动块65随螺纹杆63转动,两个移动块65的顶部均通过支架转动连接有连杆66,两个连杆66的顶端均通过支架分别与两个滑块5转动连接,利用在底板1的顶部设置升降机构6,通过第一电机64、螺纹杆63、移动块65、连杆66、滑块5和滑杆4之间的配合带动安装板2进行上下运动,从而带动安装台10上下运动,实现了平台的升降调节,满足了对旋转台位置高度调整的需求,适应更多的加工场合,实用性更强。
使用时,将升降式旋转台通电后,控制第一电机64工作转动,第一电机64带动螺纹杆63转动,螺纹杆63通过螺纹连接带动移动块65在螺纹杆63上进行横向的移动,移动块65带动连杆66运动,连杆66带动滑块5在滑杆4上进行滑动,滑块5在滑杆4上滑动的同时带动滑杆4向上运动,滑杆4通过侧板3带动安装板2向上运动,安装板2带动导板7向上运动,使得导杆8与导板7之间发生相对滑动,安装板2通过支撑转轴9带动安装台10向上运动,从而进行工作台高度的调整,调整到合适的工作高度后停止第一电机64转动,之后控制第二电机11工作转动,第二电机11带动主动齿轮12转动,主动齿轮12通过齿轮间的啮合带动从动齿轮13运动,从动齿轮13带动支撑转轴9转动,支撑转轴9带动安装台10转动,安装台10带动固定块14随安装台10一起转动,固定块14带动滚轮15在安装板2上滚动,安装台10带动固定在限位孔16中的加工件进行转动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种升降式旋转台,包括底板(1)和安装板(2),其特征在于:所述安装板(2)的底部固定连接有左右两个侧板(3),两个所述侧板(3)相对的一侧之间固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的表面滑动连接有左右两个滑块(5),所述底板(1)的顶部设置有升降机构(6);
所述升降机构(6)包括固定连接在底板(1)顶部左侧的第一竖板(61)和固定连接在底板(1)顶部右侧的第二竖板(62),所述第一竖板(61)的右侧转动连接有螺纹杆(63),所述螺纹杆(63)的右端贯穿第二竖板(62)并延伸至第二竖板(62)的右侧,所述第二竖板(62)的右侧固定连接有第一电机(64),所述第一电机(64)的输出端与螺纹杆(63)的右侧固定连接,所述螺纹杆(63)的表面螺纹连接有左右两个移动块(65),两个所述移动块(65)的顶部均通过支架转动连接有连杆(66),两个所述连杆(66)的顶端均通过支架分别与两个滑块(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降式旋转台,其特征在于:所述安装板(2)底部的两侧均固定连接有导板(7),所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有导杆(8),所述导杆(8)的顶端贯穿导板(7)并延伸至导板(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种升降式旋转台,其特征在于:所述安装板(2)的顶部转动连接有支撑转轴(9),所述支撑转轴(9)的顶端固定连接有安装台(10)。
4.根据权利要求3所述的一种升降式旋转台,其特征在于:所述安装板(2)的顶部且位于支撑转轴(9)的左侧固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮(12),所述支撑转轴(9)的表面固定连接有与主动齿轮(12)相啮合的从动齿轮(13)。
5.根据权利要求3所述的一种升降式旋转台,其特征在于:所述安装台(10)底部的两侧均固定连接有固定块(14),两个所述固定块(14)的底部均通过支架转动连接有滚轮(15),所述滚轮(15)的表面与安装板(2)的顶部相接触。
6.根据权利要求3所述的一种升降式旋转台,其特征在于:所述安装台(10)的顶部开设有限位孔(16)。
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