CN213956551U - 一种精准称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准称重装置，包括第一料仓、第一封堵机构和第二封堵机构，所述第一料仓上设置有振动电机，所述第一料仓的底部设置有第一出料口和第二出料口，所述第一封堵机构用于开闭第一出料口，所述第二封堵机构用于开闭第二出料口，所述第一出料口的直径大于第二出料口；所述第一料仓的下方设置有第二料仓，所述第二料仓上设置有称重传感器，所述第二料仓的底部设置有第三出料口和用于开闭第三出料口的第三封堵机构。本实用新型设置两个不同直径的出料口方便控制物料的下落，使对出料的控制更加精准，实现及时的闭合下料，进一步提高了称重的精度，称重过程流畅，称重效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重装置，特别是涉及一种精准称重装置。
背景技术
传统的上料称重装置主要是手工称重仪器称重和简易的辅助治具称重完成。因为称重的特殊性，特别是称重要求精度比较高时，手工称重不仅增加了组装工艺的难度，而且也很难满足组合称重后的一致性。生产效率低下，造成很多的返工及报废，不能够实现稳定的称重数值及多种组合形式。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种精准称重装置，满足高精度的称重要求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精准称重装置，包括第一料仓、第一封堵机构和第二封堵机构，所述第一料仓上设置有振动电机，所述第一料仓的底部设置有第一出料口和第二出料口，所述第一封堵机构用于开闭第一出料口，所述第二封堵机构用于开闭第二出料口，所述第一出料口的直径大于第二出料口；所述第一料仓的下方设置有第二料仓，所述第二料仓上设置有称重传感器，所述第二料仓的底部设置有第三出料口和用于开闭第三出料口的第三封堵机构。
优选的是，所述第一封堵机构包括第一气缸和第一挡板，所述第一气缸包括缸体和推杆，所述缸体与第一料仓转动连接；所述第一挡板包括相连的封口端和连杆端，所述连杆端上设置有远离封口端的第一连接孔和靠近封口端的第二连接孔，所述第一挡板通过第一连接孔与推杆转动连接，所述第一挡板通过第二连接孔与第一料仓转动连接。
优选的是，所述封口端上设置有对应第一出料口的凸包。
优选的是，所述第一料仓的下端设置有导流仓，所述第一封堵机构和第二封堵机构位于导流仓内部，所述导流仓的底部设置有开口，所述导流仓的侧壁向开口处倾斜。
优选的是，所述第二料仓的顶部设置有敞口，所述敞口的边缘设置有支承部，所述称重传感器有四个，均匀分布在支承部的下方。
优选的是，所述振动电机为数显调速电机。
优选的是，所述第一料仓和第二料仓均具有两个，呈左右对称分布。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型精准称重装置包括第一料仓、第一封堵机构和第二封堵机构，第一料仓上设置有振动电机，辅助第一料仓出料，第一料仓的底部设置有第一出料口和第二出料口，第一封堵机构用于开闭第一出料口，第二封堵机构用于开闭第二出料口，第一出料口的直径大于第二出料口，设置两个不同直径的出料口方便控制物料的下落，使对出料的控制更加精准；第一料仓的下方设置有第二料仓，第二料仓上设置有称重传感器，精确地感知落下的物料的重量，第二料仓的底部设置有第三出料口和用于开闭第三出料口的第三封堵机构，实现及时的闭合下料，当第二料仓内的物料重量满足要求时再打开第三出料口将物料放出，进一步提高了称重的精度，称重过程流畅，称重效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型精准称重装置的立体图；
附图2为本实用新型精准称重装置另一视角的立体图；
附图3为本实用新型精准称重装置的主视图；
附图4为附图3的A-A剖视图；
附图5为附图1的B处局部放大图；
附图6为附图2的C处局部放大图；
附图7为本实用新型精准称重装置的第一封堵机构的立体图；
附图8为本实用新型精准称重装置的导流仓的立体图。
其中：1、第一料仓；11、第一出料口；12、第二出料口；2、第一封堵机构；21、缸体；211、第三连接孔；22、推杆；23、第一挡板；231、封口端；2311、凸包；232、连杆端；2321、第一连接孔；2322、第二连接孔；3、第二封堵机构；4、振动电机；5、第二料仓；51、第三出料口；52、敞口；53、支承部；6、称重传感器；8、第三封堵机构；9、导流仓；91、开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个原件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如附图1、附图2所示为本实用新型一种精准称重装置，包括第一料仓1、第一封堵机构2和第二封堵机构3。第一料仓1上安装有振动电机4，用于振动第一料仓1辅助第一料仓1内的物料下落。该振动电机4为数显调速电机，可以根据需求调节不同的下料强度和速度。
如附图4所示，第一料仓1的底部开设有第一出料口11和第二出料口12，第一封堵机构2用于开闭第一出料口11，第二封堵机构3用于开闭第二出料口12。如附图6所示，第一封堵机构2包括第一气缸和第一挡板23，第一气缸包括缸体21和推杆22。如附图7所示，缸体21的尾部具有第三连接孔211，缸体21通过第三连接孔211与第一料仓1转动连接。第一挡板23包括相连的封口端231和连杆端232，连杆端232上设置有远离封口端231的第一连接孔2321和靠近封口端231的第二连接孔2322，第一挡板23通过第一连接孔2321与推杆22转动连接，第一挡板23通过第二连接孔2322与第一料仓1转动连接。第一气缸的推杆22推出时带动第一挡板23绕着第二连接孔2322转动，封口端231向上挡住了第一料仓1上的第一出料口11，推杆22收回时，第一挡板23向反方向转动，打开第一出料口11使物料能够下落。第二封堵机构3的结构原理与第一封堵机构2相同，通过一第二气缸驱动打开或封闭第二出料口12。
第一挡板23的封口端231上形成有对应第一出料口11的凸包2311，第一封堵机构2关闭第一出料口11时凸包2311卡入第一出料口11中使闭合更加严密，避免物料泄露。
第一出料口11的直径大于第二出料口12，第一料仓1的下方安装有第二料仓5，第二料仓5上安装有称重传感器6，出料时物料先从第一出料口11大量下落进入第二料仓5，待物料重量接近且小于需要的数值时第一出料口11关闭，第二出料口12打开，物料从直径较小的第二出料口12内少量下落，直到达到设定的数值时关闭第二出料口12，实现精准称重功能。
如附图5所示，第二料仓5的顶部具有敞口52，敞口52的边缘具有支承部53，称重传感器6有四个，均匀环绕垫在支承部53的下方，使称重受力均匀。称重传感器6可以通过PLC通讯反应到显示屏上，进行数值显示及实时监控。
第二料仓5的底部开有第三出料口51和用于开闭第三出料口51的第三封堵机构8，第三封堵机构8的工作原理和第一封堵机构2相同。
第一料仓1的下端安装有导流仓9，第一封堵机构2和第二封堵机构3被导流仓9遮罩住。如附图8所示，导流仓9的底部具有开口91，导流仓9的侧壁向开口91处倾斜，使第一料仓1内流出的物料汇集在一处下落，使下落更加顺畅，避免物料落在第二料仓5的敞口52以外导致物料产生不必要的损耗。
第一料仓1和第二料仓5均具有两个，呈左右对称分布，两边同时进行工作，提高了称重的效率。
工作时，安装在第一料仓1外侧的振动电机4振动辅助下料，物料从第一料仓1底部的第一出料口11下落进入第二料仓5，称重传感器6稳定反馈第二料仓5内物料的重量，当重量接近设定数值时直径较大的第一出料口11关闭，直径较小的第二出料口12打开，物料从第二出料口12少量下落，以便精确控制重量。当第二料仓5内的物料重量达到设定数值时，第二出料口12关闭，第三出料口51打开，将精确称重的物料放出。
本实用新型精准称重装置采用双出料口，精准控制出料，通过四个称重传感器实现稳定准确的反馈，相比手动上料操作更不方便，称重精度高，确保了称重的一致性，避免称重过程中的污染，节省人工工时，提高生产效率，具有便于实施，高效等优点，而且可以通过PLC通讯反应到显示屏上，进行数值显示及实时监控，进一步提高了称重的精度，称重过程流畅，称重效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种精准称重装置，其特征在于：包括第一料仓、第一封堵机构和第二封堵机构，所述第一料仓上设置有振动电机，所述第一料仓的底部设置有第一出料口和第二出料口，所述第一封堵机构用于开闭第一出料口，所述第二封堵机构用于开闭第二出料口，所述第一出料口的直径大于第二出料口；所述第一料仓的下方设置有第二料仓，所述第二料仓上设置有称重传感器，所述第二料仓的底部设置有第三出料口和用于开闭第三出料口的第三封堵机构。
2.根据权利要求1所述的精准称重装置，其特征在于：所述第一封堵机构包括第一气缸和第一挡板，所述第一气缸包括缸体和推杆，所述缸体与第一料仓转动连接；所述第一挡板包括相连的封口端和连杆端，所述连杆端上设置有远离封口端的第一连接孔和靠近封口端的第二连接孔，所述第一挡板通过第一连接孔与推杆转动连接，所述第一挡板通过第二连接孔与第一料仓转动连接。
3.根据权利要求2所述的精准称重装置，其特征在于：所述封口端上设置有对应第一出料口的凸包。
4.根据权利要求1所述的精准称重装置，其特征在于：所述第一料仓的下端设置有导流仓，所述第一封堵机构和第二封堵机构位于导流仓内部，所述导流仓的底部设置有开口，所述导流仓的侧壁向开口处倾斜。
5.根据权利要求1所述的精准称重装置，其特征在于：所述第二料仓的顶部设置有敞口，所述敞口的边缘设置有支承部，所述称重传感器有四个，均匀分布在支承部的下方。
6.根据权利要求1所述的精准称重装置，其特征在于：所述振动电机为数显调速电机。
7.根据权利要求1所述的精准称重装置，其特征在于：所述第一料仓和第二料仓均具有两个，呈左右对称分布。
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|---|---|---|---|---|
| CN117906732A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-19 | 朝阳金达钼业有限责任公司 | 钼铁冶炼用原料配兑称重装置 |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023073760.5U patent/CN213956551U/zh active Active
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| CN117906732A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-19 | 朝阳金达钼业有限责任公司 | 钼铁冶炼用原料配兑称重装置 |
| CN117906732B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-24 | 朝阳金达钼业有限责任公司 | 钼铁冶炼用原料配兑称重装置 |
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