CN213950644U - 一种污水处理螺旋排渣***排水装置 - Google Patents

一种污水处理螺旋排渣***排水装置 Download PDF

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黄永乐
刘婷
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Abstract

本申请涉及一种污水处理螺旋排渣***排水装置,其包括输送壳体、驱动机构以及转动机构,输送壳体上设置有过滤腔,过滤腔的内壁上设置有转动机构,转动机构包括支撑筒、转动格栅以及转动组件,支撑筒沿输送壳体的长度方向设置,支撑筒与输送壳体转动连接,支撑筒内设置有转动格栅,转动格栅与支撑筒同心设置,输送壳体上设置有进料口、出渣管以及出水管,进料口位于输送壳体的上方,且与输送壳体的内部连通设置,出渣管与输送壳体远离驱动机构的一端连接,出水管位于转动格栅的底部,且出水管与过滤腔连通设置。本申请通过驱动组件,能够有效驱动转动格栅的转动,减少残渣中的固体小颗粒堵塞转动格栅,提高输送壳体的使用过滤效率。

Description

一种污水处理螺旋排渣***排水装置
技术领域
本申请涉及污水厂处理技术的领域,尤其是涉及一种污水处理螺旋排渣***排水装置。
背景技术
在污水处理使用过程中,水中固体杂物通过格栅拦截后,输送至螺旋排渣***,有排渣***进行过滤分离,污水分离后进入管道,固体杂物经过螺旋压榨去除水份,然后外运至垃圾场。
申请号为201820438360.3的中国专利公开了一种螺旋式排渣装置,包括装置壳体、螺旋上料杆、水箱、减速器,装置壳体一侧下端设置有尾部支腿,尾部支腿一侧设置有水箱,水箱内部设置有水泵,水箱上端设置有过滤板,水泵外端设置有水管,水管一侧设置有喷水器,喷水器一侧设置有雾化器,装置壳体内部设置有螺旋上料杆,螺旋上料杆上设置有螺旋叶片,螺旋上料杆一侧设置有尾部机架板,尾部机架板一侧设置有尾部支座,尾部支座上设置有尾部轴承座,雾化器上端设置有进渣连接板,进渣连接板一侧设置有检修门,装置壳体另一侧设置有头部支腿,头部支腿一侧设置有出料连接管,出料连接管一侧设置有头部支座,头部支座上端设置有头部机架板,头部机架板一侧设置有头部轴承座,头部轴承座一侧设置有联轴器,联轴器一侧设置有减速器,减速器一侧设置有电动机。
使用时,锅炉废渣通过进渣连接板进入到装置壳体内,水泵将水抽入到喷水器内,再经过雾化器,将废渣喷湿,不会产生烟尘,电动机启动,经过减速器变速,再通过联轴器让螺旋上料杆转动,带动螺旋叶片,湿化后的废渣被螺旋上升,在经过出料连接管排出去,废水经过过滤板再次进入到水箱。
针对上述中的相关技术,在污水处理使用过程中,水中固体杂物通过过滤板拦截后,经常固体小颗粒堵塞装置过滤板的网孔,造成污水外溢,设备停运。
实用新型内容
为了改善过滤板,减少堵塞,本申请提供一种污水处理螺旋排渣***排水装置。
本申请提供的一种污水处理螺旋排渣***排水装置采用如下的技术方案:
一种污水处理螺旋排渣***排水装置,包括输送壳体、位于输送壳体上的驱动机构以及转动机构,所述输送壳体上设置有过滤腔,所述过滤腔的内壁上设置有转动机构,所述转动机构包括支撑筒、转动格栅以及转动组件,所述支撑筒沿所述输送壳体的长度方向设置,所述支撑筒与输送壳体转动连接,所述支撑筒内设置有转动格栅,所述转动格栅与支撑筒同心设置,所述输送壳体上设置有进料口、出渣管以及出水管,所述进料口位于所述输送壳体的上方,且与所述输送壳体的内部连通设置,所述出渣管与所述输送壳体远离所述驱动机构的一端连接,所述出水管位于所述转动格栅的底部,且所述出水管与所述过滤腔连通设置。
通过采用上述技术方案,使用设备时,调节驱动机构和转动组件,驱动机构的驱动轴带动螺旋叶片转动,驱动组件带动支撑筒转动,支撑筒带动转动格栅转动,然后将废渣倒入进料口,废渣在螺旋叶片的搅动下转动,在转动格栅的作用下,废渣实现了残渣与水的分离,水通过转动格栅流入过滤腔,然后经过出水管排出;同时,残渣在搅拌叶片的作用下涌向出渣管,随后经过废渣的不断倒入,残渣通过出渣管排出输送壳体;通过驱动组件,能够有效驱动转动格栅的转动,减少残渣中的固体小颗粒堵塞转动格栅,提高输送壳体的使用过滤效率。
可选的,所述转动组件包括转动齿环、转动齿轮以及步进电机,所述支撑筒的一端设置有转动齿环,所述转动齿环与所述支撑筒同心设置,所述步进电机位于所述输送壳体上,所述步进电机伸入所述输送壳体的一端连接有转动齿轮,所述转动齿轮与转动齿环啮合设置。
通过采用上述技术方案,调节步进电机,步进电机的驱动轴带动转动齿轮转动,转动齿轮带动与之啮合的转动齿环转动,转动齿环带动支撑筒转动,进而实现转动格栅的转动;设置的步进电机,给转动格栅的转动提供动力;设置的转动组件,能够驱动转动格栅的转动,降低残渣中的固定小颗粒堵塞转动格栅,使转动格栅处于良好的过滤状态,能够达到持续对残渣进行过滤的效果。
可选的,所述过滤腔的内壁设置有能够对所述支撑筒进行限位的限位环。
通过采用上述技术方案,设置的限位环,能够对支撑筒进行限位和支撑,进而实现对转动格栅的限位和支撑,便于实现支撑筒在输送壳体上进行转动,进而实现转动格栅的转动。
可选的,沿所述支撑筒的周向方向设置有若干支撑圈。
通过采用上述技术方案,设置的支撑圈,能够对转动格栅起到一定的支撑作用,加强转动格栅的支撑强度。
可选的,所述输送壳体的内壁设置有若干刮板,所述刮板靠近所述转动格栅的内壁设置,且所述刮板沿所述输送壳体的长度方向设置。
通过采用上述技术方案,设置的刮板,能够将位于转动格栅上的加大的固体残留物进行刮去,减少杂质在转动格栅上的粘附量,保持转动格栅的过滤效果。
可选的,所述刮板靠近所述转动格栅的一侧设置有毛刷。
通过采用上述技术方案,设置的毛刷,能够对转动格栅进行实时的清理,减少杂质在转动格栅上的阻挡,便于维持转动格栅的过滤效果。
可选的,所述进料口设置有防溅收口,所述防溅收口环绕所述进料口设置。
通过采用上述技术方案,设置的防溅收口,便于观察残渣的进料情况,便于容纳较大容量的残渣,同时,能够减少残渣在驱动机构的作用下发生飞溅,造成污染。
可选的,所述出水管的管口处安装有过滤网。
通过采用上述技术方案,设置的过滤网,能够对通过转动格栅的水进行二次过滤,提高进入出水管的出水质量,提高输送壳体的过滤效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动组件,能够有效驱动转动格栅的转动,减少残渣中的固体小颗粒堵塞转动格栅,提高输送壳体的使用过滤效率;
2.设置的转动组件,能够驱动转动格栅的转动,降低残渣中的固定小颗粒堵塞转动格栅,使转动格栅处于良好的过滤状态,能够达到持续对残渣进行过滤的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的一种污水处理螺旋排渣***排水装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的一种污水处理螺旋排渣***排水装置的剖视图。
图3是图2中A部放大示意图。
附图标记说明:1、输送壳体;11、过滤腔;12、进料口;13、出渣管;14、出水管;15、刮板;16、毛刷;17、防溅收口;18、过滤网;2、驱动机构;3、转动机构;31、支撑筒;32、转动格栅;33、转动组件;331、转动齿环;332、转动齿轮;333、步进电机;34、限位环;35、支撑圈。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种污水处理螺旋排渣***排水装置。参照图1,污水处理螺旋排渣***排水装置包括输送壳体1、位于输送壳体1上的驱动机构2以及输送壳体1内部的转动机构3,输送壳体1的底部通过螺栓连接有两个弧形托,弧形托的底部一体连接有两个支撑腿,支撑腿的底部通过螺栓连接有支撑板。输送壳体1上开设有过滤腔11,过滤腔11的内壁上设置有转动机构3;输送壳体1上开设有进料口12,进料口12上通过螺栓连接有防溅收口17,防溅收口17环绕进料口12设置。过滤腔11的底部一体连接有出水管14,出水管14与过滤腔11连通设置,出水管14的入水口卡接有过滤网18;输送壳体1远离驱动机构2的一端设置有出渣管13,出渣管13倾斜设置,出渣管13的出水口高于出渣管13的进水口,出渣管13通过螺栓实现与输送壳体1的连接,且出渣管13与输送壳体1的内部连通设置。
参照图1和图2,转动机构3包括支撑筒31、转动格栅32以及转动组件33,支撑筒31沿输送壳体1的长度方向设置,支撑筒31与输送壳体1转动连接,支撑筒31的内腔通过螺栓固定有转动格栅32,转动格栅32与支撑筒31同心设置。沿支撑筒31的周向方向一体连接有能够对转动格栅32进行支撑的两根支撑圈35;输送壳体1的内壁一体连接有若干刮板15,刮板15靠近转动格栅32的内壁设置,且刮板15沿输送壳体1的长度方向设置;刮板15靠近转动格栅32的一侧粘接有能够对转动格栅32进行清理的毛刷16。
参照图3,转动组件33包括转动齿环331、转动齿轮332以及步进电机333,支撑筒31的一端一体连接有转动齿环331,转动齿环331与支撑筒31同心设置。步进电机333的基座通过螺栓连接在输送壳体1上,步进电机333伸入输送壳体1的一端一焊接有转动齿轮332,转动齿轮332与转动齿环331啮合设置。过滤腔11的内壁一体连接有能够对支撑筒31进行限位的限位环34。
本申请实施例一种污水处理螺旋排渣***排水装置的实施原理为:使用设备时,调节驱动机构2和步进电机333,步进电机333的驱动轴带动转动齿轮332转动,转动齿轮332带动与之啮合的转动齿环331转动,转动齿环331带动支撑筒31转动,进而实现转动格栅32的转动。驱动机构2的驱动轴带动螺旋叶片转动,然后将废渣倒入进料口12,废渣在螺旋叶片的搅动下转动,在转动格栅32的作用下,废渣实现了残渣与水的分离,水通过转动格栅32流入过滤腔11,然后经过出水管14排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污水处理螺旋排渣***排水装置,其特征在于:包括输送壳体(1)、位于输送壳体(1)上的驱动机构(2)以及转动机构(3),所述输送壳体(1)上设置有过滤腔(11),所述过滤腔(11)的内壁上设置有转动机构(3),所述转动机构(3)包括支撑筒(31)、转动格栅(32)以及转动组件(33),所述支撑筒(31)沿所述输送壳体(1)的长度方向设置,所述支撑筒(31)与输送壳体(1)转动连接,所述支撑筒(31)内设置有转动格栅(32),所述转动格栅(32)与支撑筒(31)同心设置,所述输送壳体(1)上设置有进料口(12)、出渣管(13)以及出水管(14),所述进料口(12)位于所述输送壳体(1)的上方,且与所述输送壳体(1)的内部连通设置,所述出渣管(13)与所述输送壳体(1)远离所述驱动机构(2)的一端连接,所述出水管(14)位于所述转动格栅(32)的底部,且所述出水管(14)与所述过滤腔(11)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣***排水装置,其特征在于:所述转动组件(33)包括转动齿环(331)、转动齿轮(332)以及步进电机(333),所述支撑筒(31)的一端设置有转动齿环(331),所述转动齿环(331)与所述支撑筒(31)同心设置,所述步进电机(333)位于所述输送壳体(1)上,所述步进电机(333)伸入所述输送壳体(1)的一端连接有转动齿轮(332),所述转动齿轮(332)与转动齿环(331)啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣***排水装置,其特征在于:所述过滤腔(11)的内壁设置有能够对所述支撑筒(31)进行限位的限位环(34)。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣***排水装置,其特征在于:沿所述支撑筒(31)的周向方向设置有若干支撑圈(35)。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣***排水装置,其特征在于:所述输送壳体(1)的内壁设置有若干刮板(15),所述刮板(15)靠近所述转动格栅(32)的内壁设置,且所述刮板(15)沿所述输送壳体(1)的长度方向设置。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理螺旋排渣***排水装置,其特征在于:所述刮板(15)靠近所述转动格栅(32)的一侧设置有毛刷(16)。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣***排水装置,其特征在于:所述进料口(12)设置有防溅收口(17),所述防溅收口(17)环绕所述进料口(12)设置。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣***排水装置,其特征在于:所述出水管(14)的管口处安装有过滤网(18)。
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