CN213945325U - 一种带标尺的激光切割机 - Google Patents

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尹燕国
梁利
王蒙
李喆
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Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其为一种带标尺的激光切割机,包括支撑台,所述支撑台的顶部中央处正上方位置设置有滑轨,且滑轨的两侧位置均活动连接有方形机柜,所述滑轨的中部位置安装有安装盒,且安装盒的后方位置固定有行走机盒,本实用新型中,通过设置的丝杆、定位标尺、套筒、定位板、方形机柜、活动基座和内置槽,结合在活动基座和内置槽的连接配合下,受牵引后的丝杆在实现回旋转动后,在定位标尺的精确辅助配合下,受到传动作用力后的套筒将会分别携带滑轨和定位板实现向下或是向上的拉伸动作,在通过螺钉同时对定位板和方形机柜内部后,整个调整后的位置得到限定,相对于直接的目测调整,整个调整操作更加精确化。

Description

一种带标尺的激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为一种带标尺的激光切割机。
背景技术
激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割,在对工件进行激光切割处理时,需要借助对应的激光切割机。
市面上的激光切割机在工作时,不具有标尺精确辅助效果的设置,极其不便于整个切割机对切割零件高度的精确调整,并且行走导轨内部粘附的灰尘等脏污,在不便于快速实现清除的同时,也干扰整个切割机的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带标尺的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带标尺的激光切割机,包括支撑台,所述支撑台的顶部中央处正上方位置设置有滑轨,且滑轨的两侧位置均活动连接有方形机柜,所述滑轨的中部位置安装有安装盒,且安装盒的后方位置固定有行走机盒,所述安装盒的底端中部位置连接有切割头,所述支撑台的顶部中央处位置滑动连接有加工主板,所述滑轨的后方位置安装有活动罩盖,所述方形机柜的正面中部位置设置有调控面板,且方形机柜的一侧位置固定有定位标尺,所述方形机柜的内部通过一体成型加工设置开设有内置槽,且内置槽的内部内置有套筒,所述套筒的中部位置穿插连接有丝杆,且丝杆的底端位置连接有活动基座,所述活动基座的底端和内置槽的内部底端面之间固定连接,所述安装盒的一侧位置固定有滑块,且滑块的中部正前方位置设置有清洁刷,所述安装盒的侧端面一侧位置通过一次性切削加工开设有开口槽,所述开口槽的内部穿插有丝杆螺杆,所述清洁刷的一侧位置固定连接有弹簧,所述滑轨的两侧位置均固定有定位板。
优选的,所述滑轨通过滑块、安装盒和切割头滑动连接,且切割头的竖向中轴线和加工主板的竖向中轴线之间共线设置。
优选的,所述活动罩盖通过铰接轴体和方形机柜转动连接,且活动罩盖的中部位置设置有半透视窗口。
优选的,所述定位标尺和定位板之间左右位置相邻设置,且定位板沿着滑轨的竖向中轴线为对称轴对称设置,所述滑轨的一侧端和套筒的一侧端之间固定连接,且滑轨通过套筒和丝杆传动连接,所述滑轨通过定位板和方形机柜螺钉固定,且定位板的一侧端呈尖状结构分布设置。
优选的,所述清洁刷通过开口槽、弹簧和安装盒弹性连接,且开口槽的内侧面和弹簧的顶端之间固定连接,所述清洁刷的顶端和螺杆的底端之间相互贴合,且螺杆通过螺纹槽体和安装盒螺旋连接,所述清洁刷和滑块之间前后位置相邻设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的丝杆、定位标尺、套筒、定位板、方形机柜、活动基座和内置槽,结合在活动基座和内置槽的连接配合下,受牵引后的丝杆在实现回旋转动后,在定位标尺的精确辅助配合下,受到传动作用力后的套筒将会分别携带滑轨和定位板实现向下或是向上的拉伸动作,在通过螺钉同时对定位板和方形机柜内部后,整个调整后的位置得到限定,相对于直接的目测调整,整个调整操作更加精确化;
2、本实用新型中,通过设置的螺杆、滑轨、安装盒、清洁刷和弹簧,结合该切割机通过工具向下转动螺杆,直至受到向下的挤压作用力后的清洁刷在克服弹簧产生的回弹作用力后,清洁刷的底部将会和滑轨的内侧面实现贴合,随后该切割机在手动左右滑动安装盒时,清洁刷将会利用端面的相互贴合,来对辅助行走机构的滑轨的内部进行快速清洁操作,相对于以往的先拆卸再清洁操作,整个清洁方式更加便捷且省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型清洁刷安装结构示意图;
图3为本实用新型方形机柜侧端面结构示意图。
图中:1-支撑台、2-方形机柜、3-滑轨、4-安装盒、5-行走机盒、6-切割头、7-加工主板、8-活动罩盖、9-调控面板、10-定位标尺、11-清洁刷、12-套筒、13-丝杆、14-活动基座、15-滑块、16-清洁刷、17-开口槽、18-螺杆、19-弹簧、20-定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种带标尺的激光切割机,包括支撑台1,支撑台1的顶部中央处正上方位置设置有滑轨3,且滑轨3的两侧位置均活动连接有方形机柜2,滑轨3的中部位置安装有安装盒4,且安装盒4的后方位置固定有行走机盒5,安装盒4的底端中部位置连接有切割头6,支撑台1的顶部中央处位置滑动连接有加工主板7,滑轨3的后方位置安装有活动罩盖8,方形机柜2的正面中部位置设置有调控面板9,且方形机柜2的一侧位置固定有定位标尺10,方形机柜2的内部通过一体成型加工设置开设有内置槽11,且内置槽11的内部内置有套筒12,套筒12的中部位置穿插连接有丝杆13,且丝杆13的底端位置连接有活动基座14,活动基座14的底端和内置槽11的内部底端面之间固定连接,安装盒4的一侧位置固定有滑块15,且滑块15的中部正前方位置设置有清洁刷16,安装盒4的侧端面一侧位置通过一次性切削加工开设有开口槽17,开口槽17的内部穿插有丝杆螺杆18,清洁刷16的一侧位置固定连接有弹簧19,滑轨3的两侧位置均固定有定位板20。
滑轨3通过滑块15、安装盒4和切割头6滑动连接,且切割头6的竖向中轴线和加工主板7的竖向中轴线之间共线设置,伴随着在一组弹性夹持件的定位配合下,所需处理的工件被安放到加工主板7的顶端中部位置,结合行走机构通过安装盒4实现和切割头6的相连接,当整个切割机处于工作状态时,在行走机构的牵引作用配合下,该切割机借助从激光器中发射出的激光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到快速切割的目的,且该项结构涉及到的行走机构和激光切割头的相关技术为公开的现有技术;活动罩盖8通过铰接轴体和方形机柜2转动连接,且活动罩盖8的中部位置设置有半透视窗口,当工件的安放操作完成,在手动操作的配合下,受到人工牵引作用力后的活动罩盖8在通过铰接轴体实现90°的翻转动作后,将会恰好覆盖于切割头6的正上方位置,此时活动罩盖8的设置可对切割过程中激光束的产生起到一定的隔离防护作用;定位标尺10和定位板20之间左右位置相邻设置,且定位板20沿着滑轨3的竖向中轴线为对称轴对称设置,滑轨3的一侧端和套筒12的一侧端之间固定连接,且滑轨3通过套筒12和丝杆13传动连接,滑轨3通过定位板20和方形机柜2螺钉固定,且定位板20的一侧端呈尖状结构分布设置,当需要对切割头6的高度位置进行精确的调节操作时,该切割机以定位标尺10为参照标准,在活动基座14和内置槽11的连接配合下,受到人工牵引作用力后的丝杆13在实现回旋转动后,在定位标尺10的精确辅助配合下,受到传动作用力后的套筒12将会分别携带滑轨3和定位板20实现向下或是向上的拉伸动作,在通过螺钉同时对定位板20和方形机柜2内部后,整个调整后的位置得到限定,该项结构在使得整个切割机具有一高度精确调节结构的同时,通过在高度调节过程中添加标尺进行辅助,相对于直接的目测调整,整个调整操作更加精确化;清洁刷16通过开口槽17、弹簧19和安装盒4弹性连接,且开口槽17的内侧面和弹簧19的顶端之间固定连接,清洁刷16的顶端和螺杆18的底端之间相互贴合,且螺杆18通过螺纹槽体和安装盒4螺旋连接,清洁刷16和滑块15之间前后位置相邻设置,当整个切割机处于不工作状态时,该切割机可通过工具,向下转动螺杆18,直至受到向下的挤压作用力后的清洁刷16在克服弹簧19产生的回弹作用力后,清洁刷16的底部将会和滑轨3的内侧面实现贴合,随后该切割机在手动左右滑动安装盒4时,清洁刷16将会利用端面的相互贴合,来对辅助行走机构的滑轨3的内部进行快速清洁操作,该项结构在使得整个切割机具有一快速清洁结构的同时,相对于以往的先拆卸再清洁操作,整个清洁方式更加便捷且省力。
工作流程:当整个切割机处于工作状态时,在行走机构的牵引作用配合下,该切割机借助从激光器中发射出的激光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到快速切割的目的,结合受到人工牵引作用力后的丝杆13在实现回旋转动后,在定位标尺10的精确辅助配合下,受到传动作用力后的套筒12将会分别携带滑轨3和定位板20实现向下或是向上的拉伸动作,在通过螺钉同时对定位板20和方形机柜2内部后,整个调整后的位置得到限定,当整个切割机处于不工作状态时,该切割机可通过工具,向下转动螺杆18,直至受到向下的挤压作用力后的清洁刷16在克服弹簧19产生的回弹作用力后,清洁刷16的底部将会和滑轨3的内侧面实现贴合,随后该切割机在手动左右滑动安装盒4时,清洁刷16将会利用端面的相互贴合,来对辅助行走机构的滑轨3的内部进行快速清洁操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带标尺的激光切割机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部中央处正上方位置设置有滑轨(3),且滑轨(3)的两侧位置均活动连接有方形机柜(2),所述滑轨(3)的中部位置安装有安装盒(4),且安装盒(4)的后方位置固定有行走机盒(5),所述安装盒(4)的底端中部位置连接有切割头(6),所述支撑台(1)的顶部中央处位置滑动连接有加工主板(7),所述滑轨(3)的后方位置安装有活动罩盖(8),所述方形机柜(2)的正面中部位置设置有调控面板(9),且方形机柜(2)的一侧位置固定有定位标尺(10),所述方形机柜(2)的内部通过一体成型加工设置开设有内置槽(11),且内置槽(11)的内部内置有套筒(12),所述套筒(12)的中部位置穿插连接有丝杆(13),且丝杆(13)的底端位置连接有活动基座(14),所述活动基座(14)的底端和内置槽(11)的内部底端面之间固定连接,所述安装盒(4)的一侧位置固定有滑块(15),且滑块(15)的中部正前方位置设置有清洁刷(16),所述安装盒(4)的侧端面一侧位置通过一次性切削加工开设有开口槽(17),所述开口槽(17)的内部穿插有丝杆螺杆(18),所述清洁刷(16)的一侧位置固定连接有弹簧(19),所述滑轨(3)的两侧位置均固定有定位板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种带标尺的激光切割机,其特征在于:所述滑轨(3)通过滑块(15)、安装盒(4)和切割头(6)滑动连接,且切割头(6)的竖向中轴线和加工主板(7)的竖向中轴线之间共线设置。
3.根据权利要求1所述的一种带标尺的激光切割机,其特征在于:所述活动罩盖(8)通过铰接轴体和方形机柜(2)转动连接,且活动罩盖(8)的中部位置设置有半透视窗口。
4.根据权利要求1所述的一种带标尺的激光切割机,其特征在于:所述定位标尺(10)和定位板(20)之间左右位置相邻设置,且定位板(20)沿着滑轨(3)的竖向中轴线为对称轴对称设置,所述滑轨(3)的一侧端和套筒(12)的一侧端之间固定连接,且滑轨(3)通过套筒(12)和丝杆(13)传动连接,所述滑轨(3)通过定位板(20)和方形机柜(2)螺钉固定,且定位板(20)的一侧端呈尖状结构分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种带标尺的激光切割机,其特征在于:所述清洁刷(16)通过开口槽(17)、弹簧(19)和安装盒(4)弹性连接,且开口槽(17)的内侧面和弹簧(19)的顶端之间固定连接,所述清洁刷(16)的顶端和螺杆(18)的底端之间相互贴合,且螺杆(18)通过螺纹槽体和安装盒(4)螺旋连接,所述清洁刷(16)和滑块(15)之间前后位置相邻设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117564510A (zh) * 2024-01-17 2024-02-20 德州欧瑞电子通信设备制造有限公司 用于机柜板材的激光切割设备

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