CN213943110U - 纳米清洗剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米清洗剂生产用反应釜，包括釜体、釜盖和支架，釜盖上设有进水口和加料口，釜体的底部为锥形设计，釜体的底部设有出料口；釜体包括内釜体和外釜体，内釜体和外釜体之间形成加热夹层，加热夹层内设有电热丝；釜盖顶部设有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴与釜体内的搅拌轴固定连接，第二电机通过齿轮与釜体内的搅拌框传动连接，搅拌轴上设有多个搅拌桨，搅拌框远离釜体内壁的一侧设有多个搅拌板。本实用新型结构简单、使用便捷、提高混合效率、避免浪费，值得推广。

Description

纳米清洗剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种纳米清洗剂生产用反应釜。

背景技术

清洗剂的生产制作一般在反应釜中进行，需要将多种原料在反应釜进行均匀混合而成。传统的反应釜都是利用搅拌桨在混合桶内进行混合后，然后从出料口进行出料，但是由于清洗剂的混合过程中参与混合搅拌的材料多为胶剂类材料，在进行混合时容易造成大量原料粘接在混合装置的内壁，造成浪费且不便清理。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、使用便捷、提高混合效率、避免浪费的纳米清洗剂生产用反应釜。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种纳米清洗剂生产用反应釜，包括釜体、釜盖和设于釜体底部的支架，所述釜盖上设有进水口和加料口，所述釜体的底部为锥形设计，所述釜体的底部设有出料口；所述釜体包括内釜体和外釜体，所述内釜体和外釜体之间形成加热夹层，所述加热夹层内设有电热丝；所述釜盖顶部设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与釜体内的搅拌轴固定连接，所述第二电机通过齿轮与釜体内的搅拌框传动连接，所述搅拌轴上对称设有多个带有通孔的搅拌桨，所述搅拌框远离釜体内壁的一侧对称设有多个搅拌板。

进一步地，所述釜盖上设有安全阀和压力表。

进一步地，所述釜体内壁设置有温度传感器。

进一步地，所述搅拌框的底部为锥形，所述搅拌框的锥形底部与釜体的锥形底部相适配。

进一步地，所述釜体和釜盖之间安装有锁扣。

本实用新型的有益效果：结构设计简单合理，使用操作方便快捷，实用性很高。加热夹层实现釜体加热保温，第一电机带动搅拌轴和搅拌桨正向旋转,第二电机带动搅拌框、搅拌板反方向旋转，通过搅拌桨、搅拌板使得釜体内部的各项原料快速混合，提高了各项原料的混合效率。搅拌框底部与釜体底部相适配，方便刮下釜体内壁上的粘住的原料，避免浪费同时清理的更干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、釜体，2、釜盖，3、支架，4、进水口，5、加料口，6、出料口，7、第一电机，8、第二电机，9、搅拌轴，10、搅拌框，11、搅拌桨，12、搅拌板，13、安全阀，14、压力表，15、温度传感器，16、锁扣，101、内釜体，102、外釜体，103、加热夹层，104、电热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种纳米清洗剂生产用反应釜，包括釜体1、釜盖2和设于釜体1底部的支架3。釜盖2上设有进水口4和加料口5，釜体1的底部为锥形设计，釜体1的底部设有出料口6。釜盖2上设有安全阀13和压力表14。釜体1内壁设置有温度传感器15。进水口4和加料口5可以用于反应时加料。压力表14、温度传感器15可以实时监控釜体1中的气压和温度，安全阀13可以防止釜体1反应时气压过高，气压会推动打开安全阀13排气。釜体1和釜盖2之间安装有锁扣16，实现釜体1与釜盖2的锁扣16扣合安装和拆卸。

釜体1包括内釜体101和外釜体102，内釜体101和外釜体102之间形成加热夹层103，加热夹层103内设有电热丝104。通过加热夹层103内的电热丝104方便地控制釜体1内的温度，从而实现控制反应温度，提高反应效率。

釜盖2顶部设有第一电机7和第二电机8，第一电机7的输出轴与釜体1内的搅拌轴9固定连接，第二电机8通过齿轮与釜体1内的搅拌框10传动连接，搅拌轴9上对称设有多个带有通孔的搅拌桨11，搅拌框10远离釜体1内壁的一侧对称设有多个搅拌板12。第一电机7带动搅拌轴9旋转、第二电机8带动搅拌框10反方向旋转，使反应更加充分并提高反应效率。

搅拌框10的底部为锥形，搅拌框10的锥形底部与釜体1的锥形底部相适配。方便刮下釜体1内壁上的粘住的原料，避免浪费同时清理的更干净。

工作原理：本实用新型结构新颖，预先将釜体1与釜盖2通过锁扣16扣合安装固定好。把纳米清洗剂的各项原料通过加料口5添加至釜体1内部，把水通过进水口4添加至釜体1内部。第一电机7带动搅拌轴9和搅拌桨11旋转, 第二电机8带动搅拌框10、搅拌板12反方向旋转，通过搅拌桨11、搅拌板12使得釜体1内部的各项原料快速混合。通过釜体1的内釜体101和外釜体102之间加热夹层103内的电热丝104对釜体1内进行加热，提高反应效率。压力表14、温度传感器15可以实时监控釜体1中的气压和温度，安全阀13可以防止釜体1反应时气压过高，气压会推动打开安全阀13排气。反应结束后形成的纳米清洗剂通过出料口6排出。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高。本实用新型通过加热夹层实现加热保温，第一电机带动搅拌轴和搅拌桨正向旋转,第二电机带动搅拌框、搅拌板反方向旋转，通过搅拌桨、搅拌板使得釜体内部的各项原料快速混合，提高了各项原料的混合效率。搅拌框底部与釜体底部相适配，方便刮下釜体内壁上的粘住的原料，避免浪费同时清理的更干净。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.纳米清洗剂生产用反应釜，其特征在于：包括釜体、釜盖和设于釜体底部的支架，所述釜盖上设有进水口和加料口，所述釜体的底部为锥形设计，所述釜体的底部设有出料口；所述釜体包括内釜体和外釜体，所述内釜体和外釜体之间形成加热夹层，所述加热夹层内设有电热丝；所述釜盖顶部设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与釜体内的搅拌轴固定连接，所述第二电机通过齿轮与釜体内的搅拌框传动连接，所述搅拌轴上对称设有多个带有通孔的搅拌桨，所述搅拌框远离釜体内壁的一侧对称设有多个搅拌板。

2.根据权利要求1所述的纳米清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述釜盖上设有安全阀和压力表。

3.根据权利要求1所述的纳米清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述釜体内壁设置有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的纳米清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌框的底部为锥形，所述搅拌框的锥形底部与釜体的锥形底部相适配。

5.根据权利要求1所述的纳米清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述釜体和釜盖之间安装有锁扣。

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