CN213939640U - 用于丸体的加工线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于丸体的加工线，包括定型段与筛料段，定型段以对丸体定型，筛料段用于筛选丸体，筛料段包括机架、传送带、传送辊组及接料机构，机架包括低架体段与高架体段，所述传送带一端沿低架体段水平方向设置，另一端呈坡度延伸至高架体段后水平延伸，传送辊组设置在低架体段与高架体段上，以供套设传送带两端并带动传送带传送丸体，接料机构包括料斗及接收槽，所述料斗固设于传送带下方，接收槽设于料斗底端开口的下方，传送带开设有筛孔，以供丸体经传送带传送时，不符规格的丸体穿过筛孔掉落至料斗中并被接收槽收集。本实用新型可在丸体传送过程对丸体进行筛选，筛选效果好。

Description

用于丸体的加工线

技术领域

本实用新型涉及丸体加工领域，具体地涉及一种用于丸体的加工线。

背景技术

在食品加工行业，生产线上的丸体(如鱼丸)需经过多次加工才能形成成品，在鱼丸定型后，还需通过传送带将鱼丸传送至下一工序。加工中鱼丸大小规格可能不一致，导致有残次品存在，从而影响批量生产的产品质量。丸体加工线，尤其是传送带机构不能起到筛选产品的作用，功能较为单一。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于丸体的加工线，该加工线能够在传送丸体的同时对丸体进行筛选。

本实用新型技术方案如下：一种用于丸体的加工线，包括定型段与筛料段，定型段以对丸体定型，所述筛料段用于筛选丸体，其中筛料段包括机架、传送带、传送辊组及接料机构，机架包括低架体段与高架体段，所述传送带一端沿低架体段水平方向设置，另一端呈坡度延伸至高架体段后水平延伸，传送辊组设于低架体段与高架体段上，以供传送带的两端套设，带动传送带传送丸体，所述接料机构设于机架的低架体段下方，接料机构包括料斗及接收槽，所述料斗固设于传送带下方，所述接收槽设于料斗底端开口的下方，所述传送带上开设有筛孔，以供丸体经传送带传送时，不符规格的的丸体穿过筛孔掉落至料斗中并进一步被接收槽收集。

进一步地，所述筛孔包括呈葫芦型的孔，包括大孔端与小孔端，每一孔端对应地安装有滑片，用以根据筛料的需求，通过滑动滑片以对孔进行打开或封闭。

进一步地，所述低架体段、与高架体段通过一倾斜段连接，所述传送辊组包括主动辊及从动辊，主动辊安装在高架体段上，由电机驱动转动，从动辊安装在低架体段，传送带两端套设在主动辊及从动辊上。

进一步地，所述传送带上等间距地固设有若干相互平行的挡板。

进一步地，所述接收槽上开设有排水孔。

进一步地，所述定型段包括槽体、拨料机构及导引机构，槽体内容置有水，用以将丸体浸泡定型，槽体一端开设有出料口，拨料机构设置在槽体上方，用于拔动丸体往输送方向移动，导引机构设置在出料口处，用以引导丸体移送至低架体段上传送带的一端。

进一步地，所述拨料机构包括设置在槽体槽壁之间且位于槽体两端的传送轮、固设在传送轮上的链条，以及设置在链条上的拨料板，传送轮带动链条转动时带动拨料板沿槽体推动丸体，以将丸体向出料口推送。

进一步地，所述导引机构包括导引辊及导引板，所述导引辊转动安装在出料口处的槽体侧壁之间，导引板一端固设在出料口处的槽体端壁上，另一端固设在机架上并朝向传送带表面，以将丸体引导至传送带上。

相对现有技术：本实用新型提供一种用于丸体的加工线，通过筛料段的传送带的筛孔对丸体进行筛选，以便筛选不同规格的丸体，并通过接收槽收集并转移，筛选效果好；同时传送带将丸体从低处向高处输送，传送带上的挡板间距和结构设置合理，可使丸体输送均匀进入下到工序，提高整线处理效果；并通过导引辊转动将丸体引导至导引板上，导引辊配合导引板可起传送带作用，其结构简单，输送效果好。

附图说明

图1是本实用新型的平面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1，一种用于丸体的加工线，包括定型段10与筛料段20，定型段10以对丸体定型，所述筛料段20用于筛选丸体。

筛料段20包括机架21、传送带22、传送辊组23及接料机构24，机架21包括低架体段211与高架体段212，所述传送带22一端沿低架体段211水平方向设置，另一端呈坡度延伸至高架体段212后水平延伸。传送辊组23设于低架体段211与高架体段212上，以供传送带22的两端套设，带动传送带22传送丸体。所述接料机构24设于机架21的低架体段211下方，接料机构24包括料斗241及接收槽242，所述料斗241固设于传送带22下方，所述接收槽242设于料斗241底端开口的下方。

传送带22上开设有筛孔，以供丸体经传送带22传送时，不符规格的丸体穿过筛孔掉落至料斗241中，从料斗241底端掉落的丸体进一步被接收槽242收集。所述筛孔包括呈葫芦型的孔，包括大孔端与小孔端，每一孔端对应地安装有滑片，用以根据筛料的需求，通过滑动滑片以对孔进行打开或封闭。

低架体段211、与高架体段212通过一倾斜段213连接，所述传送辊组23包括主动辊231及从动辊232，主动辊231安装在高架体段212上，所述主动辊231由电机驱动转动，从动辊232安装在低架体段211，传送带22两端套设在主动辊231及从动辊232上。电机驱动时带动主动辊231转动，并通过传送带22带动从动辊232一起转动。

传送带22上等间距地固设有若干相互平行的挡板30，使得丸体传送均匀，传送带22从低架体段211经过倾斜段213到达高架体段212时，挡板30用于阻挡传送带22上的丸体回落。本实施例中，挡板30垂直设置在传送带22上，能有效阻挡丸体。

丸体在传送带22上传送时，若丸体上占有水分等液体，水分可通过传送带22的筛孔滴落至料斗241中，料斗241具有坡度，进一步将水分引导至接收槽242中。

接收槽242上开设有排水孔，以供将滴落至接收槽242中的水排出。

定型段10包括槽体11、拨料机构12及导引机构13，槽体11内容置有水，用以将丸体浸泡定型；槽体11一端开设有出料口，拨料机构12设置在槽体11上方，用于拔动丸体往输送方向移动；导引机构13设置在出料口处，用以引导丸体移送至低架体段211上传送带22的一端。

拨料机构12包括设置在槽体11槽壁之间且位于槽体11两端的传送轮121、固设在传送轮121上的链条122，以及设置在链条122上的拨料板123。传送轮121由另一电机驱动，传送轮121带动链条122转动时带动拨料板123沿槽体11推动丸体，以将丸体向出料口推送。

导引机构13包括导引辊131及导引板132，所述导引辊131转动安装在出料口处的槽体11侧壁之间，导引板132一端固设在出料口处的槽体11端壁上，另一端固设在机架21上并朝向传送带22表面，以将丸体引导至传送带22上。本实施例中，导引板132两侧端设有凸起结构，用于阻挡导引板132上的丸体从导引板132两侧掉落。

本实用新型的使用方式如下：请参阅图1，丸体在定型段10的槽体11中浸泡定型后，拨料板123将槽体11中的丸体推送至出料口处的导引辊131上，与此同时，导引辊131可转动将丸体传送引导至导引板132上，使得丸体沿导引板132滑落至低架体段211的传送带22上，且根据筛料的需求，通过滑动滑片以对孔进行打开或封闭，使得筛料或阻止筛料通过；丸体经传送带22传送过程中，规格较小的丸体通过传送带22的筛孔掉落至料斗241中，料斗241进一步将丸体引导至接收槽242中；在此过程中，在低架体段211传送带22上传送丸体还沾附有水滴，水滴由重力作用可通过筛孔滴落至料斗241中，并进一步滴落至接收槽242中，打开接收槽242的排水孔可将接收槽242中的水排放至指定位置；丸体在倾斜段213的传送带22上传送时，挡板30用于阻挡传送带22上的丸体回落至低架体段211上，从而将丸体稳定传送至高架体段212上。

综上，本实用新型在传送带22传送丸体的同时，通过传送带22的筛孔对丸体进行筛选，以便筛选不同规格的丸体，并通过接收槽242收集，筛选效果好；传送带22上的挡板30间距和结构设置合理，可使丸体输送均匀进入下到工序，提高了整线处理效果；拨料板123将丸体推送至导引辊131上后，导引辊131转动将丸体引导至导引板132上，导引辊131配合导引板132可起传送带作用，其结构简单，输送效果好。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于丸体的加工线，包括定型段(10)与筛料段(20)，定型段(10)以对丸体定型，所述筛料段(20)用于筛选丸体，其中筛料段(20)包括机架(21)、传送带(22)、传送辊组(23)及接料机构(24)，机架(21)包括低架体段(211)与高架体段(212)，所述传送带(22)一端沿低架体段(211)水平方向设置，另一端呈坡度延伸至高架体段(212)后水平延伸，传送辊组(23)分别设置在低架体段(211)与高架体段(212)上，以供传送带(22)的两端套设，带动传送带(22)传送丸体，其特征在于：所述接料机构(24)设于机架(21)的低架体段(211)下方，接料机构(24)包括料斗(241)及接收槽(242)，所述料斗(241)固设于传送带(22)下方，所述接收槽(242)设于料斗(241)底端开口的下方，所述传送带(22)上开设有筛孔，以供丸体经传送带(22)传送时，不符规格的丸体穿过筛孔掉落至料斗(241)中并被接收槽(242)收集。

2.根据权利要求1所述的用于丸体的加工线，其特征在于：所述筛孔包括呈葫芦型的孔，包括大孔端与小孔端，每一孔端对应地安装有滑片，用以根据筛料的需求，通过滑动滑片以对孔进行打开或封闭。

3.根据权利要求1所述的用于丸体的加工线，其特征在于：所述低架体段(211)、与高架体段(212)通过一倾斜段(213)连接，所述传送辊组(23)包括主动辊(231)及从动辊(232)，主动辊(231)安装在高架体段(212)上，由电机驱动转动，从动辊(232)安装在低架体段(211)，传送带(22)两端分别套设在主动辊(231)及从动辊(232)上。

4.根据权利要求1所述的用于丸体的加工线，其特征在于：所述传送带(22)上等间距地固设有若干相互平行的挡板(30)。

5.根据权利要求1所述的用于丸体的加工线，其特征在于：所述接收槽(242)上开设有排水孔。

6.根据权利要求1所述的用于丸体的加工线，其特征在于：所述定型段(10)包括槽体(11)、拨料机构(12)及导引机构(13)，槽体(11)内容置有水，用以将丸体浸泡定型，槽体(11)一端开设有出料口，拨料机构(12)设置在槽体(11)上方，用于拔动丸体往输送方向移动，导引机构(13)设置在出料口处，用以引导丸体移送至低架体段(211)上传送带(22)的一端。

7.根据权利要求6所述的用于丸体的加工线，其特征在于：所述拨料机构(12)包括设置在槽体(11)槽壁之间且位于槽体(11)两端的传送轮(121)、固设在传送轮(121)上的链条(122)，以及设置在链条(122)上的拨料板(63)，传送轮(121)带动链条(122)转动时带动拨料板(63)沿槽体(11)推动丸体，以将丸体向出料口推送。

8.根据权利要求6所述的用于丸体的加工线，其特征在于：所述导引机构(13)包括导引辊(131)及导引板(132)，所述导引辊(131)转动安装在出料口处的槽体(11)侧壁之间，导引板(132)一端固设在出料口处的槽体(11)端壁上，另一端固设在机架(21)上并朝向传送带(22)表面，以将丸体引导至传送带(22)上。

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