CN213930977U - 一种蓄热式焚烧炉可视化箱体排污*** - Google Patents

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朱乾
许超
欧伟强
卫佳健
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Abstract

本实用新型涉及一种蓄热式焚烧炉可视化箱体排污***,它包括布风室,在所述布风室底部设有排污管路,所述排污管路包括底部垂直连接管和水平连接总管,在所述水平连接总管上设有视镜管,在所述水平连接总管末端连接设有排污溢流水槽,在所述排污溢流水槽顶部设有透明盖板,在所述透明盖板上设有注水口,在所述排污溢流水槽侧部上方设有溢流排污口。本实用新型使箱体底部积液达到连续排放,沉淀物被及时排出,可及时观察排污情况。

Description

一种蓄热式焚烧炉可视化箱体排污***
技术领域
本实用新型属于废气蓄热式焚烧炉技术领域,具体涉及一种可视化箱体排污***。
背景技术
现有的废气蓄热式焚烧炉箱体排污常规设置于箱体侧面,每个仓体需单独设置排污手阀,针对化工行业,废气成分复杂时,排污不及时,易在排污管道内淤积沉淀物质,排污不通畅,造成检维修困难,淤积积液也易引起箱体及排污管路腐蚀,影响焚烧炉正常运行。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种使箱体底部积液达到连续排放,沉淀物被及时排出,可及时观察排污情况的蓄热式焚烧炉可视化箱体排污***。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种蓄热式焚烧炉可视化箱体排污***,它包括布风室,在所述布风室底部设有排污管路,所述排污管路包括底部垂直连接管和水平连接总管,在所述水平连接总管上设有视镜管,在所述水平连接总管末端连接设有排污溢流水槽,在所述排污溢流水槽顶部设有透明盖板,在所述透明盖板上设有注水口,在所述排污溢流水槽侧部上方设有溢流排污口。
进一步地,在所述布风室底部共设三根底部垂直连接管。
进一步地,在所述水平连接总管上共设两段视镜管。
进一步地,在所述布风室底部两侧设有支撑脚。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,设置底部垂直连接管,通过液位隔断每个仓体,使焚烧炉运行时不窜气,污水通过排污管连续排除,通过连接在排污管上的视镜管实时观察排污通畅情况,排污溢流水槽通过透明盖板观察水槽内的水质情况,及时更换水槽内的污水,本***有效减少排污阀的使用,无需人员开关排污,可实现连续排污,且不影响焚烧炉正常运行,保证底部干净,为检维修提供相对安全的环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种蓄热式焚烧炉可视化箱体排污***,它包括布风室1,在所述布风室1底部两侧设有支撑脚9,在所述布风室1底部设有排污管路,所述排污管路包括三根底部垂直连接管2和一根水平连接总管3,在所述水平连接总管3上设有两段视镜管4,在所述水平连接总管3末端连接设有排污溢流水槽5,在所述排污溢流水槽5顶部设有透明盖板6,在所述透明盖板6上设有注水口7,在所述排污溢流水槽5侧部上方设有溢流排污口8。本实用新型整体结构设置合理,设置底部垂直连接管,通过液位隔断每个仓体,使焚烧炉运行时不窜气,污水通过排污管连续排除,通过连接在排污管上的视镜管实时观察排污通畅情况,排污溢流水槽通过透明盖板观察水槽内的水质情况,及时更换水槽内的污水,本***有效减少排污阀的使用,无需人员开关排污,可实现连续排污,且不影响焚烧炉正常运行,保证底部干净,为检维修提供相对安全的环境。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种蓄热式焚烧炉可视化箱体排污***,其特征在于:它包括布风室(1),在所述布风室(1)底部设有排污管路,所述排污管路包括底部垂直连接管(2)和水平连接总管(3),在所述水平连接总管(3)上设有视镜管(4),在所述水平连接总管(3)末端连接设有排污溢流水槽(5),在所述排污溢流水槽(5)顶部设有透明盖板(6),在所述透明盖板(6)上设有注水口(7),在所述排污溢流水槽(5)侧部上方设有溢流排污口(8)。
2.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉可视化箱体排污***,其特征在于:在所述布风室(1)底部共设三根底部垂直连接管(2)。
3.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉可视化箱体排污***,其特征在于:在所述水平连接总管(3)上共设两段视镜管(4)。
4.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉可视化箱体排污***,其特征在于:在所述布风室(1)底部两侧设有支撑脚(9)。
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