CN216418784U - 一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，该烟气降尘处理装置旨在解决现在的砖厂在烧制砖材时产生的大量烟气不经过处理排放会对周边大气环境产生不利影响的技术问题。该烟气降尘处理装置包括外保护罩、安装于所述外保护罩下端内侧的水箱、安装于所述外保护罩上端内侧的消毒箱。该烟气降尘处理装置采用水箱配合过流管和回风支管令携带灰尘颗粒的烟气最先一步经过净水的吸附沉淀作用然后再将较为洁净的气体排出，避免了烟气中的灰尘颗粒进入大气环境中污染居住环境和作业环境，减少吸入粉尘类的职业病发生，处理的烟气从水中排出后再次通过过滤剂包进行消毒处理，杀灭有毒物质，避免烟气中的气体毒物造成作业人员中毒。

Description

一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置

技术领域

本实用新型属于砖材生产设备领域，具体涉及一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置。

背景技术

在城市建设中，砖块是作为建筑主材使用的一种砌体材料，随着基础设施建设的加快，砖材的使用量越来越多，传统的砖材是采用黏土烧制，但是这种生产方式会极大的破坏耕地，所以现在一般都采用废材回收和环保材料进行砖材的烧制，根据砖材的使用特性，通过多孔设置降低其自身重量，保证强度的同时降低了材料用量。

砖材在烧制的同时，砖坯内含有大量的杂质，随着温度的逐级升高，部分杂质由固态变为气态伴随水蒸气形成大量的烟气物质，这些烟气往往含有有毒有害物质，直接向环境中排放不利于大气环境，大面积的污染影响周围居民的居住条件和生产区域的作业人员身体健康，所以针对砖厂烧制程序，需要对烟气进行统一处理，最大化的缓解对大气环境的压力。

因此，针对上述砖材烧制产生的烟气对于砖厂周边大气环境产生不利影响的情况，开发一种烟气处理装置，利用过滤和化学沉淀将烟气中的有毒物质和粉尘截留下来。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，该烟气降尘处理装置旨在解决现在的砖厂在烧制砖材时产生的大量烟气不经过处理排放会对周边大气环境产生不利影响的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，该烟气降尘处理装置包括外保护罩、安装于所述外保护罩下端内侧的水箱、安装于所述外保护罩上端内侧的消毒箱，所述外保护罩下方设置有底座，所述水箱安装于所述底座上端，所述水箱上端竖向连接有过流管，所述过流管下端设置于所述底座内侧，所述过流管外端固定连接有回风支管，所述回风支管下端设置于所述水箱内侧，所述外保护罩上方设置有顶座，所述消毒箱安装于所述顶座下端，所述顶座上端安装有抽风机，所述消毒箱内侧设置有过滤剂包。

使用本技术方案的一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置时，砖材烧制时产生的烟气通过通风道排入底座，然后经过过流管和回风支管流入水箱内，水箱内的水将烟气中裹挟的灰尘和杂质吸附截留下来，然后较为洁净的气体通过出风口向上排入消毒箱，经过过滤剂包将气体中的有毒杂质消除，经过处理的气体受到抽风机的抽取向外排出外保护罩。

优选的，所述消毒箱下端安装有一号对接头，所述一号对接头下端固定连接有风管，所述风管下端固定连接有二号对接头，所述二号对接头安装于所述水箱上端。一号对接头和二号对接头通过风管连接起来，风管采用可延伸的波纹管材质，随垂直油缸的驱动可以自由伸缩。

优选的，所述外保护罩内侧中间水平安装有中隔板，所述中隔板上下两端均安装有垂直油缸，所述垂直油缸上端和另一所述垂直油缸下端活动连接有竖向推拉杆，所述消毒箱下端设置有连接口，所述过流管上端之间固定连接有连接座，所述竖向推拉杆螺纹连接于所述连接口内侧，另一所述竖向推拉杆螺纹连接于所述连接座内侧。垂直油缸分别控制水箱和消毒箱上下移动，进出外保护罩，控制对水和过滤剂包的更换。

优选的，所述水箱上端开设有出风口，所述出风口设置于所述过流管左右两侧，所述消毒箱下端设置有观察格栅，所述一号对接头安装于所述观察格栅内侧，所述二号对接头安装于所述出风口内侧。风管连接两端的出风口和观察格栅将经过粉尘处理的烟气向上排出。

优选的，所述外保护罩右端安装有进水管，所述水箱右端开设有进水口，所述进水口设置于所述进水管内侧，所述水箱前端开设有泄水孔。水箱完全进入外保护罩时，进水口与进水管相互连通，可以向水箱内注水，水箱离开外保护罩时，泄水孔暴露出来将水向外排出。

优选的，所述底座前端开设有进风口，所述进风口前端安装有通风道，所述进风口内侧设置有挡风格栅。挡风格栅防止烟气排入底座时，防止烟气中携带的砖渣等大颗粒杂质进入破坏设备的内壁结构。

优选的，所述外保护罩前端设置有观察口，所述观察口内侧安装有透明玻璃。通过透明玻璃可以向内查看外保护罩中设备的工作状态，检查水和过滤剂包的污染状况，方便及时更换。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置采用水箱配合过流管和回风支管令携带灰尘颗粒的烟气最先一步经过净水的吸附沉淀作用然后再将较为洁净的气体排出，避免了烟气中的灰尘颗粒进入大气环境中污染居住环境和作业环境，减少吸入粉尘类的职业病发生，经过灰尘处理的烟气从水中排出后再次通过过滤剂包进行消毒处理，杀灭有毒物质，避免烟气中的气体毒物造成作业人员中毒。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置具体实施方式的外保护罩结构示意图

图3为本实用新型一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置具体实施方式的底座结构示意图；

图4为本实用新型一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置具体实施方式的顶座结构示意图。

附图中的标记为：1、外保护罩；2、底座；3、水箱；4、过流管；5、回风支管；6、顶座；7、抽风机；8、消毒箱；9、过滤剂包；10、一号对接头；11、风管；12、二号对接头；13、中隔板；14、垂直油缸；15、竖向推拉杆；16、连接口；17、连接座；18、出风口；19、观察格栅；20、进水管；21、进水口；22、泄水孔；23、进风口；24、通风道；25、挡风格栅；26、观察口；27、透明玻璃。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，其组装结构示意图如图1所示，外保护罩1结构示意图如图2所示，底座2结构示意图如图3所示，顶座6结构示意图如图4所示，该烟气降尘处理装置包括外保护罩1、安装于外保护罩1下端内侧的水箱3、安装于外保护罩1上端内侧的消毒箱8，外保护罩1下方设置有底座2，水箱3安装于底座2上端，水箱3上端竖向连接有过流管4，过流管4下端设置于底座2内侧，过流管4外端固定连接有回风支管5，回风支管5下端设置于水箱3内侧，外保护罩1上方设置有顶座6，消毒箱8安装于顶座6下端，顶座6上端安装有抽风机7，消毒箱8内侧设置有过滤剂包9。

针对本具体实施方式，携带灰尘颗粒的烟气经过过流管4向上飘升的过程中随管内气压的增强向回风支管5内流动，进入水箱3内的水，利用水将灰尘和烟气中的絮状物溶解沉淀，而剩余的气体在水中形成气泡从出风口18排出。

其中，消毒箱8下端安装有一号对接头10，一号对接头10下端固定连接有风管11，风管11下端固定连接有二号对接头12，二号对接头12安装于水箱3上端，水箱3上端开设有出风口18，出风口18设置于过流管4左右两侧，消毒箱8下端设置有观察格栅19，一号对接头10安装于观察格栅19内侧，二号对接头12安装于出风口18内侧。一号对接头10和二号对接头12通过风管11连接起来，风管11采用可延伸的波纹管材质，随垂直油缸14的驱动可以自由伸缩，风管11连接两端的出风口18和观察格栅19将经过粉尘处理的烟气向上排出。

同时，外保护罩1内侧中间水平安装有中隔板13，中隔板13上下两端均安装有垂直油缸14，垂直油缸14上端和另一垂直油缸14下端活动连接有竖向推拉杆15，消毒箱8下端设置有连接口16，过流管4上端之间固定连接有连接座17，竖向推拉杆15螺纹连接于连接口16内侧，另一竖向推拉杆15螺纹连接于连接座17内侧，外保护罩1右端安装有进水管20，水箱3右端开设有进水口21，进水口21设置于进水管20内侧，水箱3前端开设有泄水孔22。垂直油缸14分别控制水箱3和消毒箱8上下移动，进出外保护罩1，控制对水和过滤剂包9的更换，水箱3完全进入外保护罩1时，进水口21与进水管20相互连通，可以向水箱3内注水，水箱3离开外保护罩1时，泄水孔22暴露出来将水向外排出。

另外，底座2前端开设有进风口23，进风口23前端安装有通风道24，进风口23内侧设置有挡风格栅25，外保护罩1前端设置有观察口26，观察口26内侧安装有透明玻璃27。挡风格栅25防止烟气排入底座2时，防止烟气中携带的砖渣等大颗粒杂质进入破坏设备的内壁结构，通过透明玻璃27可以向内查看外保护罩1中设备的工作状态，检查水和过滤剂包9的污染状况，方便及时更换。

使用本技术方案的一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置时，砖材烧制时产生的烟气通过通风道24排入底座2，排入的过程中利用挡风格栅25防止大颗粒杂质进入设备造成设备损伤，利用垂直油缸14带动底座2向上提升，使水箱3完全进入外保护罩1，通过进水管20和进水口21的配合向水箱3内注水，烟气经过过流管4和回风支管5流入水箱3内，水箱3内的水将烟气中裹挟的灰尘和杂质吸附截留下来，然后较为洁净的气体通过出风口18从二号对接头12经由风管11、一号对接头10向上排入消毒箱8，经过过滤剂包9将气体中的有毒杂质消除，经过处理的气体受到抽风机7的抽取向外排出外保护罩1，通过观察口26位置的透明玻璃27可以对外保护罩1内部的水箱3和消毒箱8进行观察，及时发现吸附水和过滤剂包9的工作状态，方便控制垂直油缸14带动水箱3和消毒箱8移出外保护罩1，将水和过滤剂包9进行更换。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，该烟气降尘处理装置包括外保护罩、安装于所述外保护罩下端内侧的水箱、安装于所述外保护罩上端内侧的消毒箱；其特征在于，所述外保护罩下方设置有底座，所述水箱安装于所述底座上端，所述水箱上端竖向连接有过流管，所述过流管下端设置于所述底座内侧，所述过流管外端固定连接有回风支管，所述回风支管下端设置于所述水箱内侧，所述外保护罩上方设置有顶座，所述消毒箱安装于所述顶座下端，所述顶座上端安装有抽风机，所述消毒箱内侧设置有过滤剂包。

2.根据权利要求1所述的一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，其特征在于，所述消毒箱下端安装有一号对接头，所述一号对接头下端固定连接有风管，所述风管下端固定连接有二号对接头，所述二号对接头安装于所述水箱上端。

3.根据权利要求1所述的一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，其特征在于，所述外保护罩内侧中间水平安装有中隔板，所述中隔板上下两端均安装有垂直油缸，所述垂直油缸上端和另一所述垂直油缸下端活动连接有竖向推拉杆，所述消毒箱下端设置有连接口，所述过流管上端之间固定连接有连接座，所述竖向推拉杆螺纹连接于所述连接口内侧，另一所述竖向推拉杆螺纹连接于所述连接座内侧。

4.根据权利要求2所述的一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，其特征在于，所述水箱上端开设有出风口，所述出风口设置于所述过流管左右两侧，所述消毒箱下端设置有观察格栅，所述一号对接头安装于所述观察格栅内侧，所述二号对接头安装于所述出风口内侧。

5.根据权利要求1所述的一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，其特征在于，所述外保护罩右端安装有进水管，所述水箱右端开设有进水口，所述进水口设置于所述进水管内侧，所述水箱前端开设有泄水孔。

6.根据权利要求1所述的一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，其特征在于，所述底座前端开设有进风口，所述进风口前端安装有通风道，所述进风口内侧设置有挡风格栅。

7.根据权利要求1所述的一种砖厂用于烧制轻质节能孔砖的烟气降尘处理装置，其特征在于，所述外保护罩前端设置有观察口，所述观察口内侧安装有透明玻璃。

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