CN213928262U - 一种古建筑地下横孔钻进筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种古建筑地下横孔钻进筒，包括安装于古建筑一侧基坑内的基筒，所述基筒一端封闭并于该端构造有与钻机连接的连接轴，所述连接轴与基筒轴线重合，于基筒远离钻机的一端依次可拆卸连接有延长筒和钻头筒，所述延长筒的数量至少为一个，于延长筒和基筒的内壁上分别构造有沿延长筒和基筒的轴线延伸螺旋叶片，且相邻的延长筒之间的螺旋叶片端部和延长筒与基筒之间的螺旋叶片端部接续。本实用新型在施工过程中，避免了对古建筑的外观和结构强度造成影响，且同时避免了造成古建筑地面铺设的石板破损的现象发生。本实用新型适用于古建筑地下管路或线缆的布设的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于古建筑地下管路或线缆的布设的技术领域，具体地说，涉及一种古建筑地下横孔钻进筒。
背景技术
在对古建筑布设消防管路和地下走线时，由于古建筑的结构强度、外观等限制，不宜破坏古建筑地面以上的部分，来实现管路或线缆的布置。目前，传统的施工办法是：将所要走线的路径上的阻挡物或地面上铺设的石板破除，再进行挖沟等后续作业，然而，这种施工方法作业时间长，对古建筑的外观和结构强度影响大，成本较高，且揭开的石板很有可能产生大量破损。
实用新型内容
本实用新型提供一种古建筑地下横孔钻进筒，在施工过程中，用以避免对古建筑的外观和结构强度造成影响，且同时避免造成古建筑地面铺设的石板破损的现象发生。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种古建筑地下横孔钻进筒，包括安装于古建筑一侧基坑内的基筒，所述基筒一端封闭并于该端构造有与钻机连接的连接轴，所述连接轴与基筒轴线重合，于基筒远离钻机的一端依次可拆卸连接有延长筒和钻头筒，所述延长筒的数量至少为一个，于延长筒和基筒的内壁上分别构造有沿延长筒和基筒的轴线延伸螺旋叶片，且相邻的延长筒之间的螺旋叶片端部和延长筒与基筒之间的螺旋叶片端部接续。
进一步的，于所述基筒靠近钻机的一端处的周壁上间隔开有连通其内部空间的检测孔。
进一步的，于所述基筒远离钻机的一端构造有若干第一装配槽，所述若干第一装配槽沿基筒的周向间隔设置。
进一步的，于所述延长筒靠近基筒的一端构造有第一连接套，于所述第一连接套的外周面上构造有若干第一凸起，当所述第一连接套装配于基筒相对应端部时，所述若干第一凸起分别装配于相对应的第一装配槽内。
进一步的，所述第一连接套与基筒经若干沿二者连接处的周向间隔设置的螺栓紧固。
进一步的，于所述延长筒远离基筒的一端构造有若干第二装配槽，所述若干第二装配槽沿延长筒的周向间隔设置，相邻的两延长筒经相对应的第一凸起和第二装配槽的装配而连接于一体。
进一步的，于所述钻头筒远离钻机的一端端部的周向间隔构造有钻齿。
进一步的，于所述钻头筒靠近钻机的一端构造有第二连接套，所述第二连接套插装于相对应的延长筒的端部并经螺栓紧固。
进一步的，所述钻头筒远离钻机的一端的内壁为向钻机方向渐缩的喇叭状结构，所述钻齿形成于所述喇叭状结构的大径端，且钻齿的齿根的厚度大于齿尖的厚度。
进一步的，于所述基筒的下部安装有至少一个支撑座，所述支撑座包括与基坑底部固定支撑脚，和构造于支撑脚上端的半圆滑环，所述半圆滑环与基筒外壁的下部相适配。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型在使用前，预先在古建筑待走线的地段的一侧或两侧开挖基坑，基坑的挖掘范围不影响古建筑本身的结构强度和外观，将基筒放置在基坑内，且使基筒的连接轴连接在钻机的输出端上，在基筒的另一端装配钻头筒，开启钻机进行古建筑地下横向钻进作业，当钻机的功率增大时，证明基筒内由螺旋叶片传递而来的土壤已满，停止钻机，将基筒内的土壤清理出来，之后再进行钻进；当需钻进的长度较长时，随着钻进的深度，逐渐在钻头筒与基筒之间增加延长筒的数量，进而实现较长距离的钻进；当需钻进的长度极长时，采用的措施是：在两侧的基坑分别相对进行钻进，最后实现两个钻洞的钻通；综上可知，本实用新型对古建筑地下进行钻进，避免了对古建筑的外观和结构强度造成影响，且同时避免了造成古建筑地面铺设的石板破损的现象发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例基筒的结构示意图；
图3为本实用新型实施例延长筒的结构示意图；
图4为本实用新型实施例延长筒的主视图；
图5为本实用新型实施例钻头筒的结构示意图；
图6为本实用新型实施例钻头筒的主视图；
图7为本实用新型实施例支撑座的结构示意图。
标注部件：100-基筒，101-连接轴，102-检测孔，103-第一装配槽，200-延长筒，201-第一连接套，202-第一凸起，203-第二装配槽，204-螺旋叶片，300-钻头筒，301-钻齿，302-第二连接套，303-第二凸起，400-支撑座，401-支撑腿，402-半圆滑环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种古建筑地下横孔钻进筒，如图1-5所示，包括基筒100、延长筒200及钻头筒300，其中，安装在古建筑一侧基坑内，基筒100一端封闭并在该端构造有与钻机连接的连接轴101，该连接轴101与基筒100轴线重合，在基筒100与钻头筒300之间安装有至少一个延长筒200，即在基筒100远离钻机的一端与上述的至少一个延长筒200可拆卸连接，当延长筒200的数量为两个以上时，延长筒200之间依次首尾连接，在离基筒100最远的延长筒200的自由端与钻头筒300可拆卸连接，在延长筒200和基筒100的内壁上分别构造有沿延长筒200和基筒100的轴线延伸螺旋叶片204，且相邻的延长筒200之间的螺旋叶片204端部接续，延长筒200与基筒100之间的螺旋叶片204端部接续。本实用新型的工作原理及优势在于：本实用新型在使用前，预先在古建筑待走线的地段的一侧或两侧开挖基坑，基坑的挖掘范围不影响古建筑本身的结构强度和外观，将基筒100放置在基坑内，且使基筒100的连接轴101连接在钻机的输出端上，在基筒100的另一端装配钻头筒300，开启钻机进行古建筑地下横向钻进作业，当钻机的功率增大时，证明基筒100内由螺旋叶片204传递而来的土壤已满，停止钻机，将基筒100内的土壤清理出来，之后再进行钻进；当需钻进的长度较长时，随着钻进的深度，逐渐在钻头筒300与基筒100之间增加延长筒200的数量，进而实现较长距离的钻进；当需钻进的长度极长时，采用的措施是：在两侧的基坑分别相对进行钻进，最后实现两个钻洞的钻通；综上可知，本实用新型对古建筑地下进行钻进，避免了对古建筑的外观和结构强度造成影响，且同时避免了造成古建筑地面铺设的石板破损的现象发生。
作为本实用新型一个优选的实施例，为了提高基筒100与钻机连接的稳定性，避免二者发生不同心的问题，如图1、图7所示，在基筒100的下部安装有至少一个支撑座400，其中，支撑座400包括与基坑底部固定支撑脚，在支撑脚上端一体构造有半圆滑环402，该半圆滑环402与基筒100外壁的下部相适配，且基筒100在钻机的驱动下与半圆滑环402发生相对转动和滑动。
作为本实用新型一个优选的实施例，为了更准确地检测基筒100内土壤是否填满基筒100，如图1-2所示，在基筒100靠近钻机的一端处的周壁上间隔开有连通其内部空间的检测孔102，当土壤填充满基筒100时，土壤由各个检测孔102内溢出，由此可辨别基筒100是否填满，进而停机，将基筒100及延长筒200拉出钻洞，将二者内的土壤清除，清除结束后，装复继续钻进作业。
作为本实用新型一个优选的实施例，基筒100与延长筒200具体的连接方式为，如图2所示，在基筒100远离钻机的一端构造有多个第一装配槽103，这些第一装配槽103沿基筒100的周向间隔设置。如图3所示，在延长筒200靠近基筒100的一端构造有第一连接套201，早第一连接套201的外周面上构造有多个第一凸起202，当第一连接套201装配于基筒100相对应端部时，每个第一凸起202分别装配于相对应的第一装配槽103内。且为了提高连接后的基筒100与延长筒200的连接强度，第一连接套201与基筒100通过沿二者连接处的周向间隔设置的螺栓紧固。
作为本实用新型一个优选的实施例，延长筒200之间具体的连接方式为，如图3所示，在延长筒200远离基筒100的一端构造有多个第二装配槽203，这些第二装配槽203沿延长筒200的周向间隔设置，相邻的两延长筒200经相对应的第一凸起202和第二装配槽203的装配而连接于一体，并通过多个螺栓紧固在一起。
作为本实用新型一个优选的实施例，钻头筒300具体的结构为，如图5所示，在钻头筒300远离钻机的一端端部的周向间隔构造有钻齿301。在钻头筒300靠近钻机的一端构造有第二连接套302，在第二连接套302的外周面上沿其周向间隔构造有多个第二凸起303，该第二连接套302插装在相对应的延长筒200的端部并经螺栓紧固，且此时每个第二凸起303装配在相对应的第二装配槽203内。本实施例为了使钻头筒300钻掘的土壤顺利进入相连接的延长筒200内，如图6所示，钻头筒300远离钻机的一端的内壁为向钻机方向渐缩的喇叭状结构。且为了提高钻齿301的结构强度，钻齿301形成于该喇叭状结构的大径端，且钻齿301的齿根的厚度大于齿尖的厚度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：包括安装于古建筑一侧基坑内的基筒，所述基筒一端封闭并于该端构造有与钻机连接的连接轴，所述连接轴与基筒轴线重合，于基筒远离钻机的一端依次可拆卸连接有延长筒和钻头筒，所述延长筒的数量至少为一个，于延长筒和基筒的内壁上分别构造有沿延长筒和基筒的轴线延伸螺旋叶片，且相邻的延长筒之间的螺旋叶片端部和延长筒与基筒之间的螺旋叶片端部接续。
2.根据权利要求1所述的一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：于所述基筒靠近钻机的一端处的周壁上间隔开有连通其内部空间的检测孔。
3.根据权利要求1所述的一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：于所述基筒远离钻机的一端构造有若干第一装配槽，所述若干第一装配槽沿基筒的周向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：于所述延长筒靠近基筒的一端构造有第一连接套，于所述第一连接套的外周面上构造有若干第一凸起，当所述第一连接套装配于基筒相对应端部时，所述若干第一凸起分别装配于相对应的第一装配槽内。
5.根据权利要求4所述的一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：所述第一连接套与基筒经若干沿二者连接处的周向间隔设置的螺栓紧固。
6.根据权利要求4所述的一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：于所述延长筒远离基筒的一端构造有若干第二装配槽，所述若干第二装配槽沿延长筒的周向间隔设置，相邻的两延长筒经相对应的第一凸起和第二装配槽的装配而连接于一体。
7.根据权利要求1所述的一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：于所述钻头筒远离钻机的一端端部的周向间隔构造有钻齿。
8.根据权利要求7所述的一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：于所述钻头筒靠近钻机的一端构造有第二连接套，所述第二连接套插装于相对应的延长筒的端部并经螺栓紧固。
9.根据权利要求7所述的一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：所述钻头筒远离钻机的一端的内壁为向钻机方向渐缩的喇叭状结构，所述钻齿形成于所述喇叭状结构的大径端，且钻齿的齿根的厚度大于齿尖的厚度。
10.根据权利要求1所述的一种古建筑地下横孔钻进筒，其特征在于：于所述基筒的下部安装有至少一个支撑座，所述支撑座包括与基坑底部固定支撑脚，和构造于支撑脚上端的半圆滑环，所述半圆滑环与基筒外壁的下部相适配。
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