CN213922696U - 一种矿山机械的输送机的托辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山机械的输送机的托辊装置,包括底座、支撑构件、助推组件、托辊装置主体和转动组件,所述底座上设有T形滑槽,所述助推组件设于底座上,所述支撑构件设有两组,一组所述支撑构件与底座固定连接,另一组所述支撑构件滑动设于T形滑槽内且与助推组件固定连接,所述托辊装置主体旋转设于两组支撑构件之间,所述助推组件包括固定板、滑轨、滑块、电动气缸、连接臂一、连接臂二、连接臂三、连接臂四、连接臂五、连接臂六、套接块、滑杆和连接板。本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体是提供了一种可以根据输送机的尺寸大小来调节该装置的宽度、使用寿命更长、受力更加均匀的矿山机械的输送机的托辊装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体是指一种矿山机械的输送机的托辊装置。
背景技术
输送带的传动机构大多数是来自输送带两端的转动电机,当输送带上装载有矿物时,为了使得输送带能够正常运行,通常会加大输送带两端转动电机的功率,这样对输送带两端转动电机的使用寿命具有一定影响,且由于开采的矿物较重,且输送带较长,输送带输送的速度较慢,使得矿物输送的效率较低,影响矿物开采的效率;一般的矿山机械的输送机的托辊装置不能根据输送机的尺寸大小来调节该装置的宽度;市场上用于输送机上的托辊装置,大多是槽形托辊,这种结构的托辊设计,使得矿石在运输中追捕的向中间聚拢,使得托辊装置中间的受力远大两侧受力,受力严重的不均匀,托辊装置长时间处于这种不平衡的状态下工作,使得托辊变形,缩短托辊装置的使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种可以根据输送机的尺寸大小来调节该装置的宽度、使用寿命更长、受力更加均匀的矿山机械的输送机的托辊装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种矿山机械的输送机的托辊装置,包括底座、支撑构件、助推组件、托辊装置主体和转动组件,所述底座上设有T形滑槽,所述助推组件设于底座上,所述支撑构件设有两组,一组所述支撑构件与底座固定连接,另一组所述支撑构件滑动设于T形滑槽内且与助推组件固定连接,所述托辊装置主体旋转设于两组支撑构件之间,所述助推组件包括固定板、滑轨、滑块、电动气缸、连接臂一、连接臂二、连接臂三、连接臂四、连接臂五、连接臂六、套接块、滑杆和连接板,所述固定板设于底座上,所述滑轨设于固定板上,所述电动气缸设于固定板上且位于滑轨一端,所述电动气缸延伸至滑轨内,所述滑块设于电动气缸上且滑动设于滑轨内,所述滑轨的另一端设有固定块,所述连接臂一铰接设于滑块上,所述连接臂四铰接设于连接臂一和固定块上,所述连接臂五铰接设于连接臂一上,所述连接臂二铰接设于连接臂四和连接臂五上,所述连接臂三铰接设于连接臂四上,所述连接臂六铰接设于连接臂二和连接臂三上,所述套接块铰接设于连接臂三上,所述滑杆铰接设于连接臂六上且滑动设于套接块内,所述连接板设于滑杆上,所述支撑构件设于连接板上。
进一步地,所述托辊装置主体包括边辊、中心辊、防漏板、伸缩杆和连接杆,所述连接杆对称设有两组且分别设于两组所述支撑构件顶端,所述防漏板对称设有两组且分别设于两组连接杆上,所述边辊对称设有两组且分别设于两组防漏板上,所述伸缩杆对称设有两组且分别设于两组边辊上,所述中心辊设于两组伸缩杆之间。
进一步地,所述转动组件包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、轴杆、电机和传送带,所述齿轮一设于连接杆上,所述底座上设有立柱,所述轴杆旋转设于立柱上,所述齿轮二设于轴杆上且与齿轮一啮合,所述齿轮三设于轴杆上,所述电机设于底座上,所述齿轮四设于电机上,所述传送带套接设于齿轮三和齿轮四上。
进一步地,所述支撑构件包括支撑柱、阻尼器和固定支座,一组所述支撑构件中的支撑柱设于底座上,另一组所述支撑构件中的支撑柱滑动设于T形凹槽内,所述固定支座设于支撑柱上,所述阻尼器一端铰接设于支撑柱上,一组所述支撑构件中的阻尼器的另一端设于底座上,另一组所述支撑构件中的阻尼器的另一端滑动设于T形凹槽内。
进一步地,所述底座上设有若干组螺栓孔和两组螺栓,两组所述螺栓贯穿螺栓孔且分别旋转设于阻尼器和支撑柱上。
进一步地,所述传送带上设有咬合齿可与齿轮三和齿轮四啮合。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案设有助推组件、支撑构件和伸缩杆,通过助推组件和伸缩杆可以根据输送机的尺寸大小来调节该装置的宽度;本方案设有传动组件,通过传动组件可以带动边辊和中心辊转动,从而减小输送带两端转动电机的功率,延长本方案的使用寿命;本方案设有托辊装置主体,通过托辊装置主体使托辊机构受力更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种矿山机械的输送机的托辊装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种矿山机械的输送机的托辊装置的俯视图;
图3为本实用新型一种矿山机械的输送机的托辊装置转动组件的结构示意图。
其中,1、底座,2、支撑构件,3、助推组件,4、托辊装置主体,5、转动组件,6、固定板,7、滑轨,8、滑块,9、电动气缸,10、连接臂一,11、连接臂二,12、连接臂三, 13、连接臂四,14、连接臂五,15、连接臂六,16、套接块,17、滑杆,18、连接板,19、边辊,20、中心辊,21、防漏板,22、伸缩杆,23、连接杆,24、齿轮一,25、齿轮二,26、齿轮三,27、齿轮四,28、轴杆,29、电机,30、传送带,31、支撑柱,32、阻尼器,33、固定支座,34、螺栓孔,35、螺栓,36、T形滑槽,37、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,本实用新型一种矿山机械的输送机的托辊装置,包括底座1、支撑构件 2、助推组件3、托辊装置主体4和转动组件5,所述底座1上设有T形滑槽36,所述助推组件3设于底座1上,所述支撑构件2设有两组,一组所述支撑构件2与底座1固定连接,另一组所述支撑构件2滑动设于T形滑槽36内且与助推组件3固定连接,所述托辊装置主体4 旋转设于两组支撑构件2之间,所述助推组件3包括固定板6、滑轨7、滑块8、电动气缸9、连接臂一10、连接臂二11、连接臂三12、连接臂四13、连接臂五14、连接臂六15、套接块 16、滑杆17和连接板18,所述固定板6设于底座1上,所述滑轨7设于固定板6上,所述电动气缸9设于固定板6上且位于滑轨7一端,所述电动气缸9延伸至滑轨7内,所述滑块8 设于电动气缸9上且滑动设于滑轨7内,所述滑轨7的另一端设有固定块,所述连接臂一10 铰接设于滑块8上,所述连接臂四13铰接设于连接臂一10和固定块上,所述连接臂五14铰接设于连接臂一10上,所述连接臂二11铰接设于连接臂四13和连接臂五14上,所述连接臂三12铰接设于连接臂四13上,所述连接臂六15铰接设于连接臂二11和连接臂三12上,所述套接块16铰接设于连接臂三12上,所述滑杆17铰接设于连接臂六15上且滑动设于套接块16内,所述连接板18设于滑杆17上,所述支撑构件2设于连接板18上。
所述托辊装置主体4包括边辊19、中心辊20、防漏板21、伸缩杆22和连接杆23,所述连接杆23对称设有两组且分别设于两组所述支撑构件2顶端,所述防漏板21对称设有两组且分别设于两组连接杆23上,所述边辊19对称设有两组且分别设于两组防漏板21上,所述伸缩杆22对称设有两组且分别设于两组边辊19上,所述中心辊20设于两组伸缩杆22之间;所述转动组件5包括齿轮一24、齿轮二25、齿轮三26、齿轮四27、轴杆28、电机29和传送带30,所述齿轮一24设于连接杆23上,所述底座1上设有立柱37,所述轴杆28旋转设于立柱37上,所述齿轮二25设于轴杆28上且与齿轮一24啮合,所述齿轮三26设于轴杆28 上,所述电机29设于底座1上,所述齿轮四27设于电机29上,所述传送带30套接设于齿轮三26和齿轮四27上;所述支撑构件2包括支撑柱31、阻尼器32和固定支座33,一组所述支撑构件2中的支撑柱31设于底座1上,另一组所述支撑构件2中的支撑柱31滑动设于T 形凹槽36内,所述固定支座33设于支撑柱31上,所述阻尼器32一端铰接设于支撑柱31上,一组所述支撑构件2中的阻尼器32的另一端设于底座1上,另一组所述支撑构件2中的阻尼器32的另一端滑动设于T形凹槽36内;所述底座1上设有若干组螺栓孔34和两组螺栓35,两组所述螺栓35贯穿螺栓孔34且分别旋转设于阻尼器32和支撑柱31上;所述传送带30上设有咬合齿可与齿轮三26和齿轮四27啮合。
具体使用时,打开电动气缸9,使电动气缸9带动滑块8滑动,滑块8带动连接臂一10角度发生改变,从而带动连接臂二11、连接臂三12、连接臂四13、连接臂五14和连接臂六 15角度发生改变,从而带动滑杆17前后移动,滑杆17前后移动带动连接板18前后移动,连接板18前后移动推动支撑柱31和阻尼器32在T形滑槽36内滑动,支撑柱31移动带动连接杆23、防漏板21、边辊19移动,从而使伸缩杆22收缩,托辊装置主体4长度被调整,托辊装置主体4到达指定长度后关闭电动气缸9且拧紧螺栓35将支撑构件2固定在指定位置,然后打开电机29,电机29带动齿轮四27转动,齿轮27带动传送带30转动,传送带30带动齿轮三26转动,齿轮三26转动带动齿轮二25转动,齿轮二25转动带动齿轮一24转动,从而带动连接杆23转动,连接杆23转动带动托辊装置主体4转动即可开始工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种矿山机械的输送机的托辊装置,其特征在于:包括底座、支撑构件、助推组件、托辊装置主体和转动组件,所述底座上设有T形滑槽,所述助推组件设于底座上,所述支撑构件设有两组,一组所述支撑构件与底座固定连接,另一组所述支撑构件滑动设于T形滑槽内且与助推组件固定连接,所述托辊装置主体旋转设于两组支撑构件之间,所述助推组件包括固定板、滑轨、滑块、电动气缸、连接臂一、连接臂二、连接臂三、连接臂四、连接臂五、连接臂六、套接块、滑杆和连接板,所述固定板设于底座上,所述滑轨设于固定板上,所述电动气缸设于固定板上且位于滑轨一端,所述电动气缸延伸至滑轨内,所述滑块设于电动气缸上且滑动设于滑轨内,所述滑轨的另一端设有固定块,所述连接臂一铰接设于滑块上,所述连接臂四铰接设于连接臂一和固定块上,所述连接臂五铰接设于连接臂一上,所述连接臂二铰接设于连接臂四和连接臂五上,所述连接臂三铰接设于连接臂四上,所述连接臂六铰接设于连接臂二和连接臂三上,所述套接块铰接设于连接臂三上,所述滑杆铰接设于连接臂六上且滑动设于套接块内,所述连接板设于滑杆上,所述支撑构件设于连接板上。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械的输送机的托辊装置,其特征在于:所述托辊装置主体包括边辊、中心辊、防漏板、伸缩杆和连接杆,所述连接杆对称设有两组且分别设于两组所述支撑构件顶端,所述防漏板对称设有两组且分别设于两组连接杆上,所述边辊对称设有两组且分别设于两组防漏板上,所述伸缩杆对称设有两组且分别设于两组边辊上,所述中心辊设于两组伸缩杆之间。
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械的输送机的托辊装置,其特征在于:所述转动组件包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、轴杆、电机和传送带,所述齿轮一设于连接杆上,所述底座上设有立柱,所述轴杆旋转设于立柱上,所述齿轮二设于轴杆上且与齿轮一啮合,所述齿轮三设于轴杆上,所述电机设于底座上,所述齿轮四设于电机上,所述传送带套接设于齿轮三和齿轮四上。
4.根据权利要求3所述的一种矿山机械的输送机的托辊装置,其特征在于:所述支撑构件包括支撑柱、阻尼器和固定支座,一组所述支撑构件中的支撑柱设于底座上,另一组所述支撑构件中的支撑柱滑动设于T形凹槽内,所述固定支座设于支撑柱上,所述阻尼器一端铰接设于支撑柱上,一组所述支撑构件中的阻尼器的另一端设于底座上,另一组所述支撑构件中的阻尼器的另一端滑动设于T形凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种矿山机械的输送机的托辊装置,其特征在于:所述底座上设有若干组螺栓孔和两组螺栓,两组所述螺栓贯穿螺栓孔且分别旋转设于阻尼器和支撑柱上。
6.根据权利要求3所述的一种矿山机械的输送机的托辊装置,其特征在于:所述传送带上设有咬合齿可与齿轮三和齿轮四啮合。
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