CN213915926U - 一种移动工作台和包括其的移动模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动工作台和包括其的移动模具，其中移动工作台包括本体，所述本体沿其长度方向具有用于锻件移动的镂槽，所述镂槽的两侧设有用于卡接凹模组件的滑道，所述锻件垂直放置于在所述凹模组件内，所述锻件在所述凹模组件的带动下沿所述镂槽移动至期望位置，所述本体的底部可拆卸地设有用于和压机下工作台连接的连接组件。该装置有效的解决了因普通锻造设备开合高度有限而无法适用于长轴类零件的锻造的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域，特别涉及一种移动工作台和包括其的移动模具。
背景技术
锻造是一种利用锻造设备对金属坯料进行压力加工的一种手段，通过模具设计，成形出具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。对于长轴类零件，其锻造成形时由于原始坯料过长，而普通的锻造设备开合高度有限，因此需要专门定制专用锻造设备，从而使得成本增加。
有鉴于此，有必要提出适用于长轴类零件锻造的装置，实现降低现有长轴类零件制造成本的目的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于长轴类零件锻造的移动工作台。
为实现上述目的，本实用新型的一个方面涉及一种移动工作台，包括本体，所述本体沿其长度方向具有用于锻件移动的镂槽，所述镂槽的两侧设有用于卡接凹模组件的滑道，所述锻件垂直放置于在所述凹模组件内，所述锻件在所述凹模组件的带动下沿所述镂槽移动至期望位置，所述本体的底部可拆卸地设有用于和压机下工作台连接的连接组件。
可选地，所述镂槽位于所述本体的中心。
可选地，所述镂槽的长度等于所述锻件移动的行程。
可选地，所述镂槽的端部设有限位块。
可选地，所述本体具有U型凹槽，所述镂槽位于所述凹槽内部。
可选地，所述本体的两侧设有压板，所述压板与所述本体围合成所述滑道。
可选地，所述本体的两侧设有卡槽，所述卡槽内设有所述连接组件。
可选地，所述连接组件包括卡头和与所述卡头旋合连接的螺栓。
可选地，所述卡槽一侧设有定位块，所述定位块卡接在所述压机下工作台上。
本实用新型的另一方面涉及一种移动模具，其包括前述任一项所述的移动工作台和卡接在所述滑道内的所述凹模组件，所述凹模组件带动所述锻件沿所述镂槽移动。
在应用时，本体通过连接组件固定在压机下工作台上，凹模组件可滑动的卡接在滑道内，待加工锻件垂直放置于凹模组件内，且待加工锻件垂直穿过镂槽，在驱动装置的作用下，凹模组件带动待加工锻件从镂槽的一端移动至另一端，并最终完成锻压工作，最后锻件在凹模组件的带动下移动至初始位置，将锻件取出即完成一个锻造周期。该装置有效的解决了因普通锻造设备开合高度有限而无法适用于长轴类零件的锻造的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种用于长轴类零件锻造的移动工作台和包括其的移动模具。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所用其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2， 本实用新型实施例提供的移动工作台包括整体上呈长直结构的本体100，本体100沿其长度方向开设有U型凹槽110，且凹槽110贯通本体100的左端，在凹槽110内部具有用于锻件移动的镂槽120，且镂槽120的长度等于锻件移动的最大行程，即镂槽120的左端为锻件的初始端，镂槽120的右端为锻件的加工端，锻压冲头分别位于本体100的上下两侧，在本体100的前后两侧（即沿本体100的长度方向）固设有压板130，压板130为矩形板，压板130平行与镂槽120，压板130伸向凹槽110的内侧，压板130与凹槽110围合形成滑道131，凹模组件可滑动的卡接在滑道131内，凹模组件与驱动装置传动连接，凹模组件在驱动装置的带动下，可沿滑动131滑动，同时带动锻件在镂槽120的初始端与加工端之间移动，锻件垂直固定在凹模组件上，锻件穿过凹模组件，同时锻件还垂直的穿过镂槽120，为了保证凹模组件移动的精确性，在镂槽120的左端固设有限位块140，凹模组件位于镂槽120的上方，镂槽120位于本体100的中心处，本体100为对称结构，在本体100的两侧开设有矩形结构的安装槽150，安装槽150凹向本体100的内侧，在安装槽150内设有卡槽151，在卡槽151内设有连接组件170，连接组件170包括卡头171和与卡头171旋合连接的螺栓172，螺栓172卡接在卡槽151内，卡头171位于本体100的下方，在卡槽151一侧设有定位块160，定位块160伸出本体100的下表面，定位块160卡接在压机下工作台上，用于对本体100进行定位，卡头171也是卡接在压机下工作台，通过拧紧螺栓172可对本体100进行紧固。
与现有技术相比，本实用新型提供的移动工作台，在应用时，本体通过连接组件固定在压机下工作台上，凹模组件可滑动的卡接在滑道内，待加工锻件固定在凹模组件上，且待加工锻件垂直穿过镂槽，在驱动装置的作用下，凹模组件带动待加工锻件从镂槽的一端移动至另一端，并最终完成锻压工作，最后锻件在凹模组件的带动下移动至初始位置，将锻件取出即完成一个锻造周期。该装置有效的解决了因普通锻造设备开合高度有限而无法适用于长轴类零件的锻造的问题。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种移动工作台，其特征在于，包括本体，所述本体沿其长度方向具有用于锻件移动的镂槽，所述镂槽的两侧设有用于卡接凹模组件的滑道，所述锻件垂直放置于在所述凹模组件内，所述锻件在所述凹模组件的带动下沿所述镂槽移动至期望位置，所述本体的底部可拆卸地设有用于和压机下工作台连接的连接组件。
2.如权利要求1所述的移动工作台，其特征在于，所述镂槽位于所述本体的中心。
3.如权利要求1所述的移动工作台，其特征在于，所述镂槽的长度等于所述锻件移动的行程。
4.如权利要求1所述的移动工作台，其特征在于，所述镂槽的端部设有限位块。
5.如权利要求1所述的移动工作台，其特征在于，所述本体具有U型凹槽，所述镂槽位于所述凹槽内部。
6.如权利要求1所述的移动工作台，其特征在于，所述本体的两侧设有压板，所述压板与所述本体围合成所述滑道。
7.如权利要求1所述的移动工作台，其特征在于，所述本体的两侧设有卡槽，所述卡槽内设有所述连接组件。
8.如权利要求1所述的移动工作台，其特征在于，所述连接组件包括卡头和与所述卡头旋合连接的螺栓。
9.如权利要求7所述的移动工作台，其特征在于，所述卡槽一侧设有定位块，所述定位块卡接在所述压机下工作台上。
10.一种移动模具，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的移动工作台和卡接在所述滑道内的所述凹模组件，所述凹模组件带动所述锻件沿所述镂槽移动。
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