CN213915084U - 清洗机用进水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗机技术领域，公开了清洗机用进水装置，包括进水管，所述进水管内固定有一圆形的挡板，挡板上开设一缺口，且挡板的迎水面固定有挡块，挡块用于将水流引导至缺口处，相邻所述挡板的缺口的进水管壳体上开设连通孔，进水管的外侧转动安装有圆形的密封板，密封板的回转轴线位于进水管外侧，进水管外侧安装驱动密封板转动的驱动机构，密封板的外表面和连通孔内壁密封接触，且密封板的外环面和缺口内壁密封接，所述密封板的一侧具有至少两个安装槽，安装槽的槽底贯穿设有若干通水孔，且安装槽内均可拆卸安装有滤盒、滤盒用于过滤水中杂质。本实用新型结构简单，方便对水质进水过滤，能够保护清洗机，并且易于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及清洗机用进水装置。
背景技术
目前，高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离及冲走，以达到清洗物体表面的目的。
高压清洗机一般包括壳体、电机、柱塞泵、进液接头、控制机构、控制开关及用于供电的电池包，在使用时柱塞泵通过进液接头与通有液体的管道连接，操作者操作控制开关来驱动控制机构控制电机工作，电机转动带动柱塞泵中的柱塞往复运动，从而来完成吸液与出液作业。
传统的高压清洗机在使用的过程中，如果不对水分进水过滤，导致水中的大型杂质进入到清洗机内部，容易对清洗机造成损害，造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供清洗机用进水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
清洗机用进水装置，包括进水管，所述进水管内固定有一圆形的挡板，挡板上开设一缺口，且挡板的迎水面固定有挡块，挡块用于将水流引导至缺口处。
相邻所述挡板的缺口的进水管壳体上开设连通孔，进水管的外侧转动安装有圆形的密封板，密封板的回转轴线位于进水管外侧，进水管外侧安装驱动密封板转动的驱动机构，密封板的外表面和连通孔内壁密封接触，且密封板的外环面和缺口内壁密封接。
所述密封板的一侧具有至少两个安装槽，安装槽的槽底贯穿设有若干通水孔，且安装槽内均可拆卸安装有滤盒、滤盒用于过滤水中杂质，且滤盒的敞口侧朝向进水方向。
进一步的，所述驱动机构包括转轴、电机，电机固定在进水管外壁，电机的输出轴驱动联接于转轴，转轴的另一端和密封板同轴固接。
进一步的，所述挡块的迎水面为光滑的弧形曲面、并汇聚水分至缺口处。
进一步的，所述缺口槽底固定有连接杆，滤盒的壳体开设用于套设连接杆的连接孔，连接杆的末端位于滤盒内螺旋安装有锁紧件，锁紧件为六角螺母。
进一步的，所述密封板的外表面具有一层密封圈。
进一步的，所述滤盒为不锈钢材质制成的网盒状结构，且述滤盒的外表面涂有磁性层。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了密封板，进水管用于和清洗机的水泵的进水端口连接使用，水流从进水管的一端进入，经过挡块的汇聚作用，使得水流经过缺口内的部分密封板，密封板上的滤盒能够对水中的大型杂质进行过滤，从而使得进入清洗机内的水分相对清洁，避免损坏清洗机，使用一段时间后，电机通电工作，驱动转轴转动，从而使得密封板在连通孔内转动，转动到一定角度后，使得进水管内的过滤盒移动至进水管的外部，而对于的密封板上的另一个过滤盒进入到原过滤盒初始时的位置，从而方便对过滤盒进行清洗，并且不会影响装置正常工作，操作简单方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的B-B处截面图；
图3为本实用新型图1的A处放大图。
图中：进水管1、连通孔101、挡板2、缺口201、挡块3、密封板4、安装槽401、转轴5、电机6、滤盒7、连接杆8、锁紧件9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-3，清洗机用进水装置，包括进水管1，所述进水管1内固定有一圆形的挡板2，挡板2上开设一缺口201，且挡板2的迎水面固定有挡块3，挡块3用于将水流引导至缺口201处。
相邻所述挡板2的缺口201的进水管1壳体上开设连通孔101，进水管1的外侧转动安装有圆形的密封板4，密封板4的回转轴线位于进水管1外侧，进水管1外侧安装驱动密封板4转动的驱动机构，密封板4的外表面和连通孔101内壁密封接触，且密封板4的外环面和缺口201内壁密封接。
所述密封板4的一侧具有至少两个安装槽401，安装槽401的槽底贯穿设有若干通水孔，且安装槽401内均可拆卸安装有滤盒7、滤盒7用于过滤水中杂质，且滤盒7的敞口侧朝向进水方向。
进一步的，所述驱动机构包括转轴5、电机6，电机6固定在进水管1外壁，电机6的输出轴驱动联接于转轴5，转轴5的另一端和密封板4同轴固接；通过电机6可自动化驱动密封板4转动，节约人力，操作方便。
进一步的，所述挡块3的迎水面为光滑的弧形曲面、并汇聚水分至缺口201处；其中挡块3能够起到导向的作用，使用效果更佳。
进一步的，所述缺口201槽底固定有连接杆8，滤盒7的壳体开设用于套设连接杆8的连接孔，连接杆8的末端位于滤盒7内螺旋安装有锁紧件9，锁紧件9为六角螺母；方便安装拆卸过滤盒7，以便于更换过滤盒。
进一步的，所述密封板4的外表面具有一层密封圈；密封圈能够起到密封的效果，使得装置密封性能更佳，不易漏水。
进一步的，所述滤盒7为不锈钢材质制成的网盒状结构，且述滤盒7的外表面涂有磁性层；能够吸附水中具有磁性的金属杂质。
本装置在使用时，进水管1用于和清洗机的水泵的进水端口连接使用，水流从进水管的一端进入，经过挡块3的汇聚作用，使得水流经过缺口内的部分密封板4，密封板4上的滤盒7能够对水中的大型杂质进行过滤，从而使得进入清洗机内的水分相对清洁，避免损坏清洗机，使用一段时间后，电机6通电工作，驱动转轴5转动，从而使得密封板4在连通孔101内转动，转动到一定角度后，使得进水管1内的过滤盒7移动至进水管1的外部，而对于的密封板4上的另一个过滤盒进入到原过滤盒初始时的位置，从而方便对过滤盒进行清洗，并且不会影响装置正常工作，操作简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.清洗机用进水装置，其特征在于：包括进水管(1)，所述进水管(1)内固定有一圆形的挡板(2)，挡板(2)上开设一缺口(201)，且挡板(2)的迎水面固定有挡块(3)，挡块(3)用于将水流引导至缺口(201)处；
相邻所述挡板(2)的缺口(201)的进水管(1)壳体上开设连通孔(101)，进水管(1)的外侧转动安装有圆形的密封板(4)，密封板(4)的回转轴线位于进水管(1)外侧，进水管(1)外侧安装驱动密封板(4)转动的驱动机构，密封板(4)的外表面和连通孔(101)内壁密封接触，且密封板(4)的外环面和缺口(201)内壁密封接；
所述密封板(4)的一侧具有至少两个安装槽(401)，安装槽(401)的槽底贯穿设有若干通水孔，且安装槽(401)内均可拆卸安装有滤盒(7)、滤盒(7)用于过滤水中杂质，且滤盒(7)的敞口侧朝向进水方向。
2.根据权利要求1所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述驱动机构包括转轴(5)、电机(6)，电机(6)固定在进水管(1)外壁，电机(6)的输出轴驱动联接于转轴(5)，转轴(5)的另一端和密封板(4)同轴固接。
3.根据权利要求1所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述挡块(3)的迎水面为光滑的弧形曲面、并汇聚水分至缺口(201)处。
4.根据权利要求3所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述缺口(201)槽底固定有连接杆(8)，滤盒(7)的壳体开设用于套设连接杆(8)的连接孔，连接杆(8)的末端位于滤盒(7)内螺旋安装有锁紧件(9)，锁紧件(9)为六角螺母。
5.根据权利要求1所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述密封板(4)的外表面具有一层密封圈。
6.根据权利要求5所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述滤盒(7)为不锈钢材质制成的网盒状结构，且述滤盒(7)的外表面涂有磁性层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021911333.7U CN213915084U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 清洗机用进水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213915084U true CN213915084U (zh) | 2021-08-10 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021911333.7U Active CN213915084U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 清洗机用进水装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213915084U (zh) |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021911333.7U patent/CN213915084U/zh active Active
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