CN207813801U - 一种燃油供油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃油供油泵，包括供油泵体，所述供油泵体的左侧顶部设置有泄压阀，所述供油泵体与所述泄压阀固定连接，所述泄压阀的下方设置有电刷，所述电刷与所述供油泵体固定连接，所述电刷的右侧设置有单向阀，所述单向阀与所述供油泵体固定连接，所述供油泵体的内侧壁设置有磁极，且与所述磁极固定连接，所述磁极的内侧设置有电枢，所述电枢与所述供油泵体固定连接；在现有的燃油泵上设置过滤器，可以利用过滤器将杂质进行过滤，使工作人员不需要拆卸滤网进行清洗，并且在现有的燃油泵内部设置降噪器，可以利用降噪器将其内部产生的噪音减弱，使用者的生活不会受到影响，达到使用便捷的效果。

Description

一种燃油供油泵

技术领域

本实用新型属于油泵技术领域，具体涉及一种燃油供油泵。

背景技术

燃油泵是汽车配件行业的专业术语。是电喷汽车燃油喷射***的基本组成之一，位于车辆油箱内部，燃油泵在启动和发动机运转时工作，如果发动机停止而点火开关仍处于ON时，HFM-SFI控制模块关闭燃油泵的电源，以避免意外点火。燃油泵作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。

现有的燃油泵在使用时，利用滤网进行过滤，长时间使用后会过滤较多杂质堆积在滤网处，使滤网发生堵塞，需要拆卸进行清理，因燃油泵内部构造复杂，导致工作人员清理不便，并且现有的燃油泵在使用时，内部叶轮转动会产生噪音，会影响使用者的生活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃油供油泵，以解决上述背景技术中提出现有的燃油泵在使用时，利用滤网进行过滤，长时间使用后会过滤较多杂质堆积在滤网处，使滤网发生堵塞，需要拆卸进行清理，因燃油泵内部构造复杂，导致工作人员清理不便，并且现有的燃油泵在使用时，内部叶轮转动会产生噪音，会影响使用者的生活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃油供油泵，包括供油泵体，所述供油泵体的左侧顶部设置有泄压阀，所述供油泵体与所述泄压阀固定连接，所述泄压阀的下方设置有电刷，所述电刷与所述供油泵体固定连接，所述电刷的右侧设置有单向阀，所述单向阀与所述供油泵体固定连接，所述供油泵体的内侧壁设置有磁极，且与所述磁极固定连接，所述磁极的内侧设置有电枢，所述电枢与所述供油泵体固定连接，所述电枢的下端设置有叶轮，所述电枢与所述叶轮转动连接，所述叶轮的下方设置有泵盖，所述泵盖与所述供油泵体可拆卸连接，所述供油泵体的左侧底部设置有过滤器，且与所述过滤器固定连接，所述供油泵体的外侧壁设置有泵壳，所述泵壳与所述供油泵体固定连接，所述供油泵体的内侧壁设置有降噪器，且与所述降噪器固定连接，所述供油泵体上设有出油口，所述供油泵体的上设有进油口，且所述进油口位于所述出油口的右侧，所述过滤器的左侧顶部设置有排污管，所述过滤器与所述排污管固定连接，所述排污管的顶端设置有排污阀，且与所述排污阀固定连接，所述排污阀的右侧设置有电力马达，所述电力马达与所述过滤器固定连接，所述电力马达的下端设置有转轴，所述电力马达与所述转轴固定连接，所述转轴的外侧设置有细滤网，且与所述细滤网固定连接，所述细滤网的下方设置有粗滤网，所述粗滤网与所述转轴固定连接，所述过滤器的内侧壁设置有不锈钢刷，且与所述不锈钢刷固定连接，所述过滤器的底部设置有进油管，所述过滤器与所述进油管固定连接，所述过滤器的外侧壁设置有出油管，且与所述出油管固定连接，所述降噪器的外侧壁设置有直管，所述降噪器与所述直管固定连接，所述降噪器的内侧壁设置有隔音板，且与所述隔音板固定连接，所述隔音板的内侧壁设置有隔板，所述隔板与所述隔音板固定连接，所述隔板上设有穿孔，所述电刷和所述过滤器均与外部电源电性连接。

优选的，所述降噪器的数量为五个，且五个所述降噪器均安装在所述供油泵体的内部。

优选的，所述不锈钢刷的数量为两个，所述不锈钢刷与所述过滤器通过螺栓固定。

优选的，所述过滤器与所述供油泵体通过法兰固定。

优选的，所述隔音板的数量为两个，且两个所述隔音板均安装在所述降噪器的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有的燃油泵上设置过滤器，可以利用过滤器将杂质进行过滤，使工作人员不需要拆卸滤网进行清洗，并且在现有的燃油泵内部设置降噪器，可以利用降噪器将其内部产生的噪音减弱，使用者的生活不会受到影响，达到使用便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的供油泵体结构示意图；

图3为本实用新型的过滤器结构示意图；

图4为本实用新型的降噪器结构示意图；

图中：1-泄压阀、2-单向阀、3-供油泵体、4-磁极、5-泵壳、6-泵盖、7-过滤器、8-叶轮、9-电枢、10-电刷、11-出油口、12-进油口、13-降噪器、14-排污阀、15-电力马达、16-细滤网、17-出油管、18-不锈钢刷、19-进油管、20-粗滤网、21-转轴、22-排污管、23-直管、24-隔板、25-隔音板、26-穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃油供油泵，包括供油泵体3，供油泵体3的左侧顶部设置有泄压阀1，供油泵体3与泄压阀1固定连接，泄压阀1的下方设置有电刷10，电刷10与供油泵体3固定连接，电刷10的右侧设置有单向阀2，单向阀2与供油泵体3固定连接，供油泵体3的内侧壁设置有磁极4，且与磁极4固定连接，磁极4的内侧设置有电枢9，电枢9与供油泵体3固定连接，电枢9的下端设置有叶轮8，电枢9与叶轮8转动连接，叶轮8的下方设置有泵盖6，泵盖6与供油泵体3可拆卸连接，供油泵体3的左侧底部设置有过滤器7，且与过滤器7固定连接，供油泵体3的外侧壁设置有泵壳5，泵壳5与供油泵体3固定连接，供油泵体3的内侧壁设置有降噪器13，且与降噪器13固定连接，供油泵体3上设有出油口11，供油泵体3的上设有进油口12，且进油口12位于出油口11的右侧，过滤器7的左侧顶部设置有排污管22，过滤器7与排污管22固定连接，排污管22的顶端设置有排污阀14，且与排污阀14固定连接，排污阀14的右侧设置有电力马达15，电力马达15与过滤器7固定连接，电力马达15的下端设置有转轴21，电力马达15与转轴21固定连接，转轴21的外侧设置有细滤网16，且与细滤网16固定连接，细滤网16的下方设置有粗滤网20，粗滤网20与转轴21固定连接，过滤器7的内侧壁设置有不锈钢刷18，且与不锈钢刷18固定连接，过滤器7的底部设置有进油管19，过滤器7与进油管19固定连接，过滤器7的外侧壁设置有出油管17，且与出油管17固定连接，降噪器13的外侧壁设置有直管23，降噪器13与直管23固定连接，降噪器13的内侧壁设置有隔音板25，且与隔音板25固定连接，隔音板25的内侧壁设置有隔板24，隔板24与隔音板25固定连接，隔板24上设有穿孔26，电刷10和过滤器7均与外部电源电性连接。

为了使得降噪器13可以更彻底的将供油泵体3产生的噪音清除，本实施例中，优选的降噪器13的数量为五个，且五个降噪器13均安装在供油泵体3的内部。

为了使得在不锈钢刷18将粗滤网20和细滤网16表面的杂质清除的同时，还能保持不锈钢刷18与过滤器7之间具有可靠的连接，本实施例中，优选的不锈钢刷18的数量为两个，不锈钢刷18与过滤器7通过螺栓固定。

为了使得过滤器7与供油泵体3连接更稳固，防止燃油发生泄漏，本实施例中，优选的过滤器7与供油泵体3通过法兰固定。

为了使得隔音板23可以让降噪器9的降噪效果更好，本实施例中，优选的隔音板25的数量为两个，且两个隔音板25均安装在降噪器13的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用供油泵体3时，先检查供油泵体3是否损坏，再将其安装在需要的位置进行使用，然后接通外部电源，打开开关，此时电力马达15带动转轴21转动，转轴21再带动粗滤网20和细滤网16转动，同时燃油经进油管19进入过滤器7的内部，经粗滤网20过滤后，流入细滤网16处再次进行过滤，同时，转动的粗滤网20和细滤网16与过滤器7内侧壁的不锈钢刷18充分接触，使得不锈钢刷18将粗滤网20和细滤网16上堆积的杂质清除，同时排污阀14开启，产生吸力，使得排污管22将粗滤网20和细滤网16表面的的杂质吸走，再排出机体外部，然后洁净的燃油流至出油管17处，同时供油泵体3内部电枢9通电运行，带动供油泵体3内的转子进行高速旋转，转子下端的切面与叶轮8的切面相结合，使得转子带动叶轮8进行转动，叶轮8高速旋转过程中在进油口12部分造成真空低压，进而将过滤后的燃油从泵盖6处吸入，吸入的燃油经叶轮8加压后进入泵壳5的内部，再通过出油口11压出，供机械运转使用，同时供油泵体3运行产生的噪音，经直管23进入降噪器13的内部，因隔板24设有的穿孔26将噪音传输至降噪器13内侧壁隔音板25上，隔音板25将噪音反射回原处，干扰声波的传输，达到降噪的目的，当供油泵体3使用完毕后，关闭开关，断开外部电源，再将其内部垃圾清除，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种燃油供油泵，包括供油泵体(3)，其特征在于：所述供油泵体(3)的左侧顶部设置有泄压阀(1)，所述供油泵体(3)与所述泄压阀(1)固定连接，所述泄压阀(1)的下方设置有电刷(10)，所述电刷(10)与所述供油泵体(3)固定连接，所述电刷(10)的右侧设置有单向阀(2)，所述单向阀(2)与所述供油泵体(3)固定连接，所述供油泵体(3)的内侧壁设置有磁极(4)，且与所述磁极(4)固定连接，所述磁极(4)的内侧设置有电枢(9)，所述电枢(9)与所述供油泵体(3)固定连接，所述电枢(9)的下端设置有叶轮(8)，所述电枢(9)与所述叶轮(8)转动连接，所述叶轮(8)的下方设置有泵盖(6)，所述泵盖(6)与所述供油泵体(3)可拆卸连接，所述供油泵体(3)的左侧底部设置有过滤器(7)，且与所述过滤器(7)固定连接，所述供油泵体(3)的外侧壁设置有泵壳(5)，所述泵壳(5)与所述供油泵体(3)固定连接，所述供油泵体(3)的内侧壁设置有降噪器(13)，且与所述降噪器(13)固定连接，所述供油泵体(3)上设有出油口(11)，所述供油泵体(3)的上设有进油口(12)，且所述进油口(12)位于所述出油口(11)的右侧，所述过滤器(7)的左侧顶部设置有排污管(22)，所述过滤器(7)与所述排污管(22)固定连接，所述排污管(22)的顶端设置有排污阀(14)，且与所述排污阀(14)固定连接，所述排污阀(14)的右侧设置有电力马达(15)，所述电力马达(15)与所述过滤器(7)固定连接，所述电力马达(15)的下端设置有转轴(21)，所述电力马达(15)与所述转轴(21)固定连接，所述转轴(21)的外侧设置有细滤网(16)，且与所述细滤网(16)固定连接，所述细滤网(16)的下方设置有粗滤网(20)，所述粗滤网(20)与所述转轴(21)固定连接，所述过滤器(7)的内侧壁设置有不锈钢刷(18)，且与所述不锈钢刷(18)固定连接，所述过滤器(7)的底部设置有进油管(19)，所述过滤器(7)与所述进油管(19)固定连接，所述过滤器(7)的外侧壁设置有出油管(17)，且与所述出油管(17)固定连接，所述降噪器(13)的外侧壁设置有直管(23)，所述降噪器(13)与所述直管(23)固定连接，所述降噪器(13)的内侧壁设置有隔音板(25)，且与所述隔音板(25)固定连接，所述隔音板(25)的内侧壁设置有隔板(24)，所述隔板(24)与所述隔音板(25)固定连接，所述隔板(24)上设有穿孔(26)，所述电刷(10)和所述过滤器(7)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃油供油泵，其特征在于：所述降噪器(13)的数量为五个，且五个所述降噪器(13)均安装在所述供油泵体(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种燃油供油泵，其特征在于：所述不锈钢刷(18)的数量为两个，所述不锈钢刷(18)与所述过滤器(7)通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种燃油供油泵，其特征在于：所述过滤器(7)与所述供油泵体(3)通过法兰固定。

5.根据权利要求1所述的一种燃油供油泵，其特征在于：所述隔音板(25)的数量为两个，且两个所述隔音板(25)均安装在所述降噪器(13)的内部。