CN213913414U - 高浓度搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度搅拌机,包括搅拌桶及驱动机构,所述搅拌桶包括筒体和盖子,盖子固定设置在筒体顶端,所述搅拌桶顶端固定设置有支架,驱动机构固定设置在所述支架顶端,所述搅拌桶中部设置有旋转轴,所述旋转轴贯穿盖子和支架与驱动机构固定连接,所述旋转轴靠近底端表面固定设置有第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片顶端设置有第二螺旋叶片,所述旋转轴两侧设置有搅拌体。本实用新型通过驱动机构带动旋转轴转动,旋转轴转动经第一齿轮盘带动第二齿轮盘转动,从而带动搅拌体对物料进行搅动,旋转轴转动时,旋转轴表面的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片使筒体底端的物料往上传动,可以使筒体内部的物料进行充分混合,搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种高浓度搅拌机。
背景技术
搅拌装置是一种工业中常用的部件,它用于将物料混合为均匀的混合物。矿山充填项目需要用到大量的搅拌机,高浓度的搅拌机是制作充填用浆料的重要部件,混合效果的好坏直接影响充填效果。
现有技术中的搅拌机搅拌效果差,同时由于物料的浓度过高导致搅拌阻力较大,容易导致驱动机构损坏。
因此,发明一种高浓度搅拌机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高浓度搅拌机,包括搅拌桶及驱动机构,所述搅拌桶包括筒体和盖子,盖子固定设置在筒体顶端,所述搅拌桶顶端固定设置有支架,驱动机构固定设置在所述支架顶端,所述搅拌桶中部设置有旋转轴,所述旋转轴贯穿盖子和支架与驱动机构固定连接,所述旋转轴靠近底端表面固定设置有第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片顶端设置有第二螺旋叶片,所述旋转轴两侧设置有搅拌体;
所述搅拌体包括上固定板、下固定板及若干竖杆和弧形杆,若干竖杆和弧形杆固定设置在上固定板与下固定板之间,且呈圆周阵列设置,所述上固定板和下固定板之间还固定设置有连接轴,所述连接轴贯穿上固定板设置,所述连接轴顶端贯穿盖子和支架,并经轴承与盖子和支架转动连接,所述旋转轴表面固定设置有第一齿轮盘,所述连接轴表面固定设置有第二齿轮盘,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘相啮合。
优选的,所述第一螺旋叶片从上至下为渐缩设置。
优选的,所述第一齿轮盘的直径大于第二齿轮盘的直径。
优选的,所述搅拌桶顶端具有进料口。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型搅拌效果好,通过将搅拌体中的搅拌部位设置为竖杆和弧形杆,竖杆和弧形杆的设置可以减少与物料的接触面积,在对高浓度物料进行搅拌时,可以减少阻力;
2、本实用新型通过驱动机构带动旋转轴转动,旋转轴转动经第一齿轮盘带动第二齿轮盘转动,从而带动搅拌体对物料进行搅动,旋转轴转动时,旋转轴表面的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片使筒体底端的物料往上传动,可以使筒体内部的物料进行充分混合,搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型的搅拌体结构示意图。
图中:1驱动机构、2筒体、3盖子、4支架、5旋转轴、6第一螺旋叶片、7第二螺旋叶片、8上固定板、9下固定板、10竖杆、11弧形杆、12连接轴、13第一齿轮盘、14第二齿轮盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种高浓度搅拌机,包括搅拌桶及驱动机构1,所述搅拌桶包括筒体2和盖子3,盖子3固定设置在筒体2顶端,所述搅拌桶顶端固定设置有支架4,驱动机构1固定设置在所述支架4顶端,所述搅拌桶中部设置有旋转轴5,所述旋转轴5贯穿盖子3和支架4与驱动机构1固定连接,所述旋转轴5靠近底端表面固定设置有第一螺旋叶片6,所述第一螺旋叶片6顶端设置有第二螺旋叶片7,所述旋转轴5两侧设置有搅拌体;
所述搅拌体包括上固定板8、下固定板9及若干竖杆10和弧形杆11,若干竖杆10和弧形杆11固定设置在上固定板8与下固定板9之间,且呈圆周阵列设置,所述上固定板8和下固定板9之间还固定设置有连接轴12,所述连接轴12贯穿上固定板8设置,所述连接轴12顶端贯穿盖子3和支架4,并经轴承与盖子3和支架4转动连接,所述旋转轴5表面固定设置有第一齿轮盘13,所述连接轴12表面固定设置有第二齿轮盘14,所述第一齿轮盘13与第二齿轮盘14相啮合。
进一步的,在上述技术方案中,为了将筒体2底部的物料充分混合,所述第一螺旋叶片6从上至下为渐缩设置,以便配合筒体2使用;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一齿轮盘13的直径大于第二齿轮盘14的直径,利用大齿轮带动小齿轮转动,可以提高搅拌体的转速,从而可以提高搅拌效率,同时增加驱动机构1的使用寿命;
进一步的,在上述技术方案中,所述搅拌桶顶端具有进料口。
本实用工作原理:在使用时,物料经进料口进入到搅拌桶内部,驱动机构1工作带动旋转轴5转动,旋转轴5转动经第一齿轮盘13带动第二齿轮盘14转动,从而带动搅拌体对物料进行搅动,旋转轴5转动时,旋转轴5表面的第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7使筒体2底端的物料往上传动,可以使筒体2内部的物料进行充分混合,搅拌效果好。
在本实用实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高浓度搅拌机,包括搅拌桶及驱动机构(1),其特征在于:所述搅拌桶包括筒体(2)和盖子(3),盖子(3)固定设置在筒体(2)顶端,所述搅拌桶顶端固定设置有支架(4),驱动机构(1)固定设置在所述支架(4)顶端,所述搅拌桶中部设置有旋转轴(5),所述旋转轴(5)贯穿盖子(3)和支架(4)与驱动机构(1)固定连接,所述旋转轴(5)靠近底端表面固定设置有第一螺旋叶片(6),所述第一螺旋叶片(6)顶端设置有第二螺旋叶片(7),所述旋转轴(5)两侧设置有搅拌体;
所述搅拌体包括上固定板(8)、下固定板(9)及若干竖杆(10)和弧形杆(11),若干竖杆(10)和弧形杆(11)固定设置在上固定板(8)与下固定板(9)之间,且呈圆周阵列设置,所述上固定板(8)和下固定板(9)之间还固定设置有连接轴(12),所述连接轴(12)贯穿上固定板(8)设置,所述连接轴(12)顶端贯穿盖子(3)和支架(4),并经轴承与盖子(3)和支架(4)转动连接,所述旋转轴(5)表面固定设置有第一齿轮盘(13),所述连接轴(12)表面固定设置有第二齿轮盘(14),所述第一齿轮盘(13)与第二齿轮盘(14)相啮合。
2.根据权利要求1所述的高浓度搅拌机,其特征在于:所述第一螺旋叶片(6)从上至下为渐缩设置。
3.根据权利要求1所述的高浓度搅拌机,其特征在于:所述第一齿轮盘(13)的直径大于第二齿轮盘(14)的直径。
4.根据权利要求1所述的高浓度搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶顶端具有进料口。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022761915.8U patent/CN213913414U/zh active Active
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