CN213901078U - 一种垃圾热解气化炉使用的烟囱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉使用的烟囱，所述入料口设置于所述容纳室的侧边，所述焚烧盒设置于所述容纳室的内部，所述第一滤板位于所述焚烧盒的下方，所述集灰室设置于所述第一滤板的下方，所述集灰室位于所述第一滤板的下方，所述水冷管位于所述容纳室的内部侧壁，所述水箱位于所述水冷管的上方，所述第二滤板设置于所述焚烧盒侧边，且位于所述第一滤板的上方，所述排气管与所述容纳室固定连接，并位于所述第二滤板的侧边，所述烟囱组件设置于所述容纳室的上方，通过上述结构设计，垃圾热解气化炉使用的烟囱能够对排出的气体作出相应处理，便能减少对空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾热解技术领域，尤其涉及一种垃圾热解气化炉使用的烟囱。
背景技术
目前垃圾作为社会产物的衍生体，必须经过处理才能确保环境的可持续发展，垃圾在容纳室中燃烧时，会产生一些可燃性气体，通过烟囱排放出烟雾，对环境造成污染，然而现有的烟囱在使用时，对排放的气体很少作出相应处理，造成空气污染，特此设计一种能够对排放的气体进行有效处理的烟囱是十分有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解气化炉使用的烟囱，旨在解决现有技术中的烟囱在使用时，对排放的气体很少作出相应处理，排出的气体易造成空气污染的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种垃圾热解气化炉使用的烟囱，包括容纳室、入料口、焚烧盒、第一滤板、集灰室、水冷管、水箱、第二滤板、烟囱组件和排气管，所述入料口设置于所述容纳室的侧边，所述焚烧盒设置于所述容纳室的内部，所述第一滤板与所述焚烧盒固定连接，并位于所述焚烧盒的下方，所述第一滤板上设置有多个通孔，所述集灰室设置于所述第一滤板的下方，所述集灰室与所述第一滤板固定连接，并位于所述第一滤板的下方，所述水冷管与所述容纳室固定连接，并位于所述容纳室的内部侧壁，且位于所述焚烧盒的上方，所述水箱与所述水冷管固定连接，并位于所述水冷管的上方，所述第二滤板设置于所述焚烧盒侧边，且位于所述第一滤板的上方，所述排气管与所述容纳室固定连接，并位于所述第二滤板的侧边，所述烟囱组件设置于所述容纳室的上方。
其中，所述烟囱组件包括烟囱主体、布水板、布水管、加药桶，所述布水板设置于所述烟囱主体的内部，所述布水管一端与所述布水板固定连接，所述布水管的另一端贯穿所述烟囱主体，并与所述加药桶固定连接。
其中，所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括排风扇，所述排风扇设置于所述第二滤板的侧边。
其中，所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括微型气泵，所述微型气泵与所述排气管固定连接，并位于所述排气管的内部。
其中，所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括净化板，所述净化板与所述排气管固定连接，并位于所述微型气泵的侧边。
其中，所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括防护罩，所述防护罩设置于所述水冷管的前端。
本实用新型的有益效果体现在：通过所述入料口设置于所述容纳室的侧边，所述焚烧盒设置于所述容纳室的内部，将垃圾从所述入料口中投入到所述焚烧盒，将垃圾进行热解，在热解的过程中便产生烟尘和有害气体，所述水冷管设置于所述容纳室的内部侧壁，且位于所述焚烧盒的上方，所述水箱设置于所述冷水管的上方，水箱中的水通入到所述水冷管中，垃圾燃烧后，有热量的烟尘便漂至水冷管处，热遇冷后，空气中的烟尘便沉淀下焚烧盒，所述第一滤板设置于所述焚烧盒的下方，所述第一滤板上设置有多个通孔，空气中遇冷沉淀的烟尘，便随所述第一滤板上的通孔落入到所述集灰室中，对灰尘进行收集处理，还有比较细小的灰尘通过所述第二滤板，所述第二滤板设置于所述焚烧室的侧边，所述第二滤板将细小的烟尘过滤，所述排气管设置于所述容纳室的侧边，过滤后的烟尘通过排气管排出，所述烟囱组件设置所述容纳室的上方，一部分烟尘便通过所述水冷管后从所述烟囱组件排出，这样便减少对空气的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种垃圾热解气化炉使用的烟囱的结构示意图。
图2是本实用新型的一种垃圾热解气化炉使用的烟囱的正视图。
图3是本实用新型的一种垃圾热解气化炉使用的烟囱的侧视图。
图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。
1-容纳室、2-入料口、3-焚烧盒、4-第一滤板、5-集灰室、6-水冷管、7-水箱、8-第二滤板、9-烟囱组件、91-烟囱主体、92-布水板、93-布水管、94-加药桶、10-排气管、11-通孔、12-排风扇、13-微型气泵、14-净化板、15-防护罩。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种垃圾热解容纳室1使用的烟囱，包括容纳室1、入料口2、焚烧盒3、第一滤板4、集灰室5、水冷管6、水箱7、第二滤板8、烟囱组件9和排气管10，所述入料口2设置于所述容纳室1的侧边，所述焚烧盒3设置于所述容纳室1的内部，所述第一滤板4与所述焚烧盒3固定连接，并位于所述焚烧盒3的下方，所述第一滤板4上设置有多个通孔11，所述集灰室5设置于所述第一滤板4的下方，所述集灰室5与所述第一滤板4固定连接，并位于所述第一滤板4的下方，所述水冷管6与所述容纳室1固定连接，并位于所述容纳室1的内部侧壁，且位于所述焚烧盒3的上方，所述水箱7与所述水冷管6固定连接，并位于所述水冷管6的上方，所述第二滤板8设置于所述焚烧盒3侧边，且位于所述第一滤板4的上方，所述排气管10与所述容纳室1固定连接，并位于所述第二滤板8的侧边，所述烟囱组件9设置于所述容纳室1的上方。
在本实施方式中，所述入料口2设置于所述容纳室1的侧边，所述焚烧盒3设置于所述容纳室1的内部，将垃圾从所述入料口2中投入到所述焚烧盒3，将垃圾进行热解，在热解的过程中便产生烟尘和有害气体，所述水冷管6设置于所述容纳室1的内部侧壁，且位于所述焚烧盒3的上方，所述水箱7设置于所述水冷管6的上方，水箱7中的水通入到所述水冷管6中，垃圾燃烧后，有热量的烟尘便漂至水冷管6处，热遇冷后，空气中的烟尘便沉淀下焚烧盒3，所述第一滤板4设置于所述焚烧盒3的下方，所述第一滤板4上设置有多个通孔11，空气中遇冷沉淀的烟尘，便随所述第一滤板4上的通孔11落入到所述集灰室5中，对灰尘进行收集处理，还有比较细小的灰尘通过所述第二滤板8，所述第二滤板8设置于所述焚烧室的侧边，所述第二滤板8将细小的烟尘过滤，所述排气管10设置于所述容纳室1的侧边，过滤后的烟尘通过排气管10排出，所述烟囱组件9设置所述容纳室1的上方，一部分烟尘便通过所述水冷管6后从所述烟囱组件9排出，这样便减少对空气的污染。
进一步地，所述烟囱组件9包括烟囱主体91、布水板92、布水管93、加药桶94，所述布水板92设置于所述烟囱主体91的内部，所述布水管93一端与所述布水板92固定连接，所述布水管93的另一端贯穿所述烟囱主体91，并与所述加药桶94固定连接。
在本实施方式中，所述布水板92设置于所述烟囱主体91的内部，所述布水管93的一端与所述布水板92固定连接，所述布水板92的另一端与所述加药桶94固定连接，所述加药桶94内部添置有氢氧化钙溶液，垃圾在所述焚烧盒3内部热解后，烟尘中含有危害人体健康的二氧化硫，将所述加药桶94内部的氢氧化钙溶液，通过所述布水管93加入到所述布水板92中，烟尘中的二氧化硫通过所述布水板92上的氢氧化钙溶液反应后，出现少量的白色沉淀物，便不会对空气造成污染。
进一步地，所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括排风扇12，所述排风扇12设置于所述第二滤板8的侧边。
在本实施方式中，所述排风扇12设置于所述第二滤板8的侧边，烟雾在通过所述第二滤板8时，所述排风扇12将烟雾其中排放至所述排气管10处，能够统一进行排放，以防内部气压失衡。
进一步地，所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括微型气泵13，所述微型气泵13与所述排气管10固定连接，并位于所述排气管10的内部。
在本实施方式中，所述微型气泵13设置于所述排气管10的内部，所述微型气泵13能够加大所述烟雾的集中排放。
进一步地，所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括净化板14，所述净化板14与所述排气管10固定连接，并位于所述微型气泵13的侧边。
在本实施方式中，所述净化板14设置于所述微型气泵13的侧边，且位于所述排气管10的内部，能够将未过滤完全的，细小的烟雾阻挡在内部，对烟雾有一定的净化，减少对空气的污染，且易对烟尘的收集。
进一步地，所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括防护罩15，所述防护罩15设置于所述水冷管6的前端。
在本实施方式中，所述防护罩15设置于所述水冷管6的前端，垃圾在所述焚烧盒3进行热解时，所述防护罩15能够对所述水冷管6有一定的保护作用，延长所述水冷管6的使用寿命。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种垃圾热解气化炉使用的烟囱，其特征在于，包括容纳室、入料口、焚烧盒、第一滤板、集灰室、水冷管、水箱、第二滤板、烟囱组件和排气管，所述入料口设置于所述容纳室的侧边，所述焚烧盒设置于所述容纳室的内部，所述第一滤板与所述焚烧盒固定连接，并位于所述焚烧盒的下方，所述第一滤板上设置有多个通孔，所述集灰室设置于所述第一滤板的下方，所述集灰室与所述第一滤板固定连接，并位于所述第一滤板的下方，所述水冷管与所述容纳室固定连接，并位于所述容纳室的内部侧壁，且位于所述焚烧盒的上方，所述水箱与所述水冷管固定连接，并位于所述水冷管的上方，所述第二滤板设置于所述焚烧盒侧边，且位于所述第一滤板的上方，所述排气管与所述容纳室固定连接，并位于所述第二滤板的侧边，所述烟囱组件设置于所述容纳室的上方。
2.如权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟囱，其特征在于，
所述烟囱组件包括烟囱主体、布水板、布水管和加药桶，所述布水板设置于所述烟囱主体的内部，所述布水管一端与所述布水板固定连接，所述布水管的另一端贯穿所述烟囱主体，并与所述加药桶固定连接。
3.如权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟囱，其特征在于，
所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括排风扇，所述排风扇设置于所述第二滤板的侧边。
4.如权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟囱，其特征在于，
所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括微型气泵，所述微型气泵与所述排气管固定连接，并位于所述排气管的内部。
5.如权利要求4所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟囱，其特征在于，
所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括净化板，所述净化板与所述排气管固定连接，并位于所述微型气泵的侧边。
6.如权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟囱，其特征在于，
所述垃圾热解气化炉使用的烟囱还包括防护罩，所述防护罩设置于所述水冷管的前端。
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