CN213895426U - 一种塑料杯生产加工用废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料杯生产加工用废水处理设备，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部焊接于电机的输出轴，所述传动杆的外侧壁均匀焊接有搅拌杆，所述第一箱体的一侧分别连通有进水管和传输管；通过挡板的设置，可以对废水的流淌进行阻碍和减速，使得废水中的沉淀物可以具有充分的时间沉淀，通过第一滑轨和第二滑轨的设置，使得第一过滤网板和第二过滤网板便于安装和拆卸，利用第一过滤网板和第二过滤网板对废水进行过滤，在对第一过滤网板或第二过滤网板其中之一进行更换时，另一个可以继续对废水进行过滤，无需暂停废水处理工作，从而提高对于废水的处理效率。

Description

一种塑料杯生产加工用废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及塑料杯加工用废水处理技术领域，具体为一种塑料杯生产加工用废水处理设备。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用和充分利用水资源。在塑料杯生产的过程中会产生大量废水，需要对废水进行处理，在废水处理的过程中过滤是必不可少的一个环节，目前废水处理过程中滤网长时间使用后污染物不易清除、易堵塞网孔，这时需要人们对滤网进行清洗或更换，但是有的过滤装置中滤网是固定的，不方便人们对滤网进行拆卸，且在更换过滤网时需要停止对水的处理，从而降低人们的工作效率，为此，提出一种塑料杯生产加工用废水处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料杯生产加工用废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料杯生产加工用废水处理设备，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部焊接于电机的输出轴，所述传动杆的外侧壁均匀焊接有搅拌杆，所述第一箱体的一侧分别连通有进水管和传输管，所述第一箱体远离所述进水管的一侧连通有加药管，所述传输管远离所述第一箱体的一端连通有第一壳体，所述第一壳体的一侧焊接有第二箱体，所述第一壳体的内侧顶壁焊接有固定板，所述固定板的外侧壁、所述第一壳体的内侧壁和所述第二箱体的外侧壁均均匀焊接有挡板，所述第二箱体的一侧开设有通孔，所述第二箱体的前表面分别开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第二箱体的内侧壁分别对称焊接有两个第一滑轨、两个第二滑轨和两个第三滑轨，两个所述第一滑轨和所述第一凹槽的内部滑动连接有第一过滤网板，两个所述第二滑轨和所述第二凹槽的内部滑动连接有第二过滤网板，两个所述第三滑轨和所述第三凹槽的内部滑动连接有活性炭板，所述第二箱体的一侧连通有排水管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一过滤网板的外侧壁粘接有第一防水垫，所述第二过滤网板的外侧壁粘接有第二防水垫，所述活性炭板的外侧壁粘接有第三防水垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进水管的外侧壁安装有第二阀门，所述排水管的外侧壁安装有第一阀门，所述传输管的外侧壁安装有第三阀门，所述加药管远离所述第一箱体的一端连通有加药斗，所述加药管的外侧壁安装有第四阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二箱体的外侧壁对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离所述第二箱体的一端焊接有推杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁连通有排污管，所述排污管的外侧壁安装有第五阀门，所述第一箱体的顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁固定连接于所述电机的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的底部和所述第二箱体的底部焊接有底板，所述底板的底部四角互相对称均螺纹连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过挡板的设置，可以对废水的流淌进行阻碍和减速，使得废水中的沉淀物可以具有充分的时间沉淀，通过第一滑轨和第二滑轨的设置，使得第一过滤网板和第二过滤网板便于安装和拆卸，利用第一过滤网板和第二过滤网板对废水进行过滤，在对第一过滤网板或第二过滤网板其中之一进行更换时，另一个可以继续对废水进行过滤，无需暂停废水处理工作，从而提高对于废水的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二箱体的结构示意图；

图3为本实用新型中第一过滤网板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二箱体的侧视结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、传动杆；3、电机；4、搅拌杆；5、进水管；6、第一壳体；7、第二箱体；8、第一滑轨；9、第一过滤网板；10、第一防水垫；11、第二滑轨；12、第二防水垫；13、第二过滤网板；14、第三滑轨；15、第三防水垫；16、活性炭板；17、排水管；18、第一阀门；19、第二阀门；20、底板；21、万向轮；22、传输管；23、第三阀门；24、加药斗；25、第四阀门；26、加药管；27、固定板；28、支撑杆；29、推杆；30、第一凹槽；31、第二凹槽；32、第三凹槽；33、第二壳体；34、挡板；35、通孔；36、排污管；37、第五阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料杯生产加工用废水处理设备，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部通过轴承转动连接有传动杆2，传动杆2的顶部焊接于电机3的输出轴，传动杆2的外侧壁均匀焊接有搅拌杆4，第一箱体1的一侧分别连通有进水管5和传输管22，第一箱体1远离进水管5的一侧连通有加药管26，传输管22远离第一箱体1的一端连通有第一壳体6，第一壳体6的一侧焊接有第二箱体7，第一壳体6的内侧顶壁焊接有固定板27，固定板27的外侧壁、第一壳体6的内侧壁和第二箱体7的外侧壁均均匀焊接有挡板34，第二箱体7的一侧开设有通孔35，第二箱体7的前表面分别开设有第一凹槽30、第二凹槽31和第三凹槽32，第二箱体7的内侧壁分别对称焊接有两个第一滑轨8、两个第二滑轨11和两个第三滑轨14，两个第一滑轨8和第一凹槽30的内部滑动连接有第一过滤网板9，两个第二滑轨11和第二凹槽31的内部滑动连接有第二过滤网板13，两个第三滑轨14和第三凹槽32的内部滑动连接有活性炭板16，第二箱体7的一侧连通有排水管17。

本实施例中，具体的：第一过滤网板9的外侧壁粘接有第一防水垫10，第二过滤网板13的外侧壁粘接有第二防水垫12，活性炭板16的外侧壁粘接有第三防水垫15；通过第一防水垫10的设置，可以使得第一过滤网板9与第一滑轨8和第二箱体7之间更加紧密，通过第二防水垫12的设置，可以使得第二过滤网板13与第二滑轨11和第二箱体7之间更加紧密，通过第三防水垫15的设置，可以使得活性炭板16与第三滑轨14和第二箱体7之间更加紧密，防止废水流出。

本实施例中，具体的：进水管5的外侧壁安装有第二阀门19，排水管17的外侧壁安装有第一阀门18，传输管22的外侧壁安装有第三阀门23，加药管26远离第一箱体1的一端连通有加药斗24，加药管26的外侧壁安装有第四阀门25；通过第二阀门19的设置，可以控制进水管5的流通，通过第一阀门18的设置，可以控制排水管17的流通，通过第三阀门23的设置，可以控制传输管22的流通，通过第四阀门25的设置，可以控制加药管26的流通。

本实施例中，具体的：第二箱体7的外侧壁对称焊接有两个支撑杆28，两个支撑杆28远离第二箱体7的一端焊接有推杆29；通过支撑杆28的设置，可以对于推杆29具有固定和支撑的作用，通过推杆29的设置，便于配合万向轮21将本装置进行移动。

本实施例中，具体的：第一壳体6的外侧壁连通有排污管36，排污管36的外侧壁安装有第五阀门37，第一箱体1的顶部固定连接有第二壳体33，第二壳体33的内侧壁固定连接于电机3的外侧壁；通过第五阀门37的设置，可以控制排污管36的流通，通过第二壳体33的设置，可以对于电机3具有固定和支撑的作用。

本实施例中，具体的：第一壳体6的底部和第二箱体7的底部焊接有底板20，底板20的底部四角互相对称均螺纹连接有万向轮21；通过底板20的设置，可以分别对于第一壳体6和第二箱体7具有支撑的作用，通过万向轮21的设置，便于将本装置进行移动。

本实施例中：电机3的型号为1LE0003，第一箱体1的外侧壁安装有可以控制电机3启动和关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机3供电。

工作原理或者结构原理，使用时，打开第二阀门19，通过进水管5将塑料杯加工用废水注入到第一箱体1的内部，将絮凝剂等废水处理药剂放入加药斗24，打开第四阀门25使得药剂从加药管26进入到第一箱体1的内部，通过开关组启动电机3，使得电机3通过传动杆2带动搅拌杆4旋转，从而使得废水与药剂充分混合，从而使得废水中的杂质聚集沉淀至第一箱体1的底部，打开第三阀门23，使得废水通过传输管22进入第一壳体6的内部，通过挡板34的设置，可以对于水流进行阻挡，从而使得水流减速，从而使得水中的杂质可以充分沉淀，然后废水从通孔35流入第二箱体7的内部，当废水经过第一过滤网板9和活性炭板16时，第一过滤网板9和活性炭板16可以对废水进行过滤，当第一过滤网板9和活性炭板16阻塞时，可以抽出第一过滤网板9或活性炭板16进行清洗或更换，当抽出第一过滤网板9或活性炭板16的其中一个时，另一个可以继续使用，所以无需停止对水的过滤，从而提高废水的清理效率，当废水经过活性炭板16时，活性炭板16可以将废水中的有害物质吸附，打开第一阀门18，可以从排水管17接收处理后的水，打开第五阀门37，可以使得污泥从排污管36流出，通过第一防水垫10的设置，可以使得第一过滤网板9与第一滑轨8和第二箱体7之间更加紧密，通过第二防水垫12的设置，可以使得第二过滤网板13与第二滑轨11和第二箱体7之间更加紧密，通过第三防水垫15的设置，可以使得活性炭板16与第三滑轨14和第二箱体7之间更加紧密，防止废水流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料杯生产加工用废水处理设备，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的顶部通过轴承转动连接有传动杆（2），所述传动杆（2）的顶部焊接于电机（3）的输出轴，所述传动杆（2）的外侧壁均匀焊接有搅拌杆（4），所述第一箱体（1）的一侧分别连通有进水管（5）和传输管（22），所述第一箱体（1）远离所述进水管（5）的一侧连通有加药管（26），所述传输管（22）远离所述第一箱体（1）的一端连通有第一壳体（6），所述第一壳体（6）的一侧焊接有第二箱体（7），所述第一壳体（6）的内侧顶壁焊接有固定板（27），所述固定板（27）的外侧壁、所述第一壳体（6）的内侧壁和所述第二箱体（7）的外侧壁均均匀焊接有挡板（34），所述第二箱体（7）的一侧开设有通孔（35），所述第二箱体（7）的前表面分别开设有第一凹槽（30）、第二凹槽（31）和第三凹槽（32），所述第二箱体（7）的内侧壁分别对称焊接有两个第一滑轨（8）、两个第二滑轨（11）和两个第三滑轨（14），两个所述第一滑轨（8）和所述第一凹槽（30）的内部滑动连接有第一过滤网板（9），两个所述第二滑轨（11）和所述第二凹槽（31）的内部滑动连接有第二过滤网板（13），两个所述第三滑轨（14）和所述第三凹槽（32）的内部滑动连接有活性炭板（16），所述第二箱体（7）的一侧连通有排水管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料杯生产加工用废水处理设备，其特征在于：所述第一过滤网板（9）的外侧壁粘接有第一防水垫（10），所述第二过滤网板（13）的外侧壁粘接有第二防水垫（12），所述活性炭板（16）的外侧壁粘接有第三防水垫（15）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料杯生产加工用废水处理设备，其特征在于：所述进水管（5）的外侧壁安装有第二阀门（19），所述排水管（17）的外侧壁安装有第一阀门（18），所述传输管（22）的外侧壁安装有第三阀门（23），所述加药管（26）远离所述第一箱体（1）的一端连通有加药斗（24），所述加药管（26）的外侧壁安装有第四阀门（25）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料杯生产加工用废水处理设备，其特征在于：所述第二箱体（7）的外侧壁对称焊接有两个支撑杆（28），两个所述支撑杆（28）远离所述第二箱体（7）的一端焊接有推杆（29）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料杯生产加工用废水处理设备，其特征在于：所述第一壳体（6）的外侧壁连通有排污管（36），所述排污管（36）的外侧壁安装有第五阀门（37），所述第一箱体（1）的顶部固定连接有第二壳体（33），所述第二壳体（33）的内侧壁固定连接于所述电机（3）的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种塑料杯生产加工用废水处理设备，其特征在于：所述第一壳体（6）的底部和所述第二箱体（7）的底部焊接有底板（20），所述底板（20）的底部四角互相对称均螺纹连接有万向轮（21）。

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