CN213894091U - 一种叠螺机输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠螺机输料装置，涉及污水处理技术领域。包括：输送管、输送电机组件、螺旋输送组件、淤泥箱和限位组件；淤泥箱与输送管连接，且淤泥箱的内腔与输送管的管腔连通；输送电机组件与输送管连接，螺旋输送组件设于管腔内并与输送电机组件传动连接，螺旋输送组件通过限位组件与输送管转动连接。螺旋机脱出的淤泥通过淤泥箱进入到输送管内，通过限位组件对螺旋输送组件进行限位；在输送电机组件的带动下，螺旋输送组件可以快速、稳定地输送管内的淤泥。以此解决了现有技术中叠螺机脱出污泥以溜槽输送，该输送方式易造成污泥溜槽堆积污泥，导致螺旋机生产效率低的技术问题。

Description

一种叠螺机输料装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种叠螺机输料装置。

背景技术

现有的叠螺机脱出污泥以溜槽输送，该输送方式易造成污泥溜槽堆积污泥，导致螺旋机生产效率低；生化池污泥脱出率低，造成生化池污泥浓度过高，直接影响生化池调试运行。

现有技术中的叠螺机输料装置还存在缺陷；因此，需要对现有技术进行改进，提出更为合理的技术方案，解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种叠螺机输料装置，用以解决现有技术中叠螺机脱出污泥以溜槽输送，该输送方式易造成污泥溜槽堆积污泥，导致螺旋机生产效率低；生化池污泥脱出率低，造成生化池污泥浓度过高，直接影响生化池调试运行的技术问题。

本使用新型实施例提供了一种叠螺机输料装置，包括：输送管、输送电机组件、螺旋输送组件、淤泥箱和限位组件；淤泥箱与输送管连接，且淤泥箱的内腔与输送管的管腔连通；输送电机组件与输送管连接，螺旋输送组件设于管腔内并与输送电机组件传动连接，螺旋输送组件通过限位组件与输送管转动连接。

现有技术中叠螺机脱出的污泥输送多以溜槽输送，溜槽输送方式易造成堆积淤泥堵塞，导致螺旋机生产效率低。生化池污泥脱出率低，造成生化池浓度过高，直接影响生化池调试运行。为了解决该技术问题，本实用新型实施例提供的叠螺机输料装置，螺旋机脱出的淤泥通过淤泥箱进入到输送管内，螺旋输送组件在输送电机组件的带动下输送淤泥，为了提升叠螺机输料装置的强度，设置有限位组件进行限位。通过螺旋输送组件对淤泥快速的输送，不会影响生化池的调试运行，以此解决了现有技术中叠螺机脱出污泥以溜槽输送，该输送方式易造成污泥溜槽堆积污泥，导致螺旋机生产效率低；生化池污泥脱出率低，造成生化池污泥浓度过高，直接影响生化池调试运行的技术问题。

优选地，螺旋输送组件为无轴螺旋。

螺旋输送组件为无轴螺旋，降低了螺旋输送组件对污泥的阻力，污泥可以在无轴螺旋的带动下通过输送管向外输出。

优选地，输送电机组件包括输送电机和减速机，输送电机通过减速机与螺旋输送组件连接。

通过设置减速机，减速机控制螺旋轴按照预设的搅拌转速搅拌，提高了力矩承载能力和抗冲击能力。

优选地，减速机为硬齿面减速机。

减速机采用硬齿面减速机，直联驱动，提高了力矩承载能力和抗冲击能力的同时，结构紧凑，能耗低，振动小，嗓音低，提高了使用寿命，也方便设备检修。但不仅限于此类减速机，也可以采用K/F/R型齿轮减速机、X摆线减速机等，均可根据需求选择。

优选地，螺旋输送组件包括螺旋轴、填料盒和填料压盖，螺旋轴通过填料盒和填料压盖之间的配合与输送管转动连接，且螺旋轴与输送电机传动连接。

设置填料盒，通过填料密封，防止输送管内的淤泥通过螺旋轴与输送管之间的缝隙流出。其中，可以在填料盒内填充柔性材料，并通过填料压盖固定，柔性材料不会影响螺旋轴的转动，主要用于阻隔输送管内的淤泥流出。可以清楚的是，防止输送管内的淤泥通过螺旋轴与输送管之间的缝隙流出，可以采用气动密封加填料密封或者机械密封。

优选地，输送管远离输送电机的一端设置有外接法兰。

设置外接法兰有利于与外接管道连接，便于叠螺机输料装置的安装，进而适配多种安装环境。

优选地，限位组件为多个滚轮件，滚轮件环形设置在输送管内，螺旋输送组件通过滚轮件与输送管的内壁转动连接。

限位组件包括多个滚轮件，便于螺旋输送组件通过多个滚轮件限位，保证螺旋输送组件转动的稳定性。

优选地，滚轮件包括安装座和滚轮，滚轮与安装座转动连接，且滚轮的外侧抵持在螺旋输送组件上。

为了保证螺旋输送组件旋转时的稳定性，管轮件包括安装座和滚轮，降低所述螺旋输送组件转动时的阻力。

优选地，滚轮外周设置有环状凹槽，螺旋输送组件的外周设于凹槽内。

在滚轮外周设置环状凹槽，螺旋输送组件的外周设于凹槽内，便于对螺旋输送组件进行限位。

优选地，淤泥箱通过安装架与输送管连接，安装架包括套设于淤泥箱外周的限位件和多组两端分别与限位件和输送管连接的支撑杆。

安装架包括套设于淤泥箱外周的限位件，和多组支撑杆，保证淤泥箱与输送管之间的稳定性，提升叠螺机输料装置的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的叠螺机输料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的叠螺机输料装置局部A放大图；

图3为本实用新型实施例提供的叠螺机输料装置局部B放大图。

图标：10-叠螺机输料装置；100-输送管；200-输送电机组件；300-螺旋输送组件；400-物料箱；500-限位组件；310-无轴螺旋；210-输送电机；220-减速机；320-螺旋轴；330-填料盒；340-填料压盖；600-外接法兰；510-滚轮件；511-安装座；512-滚轮；513-凹槽；700-安装架；710-限位件；720-支撑杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1至图3，本使用新型实施例提供的一种叠螺机输料装置10，包括：输送管100、输送电机组件200、螺旋输送组件300、淤泥箱400和限位组件500；淤泥箱400与输送管100连接，且淤泥箱400的内腔与输送管100的管腔连通；输送电机组件200与输送管100连接，螺旋输送组件300设于管腔内并与输送电机组件200传动连接，螺旋输送组件300通过限位组件500与输送管100转动连接。

现有技术中叠螺机脱出的污泥输送多以溜槽输送，溜槽输送方式易造成堆积淤泥堵塞，导致螺旋机生产效率低。生化池污泥脱出率低，造成生化池浓度过高，直接影响生化池调试运行。为了解决该技术问题，本实用新型实施例提供的叠螺机输料装置10，螺旋机脱出的淤泥通过淤泥箱400进入到输送管100内，螺旋输送组件300在输送电机组件200的带动下输送淤泥，为了提升叠螺机输料装置10的强度，设置有限位组件500进行限位。通过螺旋输送组件300对淤泥快速的输送，不会影响生化池的调试运行，以此解决了现有技术中叠螺机脱出污泥以溜槽输送，该输送方式易造成污泥溜槽堆积污泥，导致螺旋机生产效率低；生化池污泥脱出率低，造成生化池污泥浓度过高，直接影响生化池调试运行的技术问题。

优选地，螺旋输送组件300为无轴螺旋310。

具体实施时，螺旋输送组件300为无轴螺旋310，降低了螺旋输送组件300对污泥的阻力，污泥可以在无轴螺旋310的带动下通过输送管100向外输出。

优选地，输送电机组件200包括输送电机210和减速机220，输送电机210通过减速机220与螺旋输送组件300连接。

具体实施时，通过设置减速机220，减速机220控制螺旋轴320按照预设的搅拌转速搅拌，提高了力矩承载能力和抗冲击能力。

优选地，减速机220为硬齿面减速机220。

具体实施时，减速机220采用硬齿面减速机220，直联驱动，提高了力矩承载能力和抗冲击能力的同时，结构紧凑，能耗低，振动小，嗓音低，提高了使用寿命，也方便设备检修。但不仅限于此类减速机220，也可以采用K/F/R型齿轮减速机、X摆线减速机等，均可根据需求选择。

优选地，螺旋输送组件300包括螺旋轴320、填料盒330和填料压盖340，螺旋轴320通过填料盒330和填料压盖340之间的配合与输送管100转动连接，且螺旋轴320与输送电机210传动连接。

具体实施时，设置填料盒330，通过填料密封，防止输送管100内的淤泥通过螺旋轴320与输送管100之间的缝隙流出。其中，可以在填料盒330内填充柔性材料，并通过填料压盖340固定，柔性材料不会影响螺旋轴320的转动，主要用于阻隔输送管100内的淤泥流出。可以清楚的是，防止输送管100内的淤泥通过螺旋轴320与输送管100之间的缝隙流出，可以采用气动密封加填料密封或者机械密封。

优选地，输送管100远离输送电机210的一端设置有外接法兰600。

具体实施时，设置外接法兰600有利于与外接管道连接，便于叠螺机输料装置10的安装，进而适配多种安装环境。

优选地，限位组件500为多个滚轮件510，滚轮件510环形设置在输送管100内，螺旋输送组件300通过滚轮件510与输送管100的内壁转动连接。

具体实施时，限位组件500包括多个滚轮件510，便于螺旋输送组件300通过多个滚轮件510限位，保证螺旋输送组件300转动的稳定性。

优选地，滚轮件510包括安装座511和滚轮512，滚轮512与安装座511转动连接，且滚轮512的外侧抵持在螺旋输送组件300上。

具体实施时，为了保证螺旋输送组件300旋转时的稳定性，管轮件包括安装座511和滚轮512，降低所述螺旋输送组件300转动时的阻力。

优选地，滚轮512外周设置有环状凹槽513，螺旋输送组件300的外周设于凹槽513内。

具体实施时，在滚轮512外周设置环状凹槽513，螺旋输送组件300的外周设于凹槽513内，便于对螺旋输送组件300进行限位。

优选地，淤泥箱400通过安装架700与输送管100连接，安装架700包括套设于淤泥箱400外周的限位件710和多组两端分别与限位件710和输送管100连接的支撑杆720。

具体实施时，安装架700包括套设于淤泥箱400外周的限位件710，和多组支撑杆720，保证淤泥箱400与输送管100之间的稳定性，提升叠螺机输料装置10的使用寿命。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叠螺机输料装置，其特征在于，包括：输送管、输送电机组件、螺旋输送组件、物料箱和限位组件；所述物料箱与所述输送管连接，且所述物料箱的内腔与所述输送管的管腔连通；所述输送电机组件与所述输送管连接，所述螺旋输送组件设于所述管腔内并与所述输送电机组件传动连接，所述螺旋输送组件通过所述限位组件与所述输送管转动连接。

2.根据权利要求1所述的叠螺机输料装置，其特征在于，所述螺旋输送组件为无轴螺旋。

3.根据权利要求1所述的叠螺机输料装置，其特征在于，所述输送电机组件包括输送电机和减速机，所述输送电机通过所述减速机与所述螺旋输送组件连接。

4.根据权利要求3所述的叠螺机输料装置，其特征在于，所述减速机为硬齿面减速机。

5.根据权利要求1所述的叠螺机输料装置，其特征在于，所述螺旋输送组件包括螺旋轴、填料盒和填料压盖，所述螺旋轴通过所述填料盒和所述填料压盖之间的配合与所述输送管转动连接，且所述螺旋轴与所述输送电机传动连接。

6.根据权利要求1所述的叠螺机输料装置，其特征在于，所述输送管远离所述输送电机的一端设置有外接法兰。

7.根据权利要求1所述的叠螺机输料装置，其特征在于，所述限位组件为多个滚轮件，所述滚轮件环形设置在所述输送管内，所述螺旋输送组件通过所述滚轮件与所述输送管的内壁转动连接。

8.根据权利要求7所述的叠螺机输料装置，其特征在于，所述滚轮件包括安装座和滚轮，所述滚轮与所述安装座转动连接，且所述滚轮的外侧抵持在所述螺旋输送组件上。

9.根据权利要求8所述的叠螺机输料装置，其特征在于，所述滚轮外周设置有环状凹槽，所述螺旋输送组件的外周设于所述凹槽内。

10.根据权利要求1所述的叠螺机输料装置，其特征在于，所述物料箱通过安装架与所述输送管连接，所述安装架包括套设于物料箱外周的限位件和多组两端分别与所述限位件和所述输送管连接的支撑杆。

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